专利名称：汽车内饰件水切割用玻璃钢托架的制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水切割玻璃钢托架的制造工艺，特别涉及一种制造成本低、效率高的汽车内饰件水切割用玻璃钢托架的制造工艺制造工艺
背景技术：
在汽车制造业，汽车内饰件多通过水切割成型，切割时，汽车内饰件置于水切割玻璃钢托架上，在玻璃钢托架上设有与水刀切割轨迹相对应的水刀切割槽，以便高压切割水能够顺利穿过内饰件完成切割。传统的汽车内饰件水切割玻璃钢托架在制造时，首先通过聚氨酯材料加工出具有水切割玻璃钢托架型面的模型，利用该模型进行玻璃钢托架的糊制，最后将玻璃钢托架送至机械加工中心进行加工，铣出托架型面上的水刀切割槽。采用这种方法制造出的玻璃钢托架制造成本高，加工周期长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本低、效率高的汽车内饰件水切割用玻璃钢托架的制造工艺制造工艺。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种汽车内饰件水切割用玻璃钢托架的制造工艺，其创新点在于所述步骤为首先通过聚氨酯材料加工出具有水切割玻璃钢托架型面的模型；然后在该模型的型面上沿水刀切割槽轨迹粘贴胶条；最后利用粘贴有胶条的模型进行玻璃钢托架的糊制。本发明的优点在于通过在模型制造时粘贴可塑性强的胶条，使得模型在进行玻璃钢托架的糊制时，玻璃钢托架表面直接能够形成水刀切割槽，无需在玻璃钢托架制造完成后再进行水刀切割槽的机械加工，降低了生产成本和制造周期。
具体实施例方式本发明设计一种制造成本低、效率高的汽车内饰件水切割用玻璃钢托架的制造工艺制造工艺首先通过聚氨酯材料加工出具有水切割玻璃钢托架型面的模型，具体做法为购买一块整体的聚氨酯泡沫块，然后用机械加工中心铣削精加工成需要的糊制玻璃钢托架型面的模型，在精加工完成后，在加工中心利用尖刀在模型的型面上沿水切割轨迹刻出一条轮廓线。然后在该模型的型面上沿水刀切割槽轨迹即水切割轨迹粘贴胶条。最后利用粘贴有胶条的模型进行玻璃钢托架的糊制，具体的糊制工序是先上脱模石蜡，对模型的所有型面及胶条表面均涂上一层均勻的石蜡，以便糊制完成之后能顺利将糊制好的水切割用玻璃钢托架本体与模型分开来；涂胶衣，在石蜡层表面涂上一层胶衣， 其作用是防止玻纤布露在托架表面。进行玻璃钢的糊制，逐层将玻纤布均勻地铺在模型表面，然后用毛刷沾上调制好的玻璃钢液体反复均勻地涂覆在玻纤布上。每层玻纤布涂覆完毕之后都要等待全部凝固之后才可进行下一层的涂覆 。
权利要求
1. 一种汽车内饰件水切割用玻璃钢托架的制造工艺，其特征在于所述步骤为首先通过聚氨酯材料加工出具有水切割玻璃钢托架型面的模型；然后在该模型的型面上沿水刀切割槽轨迹粘贴胶条；最后利用粘贴有胶条的模型进行玻璃钢托架的糊制。
全文摘要
本发明涉及一种汽车内饰件水切割用玻璃钢托架的制造工艺，其创新点在于所述步骤为首先通过聚氨酯材料加工出具有水切割玻璃钢托架型面的模型；然后在该模型的型面上沿水刀切割槽轨迹粘贴胶条；最后利用粘贴有胶条的模型进行玻璃钢托架的糊制。本发明的优点在于通过在模型制造时粘贴可塑性强的胶条，使得模型在进行玻璃钢托架的糊制时，玻璃钢托架表面直接能够形成水刀切割槽，无需在玻璃钢托架制造完成后再进行水刀切割槽的机械加工，降低了生产成本和制造周期。
文档编号B29D12/00GK102442004SQ20101060628
公开日2012年5月9日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者冯建军 申请人:南通超达机械科技有限公司