专利名称：吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及吹塑成型技术领域，特别涉及一种吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统。
背景技术：
目前，吹塑成型工艺中的压縮气源一般采用多台空气压縮机，其中高压空气压縮机(气压为4. 0MPa)用于提供高压吹(气压为3. 5 4. 0MPa)和预吹(气压为O. 6 1. 2MPa)用的压縮气源，低压空气压縮机(气压为0.7MPa)用于提供拉伸气缸和吹嘴气缸用的压縮气源，而吹塑工序进行高压吹后，瓶子内的高压气源直接排放到空气中，这就容易造成资源的浪费，并且高压气源的排放会产生噪音污染，同时，这种吹瓶系统需采用多台空气压縮机，其设备成本高并且复杂，对于企业的成本控制很不利。专利号为ZL200520126520. 3的中国实用新型专利公开了一种吹瓶机气体循环压縮装置，采用回收装置将高压吹瓶后回收得到的气体再进行增压，然后用于高压吹瓶，然而该装置回收得到的气体只用于高压吹瓶，其使用单一，并且需要增加一台增压机，虽然再生了瓶内的压力空气，但却增加了设备的投资。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，该系统能有效再生吹塑成型工艺中高压吹后的高压气源，重复使用于吹瓶机中的预吹机构、吹嘴气缸、拉伸气缸等。
本实用新型通过以下技术方案实现 一种吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，包括相连接的空气压縮机和吹瓶机，其中吹瓶机的高压吹机构连接有带再生气电磁阀的气源再生气路，气源再生气路设有多个出口端及其支路，各出口端分别与吹瓶机的预吹机构、拉伸气缸及吹嘴气缸连接，且各支路上分别设有由减压阀控制单元控制的减压阀，各减压阀的进口端还与空气压縮机连接，可确保再生气源不足时空气压縮机自动补充高压空气。
所述高压吹机构上设有由电磁阀控制单元控制的高压吹电磁阀；所述预吹机构上设有由电磁阀控制单元控制的预吹电磁阀。
所述气源再生气路的出口端还可与吹瓶机外的其它低压用气设备连接，如贴标机等设备所述气源再生气路中，与拉伸气缸及吹嘴气缸连接的支路上设有用于分配拉伸气缸和吹 嘴气缸用气的分配环，分配环设于所述减压阀的出口端。
所述空气压縮机为高压空气压縮机，其工作压力为3. 5 4. 0MPa。 所述气源再生气路中气源压力为2. 2 3. 6MPa。
所述气源再生气路还设有用于调节系统内部气压的与大气相连的大气出口端。 本吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，其工作过程分为两个阶段，即吹瓶机空转阶 段和吹瓶机吹瓶生产阶段。当本系统的吹瓶机处于空转阶段时，本系统无压縮气源再生，此 时，拉伸气缸和吹嘴气缸所需的气源由空气压縮机提供，空气压縮机提供的压縮空气依次经 过高压气缓冲罐和过滤器，然后经过减压阀减压，再由分配环分配，最后供拉伸气缸和吹嘴 气缸使用；当本系统的吹瓶机处于吹瓶生产阶段时，气源再生气路开启再生气电磁阀，通过 再生气缓冲环管将高压吹后瓶子内的高压气源再生回收，然后经过各支路上减压阀减压，再 经过压力调节器进行其压力调节，最后分别供给预吹机构、拉伸气缸和吹嘴气缸，若出口端 还连接有工厂其它的低压用气设备，则再生气源同时供给该设备使用，当再生气路中的再生 气源不够使用时，则系统自动由高压空气压縮机补充提供。吹塑成型系统的其它低压设备所 需的低压气体也可由系统外的低压空气压縮机提供。 本实用新型相对于现有技术，具有如下优点效果
1、 本吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，将吹瓶工艺流程中多余的、浪费掉的高 压气源进行再生，再使用于吹瓶系统内的其它机构，大大降低了资源的浪费和环境污染。
2、 本吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统只需要增加气源再生气路的管道及相应的 减压阀、电磁阀，在吹瓶机的控制系统相应加入电磁阀控制单元和减压阀控制单元即可实现 ，其系统结构简单，容易实现，改造成本也较低。
3、 本吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统安装后，除了能够提供吹瓶系统内部工艺 流程所需要的气源外，还可以将再生到的多余的压縮空气用于吹瓶系统外的其他低压用气设 备(压力为0.7MPa)。
图l是本实用新型在吹塑成型系统中的原理示意图；图中粗实线箭头为空气压縮机所供 气体的流程，细实线剑头为吹塑成型系统的工艺流程，虚线箭头为再生气体的流程。 图2是本实用新型的系统处于空转阶段的系统原理示意图。图3是本实用新型的系统处于吹瓶阶段的系统原理示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式 不限于此。 实施例
本实施例一种吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，如图1所示，包括相连接的空气 压縮机和吹瓶机，其中吹瓶机的高压吹机构连接有带再生气电磁阀的气源再生气路，如图2 和图3所示，气源再生气路设有多个出口端及其支路，各出口端分别与吹瓶机的预吹机构、 拉伸气缸及吹嘴气缸连接，且各支路上分别设有由减压阀控制单元控制的减压阀，各减压阀 的进口端还与空气压縮机连接，可确保再生气源不足时空气压縮机自动补充高压空气；与拉 伸气缸及吹嘴气缸连接的支路上还设有用于分配拉伸气缸和吹嘴气缸用气的分配环，分配环 设于所述减压阀的出口端。
高压吹机构上设有由电磁阀控制单元控制的高压吹电磁阀；预吹机构上设有由电磁阀控 制单元控制的预吹电磁阀；气源再生气路的出口端还与吹瓶机外的工厂其他低压用气设备连 接，如贴标机等设备；气源再生气路还设有用于调节系统内部气压的与大气相连的大气出口 端。
以上系统中，空气压縮机工作压力区间为3.5 4.0MPa;气源再生气路中的压力为2. 2 3. 6MPa。
本吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，其工作过程分为两个阶段，即吹瓶机空转阶 段和吹瓶机吹瓶生产阶段。如图2所示，当本系统的吹瓶机处于空转阶段时，本系统无压縮 气源再生，此时，拉伸气缸和吹嘴气缸所需的气源由空气压縮机提供，空气压縮机提供的压 縮空气依次经过高压气缓冲罐和过滤器，然后经过减压阀减压，再由分配环分配，最后供拉 伸气缸和吹嘴气缸使用，图2中的虚线箭头为再生气源的流程，此过程无再生气源产生；如 图3所示，当本系统的吹瓶机处于吹瓶生产阶段时，气源再生气路开启再生气电磁阀，通过 再生气缓冲环管将高压吹后瓶子内的高压气源再生回收，然后经过各支路上减压阀减压，再 经过压力调节器进行其压力调节，最后分别供给预吹机构、拉伸气缸和吹嘴气缸，若出口端 还连接有工厂其它的低压用气设备，则再生气源同时供给该设备使用，当再生气路中的再生 气源不够使用时，则系统自动由高压空气压縮机补充提供。吹塑成型系统的其它低压设备所 需的低压气体也可由系统外的低压空气压縮机提供。如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并 非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本 实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
权利要求1.吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，包括相连接的空气压缩机和吹瓶机，其特征在于，所述吹瓶机的高压吹机构连接有带再生气电磁阀的气源再生气路，气源再生气路设有多个出口端及其支路，各出口端分别与吹瓶机的预吹机构、拉伸气缸及吹嘴气缸连接，且各支路上分别设有由减压阀控制单元控制的减压阀，各减压阀的进口端还与空气压缩机连接。
2.根据权利要求l所述吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，其特征在于，所述高压吹机构上设有由电磁阀控制单元控制的高压吹电磁阀；所述预吹机构上设有由电磁阀控制单元控制的预吹电磁阀。
3.根据权利要求l所述吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，其特征在于，所述气源再生气路的出口端还与吹瓶机外的低压用气设备连接。
4. 根据权利要求l所述吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，其特征在于，所述气源再生气路中，与拉伸气缸及吹嘴气缸连接的支路上设有用于分配拉伸气缸和吹嘴气缸用气的分配环，分配环设于所述减压阀的出口端。
5.根据权利要求l所述吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，其特征在于，所述空气压縮机为高压空气压縮机，其工作压力为3.5 4.0MPa。
6.根据权利要求l所述吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，其特征在于，所述气源再生气路中的气源压力为2. 2 3. 6MPa。
7.根据权利要求l所述吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，其特征在于，所述气源再生气路还设有用于调节系统内部气压的与大气相连的大气出口端。
专利摘要本实用新型提供一种吹塑成型工艺的资源再生节能减排系统，包括相连接的空气压缩机和吹瓶机，其中吹瓶机的高压吹机构连接有带再生气电磁阀的气源再生气路，气源再生气路设有多个出口端及其支路，各出口端分别与吹瓶机的预吹机构、拉伸气缸及吹嘴气缸连接，且各支路上分别设有由减压阀控制单元控制的减压阀，各减压阀的进口端还与空气压缩机连接。本系统将原吹塑工艺流程中多余的、排放掉的高压气源进行再生回收，利用于吹塑工艺和工厂其他低压用气设备，大大降低了资源的浪费和环境污染。同时本系统还具有结构简单、性能稳定、改造成本较低、节能效果明显的优点。
文档编号B29C49/58GK201423749SQ20092030472
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者李日辉, 谭宪涛, 谭秉礼, 贾立军, 邓伟平, 钟智航, 黄伟业, 黄杰雄, 黄雪玲 申请人:广州新泉包装容器有限公司