专利名称：一体式双色注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一体式双色注塑模具，用于生产一体双色的塑料产品，属于塑料模具领域。
背景技术：
目前，双色注塑模具包括移动式双色模具和旋转式双色模具两种，两种模具都需要二个定模，移动式双色模具通过平移改变二个定模的注塑位置，旋转式双色模具通过旋转改变二个定模的注塑位置，因此，两者都需要二次开合模，才能将产品注塑完成，其存在的缺点是模具体积大，结构复杂，模料成本大，二次开合模生产周期长，效率低。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种模具结构简单，加工容易，开发成本低，注塑成型时间快，生产效率高的一体式双色注塑模具。本实用新型一体式双色注塑模具的技术方案是包括模具上复板和下复板，上复板下连接定模板，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，其特征在于所述的模脚之间设置斜滑工字块，斜滑工字块上制有斜滑槽，斜滑槽上设置动模活动块，动模活动块穿过动模板与定模板之间构成模腔，在定模板的一侧设置第一料筒，第一料筒通过第一热流道连通模腔，上复板上设置第二料筒，第二料筒通过第二热流道连通模腔，斜滑工字块由油缸带动滑动。本实用新型的一体式双色注塑模具，注塑时，首先由第一料筒中的第一颜色注塑， 第一料筒注塑完成后，模腔内成型第一颜色的产品，接着油缸抽动斜滑工字块滑动，使设置在斜滑工字块上的动模活动块沿着斜滑工字块上的斜滑槽向下移动，使动模活动块与第一颜色的产品之间产生间隙，当移动到一定的距离后，该间隙就形成了第二种颜色需要注塑的空间，再第二料筒进行注塑，最终形成双色产品。本方案的双色注塑模具，通过移动动模活动块的上下位置，调节两种颜色所需的注塑空间，模具无需二次开合模，缩短了产品注塑周期，生产效率提高；同时简化模具结构，减少模料用量，降低成本投资，具有非常显著的积极效果。
图1是本实用新型一体式双色注塑模具第一次注塑状态示意图；图2是本实用新型一体式双色注塑模具第二次注塑状态示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种一体式双色注塑模具，如图1、图2所示，包括模具上复板4和下复板11，上复板4下连接定模板5，下复板11上安装模脚12，模脚上安装动模板7，其特征在于所述的模脚12之间设置斜滑工字块9，斜滑工字块9上制有斜滑槽14，斜滑槽14上设置动模活动块8，动模活动块8穿过动模板7与定模板5之间构成模腔，在定模板5的一侧设置第一料筒1，第一料筒1通过第一热流道2连通模腔，上复板4上设置第二料筒3，第二料筒3通过第二热流道13连通模腔，斜滑工字块9由油缸10带动滑动。注塑时，首先由第一料筒1中的第一颜色注塑，第一料筒注塑完成后，模腔内成型第一颜色的产品，接着油缸10抽动斜滑工字块9滑动，使设置在斜滑工字块9上的动模活动块8沿着斜滑工字块9 上的斜滑槽14向下移动，使动模活动块8与第一颜色的产品之间产生间隙，当移动到一定的距离后，该间隙就形成了第二种颜色需要注塑的空间，再第二料筒进行注塑，最终形成双色产品6。本方案的双色注塑模具，通过移动动模活动块的上下位置，调节两种颜色所需的注塑空间，模具无需二次开合模，缩短了产品注塑周期，生产效率提高；同时简化模具结构， 减少模料用量，降低成本投资，具有非常显著的积极效果。
权利要求1. 一体式双色注塑模具，包括模具上复板(4)和下复板(11)，上复板(4)下连接定模板 (5)，下复板(11)上安装模脚(12)，模脚上安装动模板(7)，其特征在于所述的模脚(12)之间设置斜滑工字块(9)，斜滑工字块(9)上制有斜滑槽(14)，斜滑槽(14)上设置动模活动块 (8),动模活动块(8)穿过动模板(7)与定模板(5)之间构成模腔，在定模板(5)的一侧设置第一料筒(1)，第一料筒(1)通过第一热流道(2)连通模腔，上复板(4)上设置第二料筒(3)， 第二料筒(3)通过第二热流道(13)连通模腔，斜滑工字块(9)由油缸(10)带动滑动。
专利摘要一体式双色注塑模具，包括模具上复板和下复板，上复板下连接定模板，下复板上安装模脚，模脚上安装动模板，其特征在于所述的模脚之间设置斜滑工字块，斜滑工字块上制有斜滑槽，斜滑槽上设置动模活动块，动模活动块穿过动模板与定模板之间构成模腔，在定模板的一侧设置第一料筒，第一料筒通过第一热流道连通模腔，上复板上设置第二料筒，第二料筒通过第二热流道连通模腔，斜滑工字块由油缸带动滑动。本方案的模具结构简单，加工容易，开发成本低，注塑成型时间快，生产效率高。
文档编号B29C45/16GK202186012SQ20112022723
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者钱科强 申请人:浙江模具厂