专利名称：用于微型压缩机缸套的处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机缸套的处理工艺，具体涉及一种用于微型压缩机缸套的处
理工艺。
背景技术：
传统缸套用材料金属或塑料制成，金属缸套结构牢固，但成本高，制造工艺复杂， 安装使用不方便；塑料缸套尺寸成型不稳定，容易造成活塞皮碗磨损，使得缸套紧密度不够，导致缸套性能不稳定，减短寿命。
发明内容
发明目的本发明提供了一种用于微型压缩机缸套的处理工艺，目的是使得缸套塑性紧密，尺寸、性能稳定。本发明采用的技术方案一种用于微型压缩机缸套的处理工艺，包括以下步骤(1)用聚甲醛塑料注塑成型后自然冷却23-25小时；(2)在115_120°C温度下进行热处理1. 5-2. 5小时。作为优化，在上述步骤(1)中，所述的自然冷却时间为M小时。作为优化，在上述步骤O)中，所述的热处理温度为120°C，热处理时间为2小时。有益效果本发明与现有技术相比，其显著优点是通过热处理改善塑料的性能， 使缸套塑性紧密，尺寸、性能稳定，自润滑性能明显提高，在使用时没有变化。
具体实施例方式实施例1一种用于微型压缩机缸套的处理工艺，包括以下步骤(1)用聚甲醛塑料注塑成型后自然冷却23小时；(2)在115°C温度下进行热处理1. 5小时。实施例2一种用于微型压缩机缸套的处理工艺，包括以下步骤(1)用聚甲醛塑料注塑成型后自然冷却M小时；(2)在120°C温度下进行热处理2小时。实施例3一种用于微型压缩机缸套的处理工艺，包括以下步骤(1)用聚甲醛塑料注塑成型后自然冷却25小时；(2)在118°C温度下进行热处理2. 5小时。
权利要求
1.一种用于微型压缩机缸套的处理工艺，其特征在于包括以下步骤(1)用聚甲醛塑料注塑成型后自然冷却23-25小时；(2)在115-120°C温度下进行热处理1.5-2. 5小时。
2.根据权利要求1所述的用于微型压缩机缸套的处理工艺，其特征在于在上述步骤(1)中，所述的自然冷却时间为M小时。
3.根据权利要求1所述的用于微型压缩机缸套的处理工艺，其特征在于在上述步骤(2)中，所述的热处理温度为120°C，热处理时间为2小时。
全文摘要
本发明公开了一种用于微型压缩机缸套的处理工艺，包括以下步骤用聚甲醛塑料注塑成型后自然冷却；在一定温度下进行热处理。通过热处理改善塑料的性能，使缸套塑性紧密，尺寸、性能稳定，自润滑性能明显提高，在使用时没有变化。
文档编号B29C71/02GK102310573SQ201010213278
公开日2012年1月11日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者蔡水兵 申请人:南通杰西电器有限公司