专利名称：一种塑瓶焊环烫头及其组件的制作方法
技术领域：
一种塑瓶焊环烫头及其组件技术领域[0001]本实用新型属于电焊工业领域，具体涉及一种塑瓶焊环烫头及其组件。
技术背景[0002]目前国内生产的焊环机，绝大多数的采用是紫铜加热芯作为焊环烫头的制造材 料。将焊头外接到各个工位上的电烙铁，再由电烙铁加热，使吊环焊接到塑瓶的瓶底 上。由于紫铜材质较软，便于加工成型，且价格不高，来源较广，是一种使用比较普遍 的电加热材料。[0003]但由于紫铜加热芯一般体积较大，其热效率也不是很高，加之原紫铜加热棒采 用的是380V的高压电，使得紫铜加热芯很容易老化，带来焊接的效率会随时间逐渐下 降、焊接的效果不稳定等问题，导致经常出现焊接不良，吊环脱落的情况，并且基于上 述问题，从而延长了焊接时间，相应的增加了工人的劳动强度。而且为了保证焊接效 果，紫铜加热芯一年内一般要换2次。这无论在工业制造成本或是工业加工效率都是有 待解决的问题。实用新型内容[0004]本实用新型目的在于公开一种在加热时不易被氧化，且加热效率较之现有电焊 烫头得到极大的提升的焊环烫头。[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供一种塑瓶焊环烫头，所述塑瓶焊环烫头为 “V”字形，采用钨合金材料制造。[0006]所述烫头厚度为2mm，两端用直径为6mm的螺母连接。[0007]此外，本实用新型还提供一种塑瓶焊环烫头组件，采用若干个所述的烫头由铜 排导线串联，接头用螺栓压紧。[0008]所述烫头组件分为两组，每组包括7个所述烫头。[0009]由于选用的材质为钨合金，其中在重量上含碳25%，硅10%，镍20%，并做成 “V”字形的烫头，烫头厚度为2mm，“V”字形的两端用直径为6mm的螺母连接在一起，数个串联后，直接连接电源，利用电流的热效应直接加热，而不用像原来的烫头需 要通过加热芯先加热后，再通过热传导将热量转移到每个烙铁烫头上再工作。由于钨合 金的优良性质，烫头体积大大减小，热效率却获得极大的提升。经过使用两组变压器， 将220V的电压改为8V，再将14个烫头分两组，每组7个串联，最后将该两组烫头并 联，加热后可以很好的满足目前实际生产中的需要。
[0010]图1为本实用新型技术方案所提供的焊环烫头组件的结构示意图。[0011]图2为本实用新型技术方案所提供的焊环烫头的结构示意图。
具体实施方式
[0012]为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，
以下结合附图和实施例，对 本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实 用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0013]实施例1[0014]本实施例具体描述本实用新型所提供的一种塑瓶焊环烫头，如图2所示，所述 塑瓶焊环烫头为“V”字形，采用钨合金材料制造。[0015]所述钨合金材料，其中在重量上含碳25%，硅10%，镍20%。[0016]所述烫头厚度为2mm，两端用直径为6mm的螺母连接，[0017]一种塑瓶焊环烫头组件，如图1所示采用若干个所述的烫头由铜排导线串联， 接头用螺栓压紧。[0018]所述烫头组件分为两组，每组包括7个所述烫头。[0019]由于选用的材质为钨合金，其中在重量上含碳25%，硅10%，镍20%，并做成 “V”字形的烫头，烫头厚度为2mm，“V”字形的两端用直径为6mm的螺母连接在一起，数个串联后，直接连接电源，利用电流的热效应直接加热，而不用像原来的烫头需 要通过加热芯先加热后，再通过热传导将热量转移到每个烙铁烫头上再工作。由于钨合 金的优良性质，烫头体积大大减小，热效率却获得极大的提升。经过使用两组变压器， 将220V的电压改为8V，再将14个烫头分两组，每组7个串联，最后将该两组烫头并 联，加热后可以很好的满足目前实际生产中的需要。[0020]下面对比现有技术来分析采用本实用新型所提供的焊环烫头可得到哪些方面的 优点。[0021]原有焊环机的加热烫头有32个工位，实际常开观个，4个备用，每个工位功 率300W。而新的每组烫头实测输入电压最高为226V，电流最大为2.6A，则计算出功率 为:2沈*2.6 = 587.6Wa0.588kW。经过15个月的试验试用，焊接效果基本一致，性能 稳定。通过这项改造，我们能获得如下几点很好的效果[0022]1、节约大量的能源；[0023]每年按300个工作日，每天工作18个小时计算，单个电烙铁功率为0.3kW，使 用观个电烙铁，每天谷价电费使用时间为4小时，谷时电价为0.3747元/Kw.h，每天平 价电费使用时间为6小时，平价电费为0.602元/Kw.h，每天峰价电费使用时间为8小 时，峰时电价为0.8958元/Kw.h，年工作日为300个工作日，峰谷平电价参照巢湖地区计 费标准，使用时间按照无为药厂塑瓶车间员工作息时间。[0024]经过计算，原来的紫铜材料的加热芯年电费为0.3kWM8*(4h*0.3747元/ Kw.h+6h*0.602 元 /Kw.h+8h*0.8958 元 /Kw.h) *300 = 30938.5 元；[0025]而同理，采用本实用新型技术方案后，14个新型烫头的功率为0.588kW，计算 新材料的年电费为[0026]0.588kW*2* (4h*0.3747 元 /Kw.h+6h*0.602 元 /Kw.h+8h*0.8958 元 /Kw.h) *300 = 4331.4元。可以看出，从能源消耗上来说得到了极大的节省。[0027]2、节约了材料费用；[0028]原来每年最少要更换2次紫铜的加热芯和烫头，其价值经计算超过25000元，而新的烫头以每年换一次计算，其成本费用不超过2000元。[0029]3、更好的保证了焊接效果；[0030]改用新的烫头后，由于性能稳定，加热效率极大提高，现在的加热时间也大大 的缩短，由原来的7秒/瓶到现在的5秒/瓶，减少了工人的劳动时间。[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形， 这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种塑瓶焊环烫头，其特征在于，所述塑瓶焊环烫头为“V”字形，采用钨合金材 料制造。
2.如权利要求1所述的塑瓶焊环烫头，其特征在于，所述烫头厚度为2mm，两端用 直径为6mm的螺母连接。
3.—种塑瓶焊环烫头组件，其特征在于，采用若干个如权利要求1所述的烫头由铜排 导线串联，接头用螺栓压紧。
4.如权利要求3所述的塑瓶焊环烫头组件，其特征在于，所述烫头组件分为两组，每 组包括7个所述烫头。
专利摘要本实用新型具体涉及一种塑瓶焊环烫头，属于电焊工业领域。为提供一种在加热时不易被氧化，且加热效率较之现有电焊烫头得到极大的提升的焊环烫头，本实用新型提供一种塑瓶焊环烫头，所述塑瓶焊环烫头为“V”字形，采用钨合金材料制造。本实用新型所提供的焊环烫头可以经过直接连接电源，利用电流的热效应直接加热，由于钨合金的优良性质，烫头体积大大减小，热效率却获得极大的提升。经过使用两组变压器，将220V的电压改为8V，再将14个烫头分两组，每组7个串联，最后将该两组烫头并联，加热后可以很好的满足目前实际生产中的需要。具有节约大量的能源、节约材料费用以及更好的保证焊接效果等优点。
文档编号B29C65/24GK201800243SQ20092035042
公开日2011年4月20日 申请日期2009年12月28日 优先权日2009年12月28日
发明者丁卫东 申请人:蚌埠丰原涂山制药有限公司