注塑机头板的制作方法

文档序号:4405631阅读:192来源:国知局
专利名称:注塑机头板的制作方法
技术领域
本发明涉及一种注塑机的技术领域,尤其是一种注塑机头板。
背景技术
现有的注塑机头板耗材比较多,体积比较大,重量比较重,铸造和加工工艺性差,结构复杂,加强筋繁多,头板容易变形,头板的刚性和强度影响了注塑机的使用性能,降低了注塑机的质量,缩短了注塑机头板的使用寿命。

发明内容
为了克服现有的注塑机头板耗材多、体积大、铸造和加工工艺性差、质量低以及使用寿命短的不足,本发明提供了一种注塑机头板。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种注塑机头板,包括固定板、通孔、后板、拉杆孔和加强筋,固定板上设有通孔,后板上设有拉杆孔,后板与通孔之间设有加强筋。根据本发明的另一个实施例,进一步包括固定板两侧设有安装孔。根据本发明的另一个实施例,进一步包括加强筋上设有减重孔。根据本发明的另一个实施例,进一步包括后板下端设有安装底角。本发明的有益效果是,这种注塑机头板结构简单,实用方便,减少了重量,节省了材料,刚性好,受理后各节点受力分布合理均匀,提高了注塑件部件的质量,延长了使用寿命,降低了更换的频率和使用成本,有利于应用推广。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图中1.固定板,2.通孔,3.后板,4.拉杆孔,5.加强筋,6.安装孔,7.减重孔,8.安装底角。
具体实施例方式如图1是本发明的结构示意图,一种注塑机头板,包括固定板1、通孔2、后板3、拉杆孔4、加强筋5、安装孔6、减重孔7和安装底角8,固定板I上设有通孔2,后板3上设有拉杆孔4,后板3与通孔2之间设有加强筋5,固定板I两侧设有安装孔6,加强筋4上设有减重孔7,后板3下端设有安装底角8。使用时,固定板I上设有通孔2,便于加热,后板3上设有拉杆孔4,可以跟拉杆连接,后板3与通孔2之间有加强筋5,加强筋5按对角线分布,加强筋5中间开设有减重孔7,在减少重量的同时,也可以使得头板的应力分布均匀。这种注塑机头板结构简单,实用方便,减少了重量,节省了材料,刚性好,受理后各节点受力分布合理均匀,提高了注塑件部件的质量,延长了使用寿命,降低了更换的频率和使用成本,有利于应用推广。
权利要求
1.一种注塑机头板,包括固定板(I)、通孔(2)、后板(3)、拉杆孔(4)和加强筋(5),其特征是,固定板(I)上设有通孔(2),后板(3)上设有拉杆孔(4),后板(3)与通孔(2)之间设有加强筋(5)。
2.根据权利要求1所述的注塑机头板,其特征是,固定板(I)两侧设有安装孔(6)。
3.根据权利要求1所述的注塑机头板,其特征是,加强筋(5)上设有减重孔(7)。
4.根据权利要求1所述的注塑机头板,其特征是,后板(3)下端设有安装底角(8)。
全文摘要
本发明涉及一种注塑机的技术领域,尤其是一种注塑机头板。其包括固定板、通孔、后板、拉杆孔和加强筋,固定板上设有通孔,后板上设有拉杆孔,后板与通孔之间设有加强筋,固定板两侧设有安装孔,加强筋上设有减重孔,后板下端设有安装底角。这种注塑机头板结构简单,实用方便,减少了重量,节省了材料,刚性好,受理后各节点受力分布合理均匀,提高了注塑件部件的质量,延长了使用寿命,降低了更换的频率和使用成本,有利于应用推广。
文档编号B29C45/17GK103057038SQ201110325559
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者黄艳 申请人:南京协和助剂有限公司
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