专利名称：一种ic冲塑装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种IC冲塑模具的改进，属于模具技术领域。
背景技术：
在很多IC塑封时候有很多塑封料溢出，残留在引线脚之间，如图1所示，为需要冲塑位置示意图，在生产中为了后面的切筋，成型，电镀等工序的顺利进行必须先将塑封溢料1冲掉。传统的IC冲塑装置包括冲塑刀4和卸料镶件5，如图5和图6所示，为传统的卸料镶件的主视图和侧视图，所述传统的卸料镶件5的两侧具有多个齿6，如图7所示，为传统的 冲塑刀结构示意图，所述的传统的冲塑刀的边缘处设有多个齿7，齿间形成槽7，槽7的深度B为5. Omm 8. 0mm，冲塑刀为了耐磨经常采用很硬很脆的合金钢来加工，由于加工槽太深筋太细，经常会在加工和使用中断掉个别齿；这样就导致生产效率降低和生产成本大大提高；同时加工难度也很大。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效的提高生产效率，降低生产成本，降低加工难度的冲塑装置。为了达到上述目的，本发明提供了一种IC冲塑装置，包括冲塑刀和卸料镶件， 冲塑刀的边缘处设有多个齿，齿间形成槽，其特征在于，所述的冲塑刀的槽的深度A为 1. Omm 2. Omm,卸料镶件的两侧为平坦表面。本发明从以往出问题的冲塑刀分析发现断裂齿的主要原因是材料太硬；筋太细； 槽太深，而前两种都是不好改变的，唯有从刀片的结构设计来解决；所以只有减少槽深度， 根据对冲塑模具的要求分析可以把卸料镶件的齿去掉，就可以把刀片的槽深度减小很多； 直接由冲塑刀的外形来定位；这样就减少了冲塑刀和卸料镶件的加工难度；同时就提高了冲塑刀的使用寿命，减少了消耗，从而提高了生产效率和降低了生产成本。
图1为需要冲塑位置示意图； 图2为本发明的卸料镶件主视图； 图3为本发明的卸料镶件侧视图； 图4为本发明的冲塑刀结构示意图； 图5为传统的卸料镶件主视图6为传统的卸料镶件侧视图； 图7为传统的冲塑刀结构示意图。
具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本发明。实施例 一种IC冲塑装置，由冲塑刀2和卸料镶件3组成，冲塑刀的边缘处设有多个齿 7，齿间形成槽8，如图4所示，为本发明的冲塑刀结构示意图，所述的冲塑刀的槽8的深度A 为1. 5mm,如图2和图3所示，为本发明的卸料镶件主视图和侧视图，卸料镶件3的两侧为平
坦表面。使用时，将待冲塑IC产品置于两个卸料镶件3之间，将冲塑刀2作为凸模，利用冲塑刀的齿7将塑封溢料1冲掉，由于槽8深度大量减少，在冲塑刀2加工上就容易多了，大大降低了加工成本，同时也减少了卸料镶件3的加工成本；最重要的是由于槽8深度减小后，齿7的强度有很大的提高，从而在使用中刀片的寿命也有很大的提高，以此来降低了维护更换次数，相应就提高了生产效率和降低了生产成本。
权利要求
1. 一种IC冲塑装置，包括冲塑刀(2)和卸料镶件(3)，冲塑刀的边缘处设有多个齿 (7)，齿间形成槽(8)，其特征在于，所述的冲塑刀的槽(8)的深度A为1. Omm 2. 0mm，卸料镶件(3)的两侧为平坦表面。
全文摘要
本发明提供了一种IC冲塑装置,包括冲塑刀和卸料镶件,冲塑刀的边缘处设有多个齿，齿间形成槽，其特征在于,所述的冲塑刀的槽的深度A为1.0mm～2.0mm，卸料镶件的两侧为平坦表面。本发明从以往出问题的冲塑刀分析发现断裂齿的主要原因是材料太硬；筋太细；槽太深，而前两种都是不好改变的，唯有从刀片的结构设计来解决；所以只有减少槽深度，根据对冲塑模具的要求分析可以把卸料镶件的齿去掉，就可以把刀片的槽深度减小很多；直接由冲塑刀的外形来定位；这样就减少了冲塑刀和卸料镶件的加工难度；同时就提高了冲塑刀的使用寿命，减少了消耗，从而提高了生产效率和降低了生产成本。
文档编号B29C37/02GK102328371SQ20111029229
公开日2012年1月25日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者高小平 申请人:南通尚明精密模具有限公司