专利名称：小开口不带筒段的橡塑制品模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，特别是一种用于加工橡塑制品的小开口不带筒段的橡 塑制品模具。
背景技术：
带不规则曲面的橡塑制品使用机加工难度较高，只能采用模具生产，在生产中要 求模压成型的橡塑制品厚度均勻，具有良好的加工工艺性，操作安全可靠，脱模方便。目前 常用的模具无法达到上述的要求。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，可 以满足橡塑制品厚度均勻，脱模方便的要求。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种小开口不带筒段的 橡塑制品模具，凸模与凹模组件通过导向销配合，凸模上设有脱模螺栓。所述的导向销有多个。所述的多个导向销在凸模或凹模组件圆周上均勻分布。在凹模组件上与凸模上、下接合的端面处，设有切断口。所述的在上的切断口厚度为2mm 2. 5mm。所述的在下的切断口厚度大于5mm。在凸模与凹模组件的成型面上涂覆有聚四氟乙烯涂层。本实用新型提供的一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，通过导向销定位、脱模 螺栓脱模、切断口的设置和成型面上涂覆有聚四氟乙烯涂层的技术方案，达到了生产出的 橡塑制品厚度均勻，具有良好的加工工艺性，操作安全可靠，脱模方便的要求。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型中工件示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图4为图1中B处的局部放大图。
具体实施方式
如图1或图2中，一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，凸模1与凹模组件2之间 通过3-4个导向销3配合，导向销3的一端固定在凹模组件2上，另一端倒圆或倒角，并与 凸模1上相对应的销孔互相配合，各个导向销3在凸模1或凹模组件2圆周上均勻分布，这 样可以很好的保证凸模1与凹模组件2之间的径向定位，并避免模压过程中，凸模偏移，轴 向定位主要由凸模1与凹模组件2之间接合面作为定位。[0017]如图3或图4中，在凹模组件2上与凸模1上、下接合的端面处，设有切断口，在上 的切断口厚度为2mm 2. 5mm，在下的切断口厚度大于5mm。切断口用于将工件5的边沿切 断，在切断口一侧的空间作为余料或空气排出的空间，为便于模压过程中多余橡塑制品物 料的排出和避免夹气产生缺料。在凸模1与凹模组件2的成型面上采用烧结方式涂覆有聚四氟乙烯涂层，在模压 完成后配合设于凸模上的脱模螺栓4，便于脱模。
权利要求一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，其特征在于凸模(1)与凹模组件(2)通过导向销(3)配合，凸模(1)上设有脱模螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，其特征在于所述的 导向销⑶有多个。
3.根据权利要求2所述的一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，其特征在于所述的 多个导向销(3)在凸模(1)或凹模组件(2)圆周上均勻分布。
4.根据权利要求1所述的一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，其特征在于在凹模 组件(2)上与凸模(1)上、下接合的端面处，设有切断口。
5.根据权利要求4所述的一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，其特征在于所述的 在上的切断口厚度为2mm 2. 5mm。
6.根据权利要求4所述的一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，其特征在于所述的 在下的切断口厚度大于5mm。
7.根据权利要求1所述的一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，其特征在于在凸模 (1)与凹模组件(2)的成型面上涂覆有聚四氟乙烯涂层。
专利摘要本实用新型提供了一种小开口不带筒段的橡塑制品模具，涉及模具领域，凸模与凹模组件通过导向销配合，凸模上设有脱模螺栓。通过导向销定位、脱模螺栓脱模、切断口的设置和成型面上涂覆有聚四氟乙烯涂层的技术方案，达到了橡塑制品厚度均匀，具有良好的加工工艺性，操作安全可靠，脱模方便的要求。
文档编号B29C43/36GK201626073SQ20102011510
公开日2010年11月10日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者朱雄富, 赵劲松, 赵碧娟, 高运平 申请人:国营江河化工厂