专利名称：模具多行位冷却水串联结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种注塑模具多行位冷却水串联结构。
背景技术：
请参阅图2所示，公知的注塑模具多行位冷却结构由包括后模、行位以及冷却装 置三个部分，其中冷却装置包括直通管路、环形管路，而环形管路直接围绕设置于上述行位 上，其两端分别与设置在行位上的两条直通管路相连通，采用该行位冷却管路装置进行冷 却时，源于外部的冷却液体通过直通管路进入环形管路，均勻冷却模具之后流入下一个行 位冷却通道，依此类推，最终从输出端流出，以达到多行位的冷却效果。使用该冷却结构， 冷却液体流经的第一个行位温度最低，然后随着流入的行位不断增多，行位冷却温度将比 上一个行位的温度逐渐升高，因此冷却后的第一个行位温度与最后一个行位的相比差距较 大，不能从根本上保证行位的冷却均衡效果。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种将上述两组串联 结构分成八组串联结构，缩短了每组冷却液体流经的距离，减少了各行位冷却后的温度差 异，以达到各行位冷却后温度均衡效果，保证各穴产品的质量稳定的注塑模具多行位冷却 水串联结构。本实用新型的目的可以通过以下措施达到这种注塑模具多行位冷却水串联结构，包括后模、行位以及冷却装置三个部分，其 中冷却装置包括直通管路、环形管路，其特殊之处在于每两组穴位组成一组冷却管路，每 组冷却管路由流入道、连接道、流出道组成，使冷却液先从每组冷却管路的流入道进入，再 从连接道向下流至流出道；中间行位组成六条直通管路，呈平行分布；两端行位组成两条 环形管路，呈对称分布。本实用新型与现有技术相比具有以下优点保证了每个行位冷却后的温度均衡， 提高了每穴产品量产的稳定性。
图1是本实用新型的模具行位冷却水串联结构示意图。图2是公知的模具行位冷却水串联结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详述请参阅图1所示，所述注塑模具多行位冷却水串联结构，包括后模、行位以及冷却 装置三个部分，其中冷却装置包括直通管路、环形管路，每两个穴位组成一组冷却管路，每 组冷却管路由流入道、连接道、流出道组成，使冷却液先从每组冷却管路的流入道进入，再
3从连接道向下流至流出道；中间行位组成六条直通管路，呈平行分布；两端行位组成两条 环形管路，呈对称分布。 以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
权利要求模具多行位冷却水串联结构，包括后模、行位以及冷却装置三个部分，其中冷却装置包括六条直通管路、两条环形管路，其特征在于每两组穴位组成一组冷却管路，每组冷却管路由流入道、连接道、流出道组成，冷却液先从每组冷却管路的流入道进入，再从连接道向下流至流出道。
2.根据权利要求1所述模具多行位冷却水串联结构，其特征在于中间行位组成六条 直通管路，呈平行分布。
3.根据权利要求1所述模具多行位冷却水串联结构，其特征在于两端行位组成两条 环形管路，呈对称分布。
专利摘要本实用新型涉及一种注塑模具多行位冷却水串联结构。所述注塑模具多行位冷却水串联结构，包括后模、行位以及冷却装置三个部分，其中冷却装置包括直通管路、环形管路，其特征在于每两组穴位组成一组冷却管路，每组冷却管路由流入道、连接道、流出道组成，冷却液先从每组冷却管路的流入道进入，再从连接道向下流至流出道；中间行位组成六条直通管路，呈平行分布；两端行位组成两条环形管路，呈对称分布。该结构有效地减少了各行位冷却后的温度差异，以达到各行位冷却后温度均衡效果，保证了各穴产品的质量稳定性。
文档编号B29C45/73GK201712139SQ20102026829
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月21日 优先权日2010年7月21日
发明者张泰 , 朱文展 申请人:深圳市昌红模具科技股份有限公司