专利名称：一种直冷式斜顶注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，特别涉及大型斜顶注塑模具。
背景技术：
在佳能部件产品的注塑过程中，对模具型腔进行填充的塑胶熔体的温度很高，这将使得模具工作一段时间之后，其温度将会很高，而顶出的成形塑胶产品温度也只有五六十度，在大型斜顶的冷却过程中，温度的不平衡将严重降低产品的成型质量和生产效率。
发明内容本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种直冷式斜顶注塑模具，可避免定模滑块和推板之间滑动而产生拉伤，结构简単，实用性较强。本实用新型采用的技术方案是一种直冷式斜顶注塑模具，包括斜顶和冷却水路管道，斜顶置于动模座板顶部中心位置，方铁螺栓连接于动模座板顶部两侧位置，集水块置于方铁之上，快速接头连接于集水块之上，定模座板安装于集水块上部，其特征在于斜顶四周直接加工有冷却水路管道，通入冷却水对斜顶进行冷却。所述冷却水路管道以螺旋形盘绕于斜顶外壁上。所述冷却水路管道采用铜或不锈钢材料制成。本实用新型结构简单、紧凑，采用直接冷却的方式，通过加工冷却水路管道的方式，达到冷却温度的平衡，解决了对大型斜顶进行冷却很难达到温度的平衡的难题，从而提高了产品的成型质量和生产效率。综上，本实用新型可提供结构简单、占用空间小的模具的直冷式斜顶冷却水路结构，具有操作简单，制作成本低，实用性和可靠性较强的优点。
附图I为ー种直冷式斜顶注塑模具的结构示意图。图中1.斜顶，2.冷却水路管道，3.集水块，4.方铁，5.动模座板，6.快速接头，7.定模座板。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。如附图I所示，本实用新型一种直冷式斜顶注塑模具，包括斜顶I和冷却水路管道2，斜顶I置于动模座板5顶部中心位置，方铁4螺栓连接于动模座板5顶部两侧位置，集水块3置于方铁4之上，快速接头6连接于集水块3之上，定模座板7安装于集水块3上部。斜顶I四周直接加工有冷却水路管道2，通入冷却水对斜顶进行冷却。冷却水路管道2以螺旋形盘绕于斜顶外壁上。[0015]冷却水路管道2采用铜或不锈钢材料制成。直冷式斜顶对大型斜顶进行冷却，采用直接冷却的方式，通过在斜顶I上加工冷却水路2，使得水路能够达到冷却温度平衡的功效。
权利要求1.一种直冷式斜顶注塑模具，包括斜顶(I)和冷却水路管道(2)，斜顶(I)置于动模座板(5)顶部中心位置，方铁(4)螺栓连接于动模座板(5)顶部两侧位置，集水块(3)置于方铁(4 )之上，快速接头(6 )连接于集水块(3 )之上，定模座板(7 )安装于集水块(3 )上部，其特征在于斜顶(I)四周直接加工有冷却水路管道(2)，通入冷却水对斜顶进行冷却。
2.根据权利要求I所述的一种直冷式斜顶注塑模具，其特征是所述冷却水路管道(2)以螺旋形盘绕于斜顶外壁上。
3.根据权利要求I或2任一所述的一种直冷式斜顶注塑模具，其特征是所述冷却水路管道(2)采用铜或不锈钢材料制成。
专利摘要本实用新型涉及模具领域。一种直冷式斜顶注塑模具，包括斜顶和冷却水路管道，斜顶置于动模座板顶部中心位置，方铁螺栓连接于动模座板顶部两侧位置，集水块置于方铁之上，快速接头连接于集水块之上，定模座板安装于集水块上部，其特征在于斜顶四周直接加工有冷却水路管道，通入冷却水对斜顶进行冷却。本实用新型结构简单、紧凑，采用直接冷却的方式，通过加工冷却水路管道的方式，达到冷却温度的平衡，解决了对大型斜顶进行冷却很难达到温度的平衡的难题，从而提高了产品的成型质量和生产效率。
文档编号B29C45/26GK202388723SQ201120505440
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者唐琳 申请人:大连经济技术开发区星海模具有限公司