一种手机壳注塑模具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种手机壳注塑模具，包括动模侧机台固定板、定模侧机台固定板、公模板和母模板，母模板与公模板围成型腔；公模板上固定安装有与手机壳一端的倒扣相配合的第一倒钩，第一倒钩的下端连接有顶杆，固定板上固定安装有与手机壳另一端的倒扣相配合的第二倒钩；固定板上固定安装有第一斜伸梢和第二斜伸梢；母模板上设置有第一滑块和第二滑块；第一滑块上设置有与第一斜伸梢相配合的第一避让孔，第二滑块上设置有与第二斜伸梢相配合的第二避让孔。本发明的手机壳注塑模具，通过在公模板和母模板上设置相互配合的避让机构，使得手机壳倒扣部位的注塑加工变得可行简单，而且本发明的开模工序简单，加工效率高。
【专利说明】一种手机壳注塑模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种注塑模具，特别是涉及一种手机壳注塑模具。
【背景技术】
[0002]模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本，模具被称为“进入富裕社会的原动力”;在德国，模具则被称为“金属加工业中的帝王”。在中国模具一直被称为“百业之母”。模具所形成的最终商品的产值是模具自身产值的上百倍。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。因而，模具又被称为“效益放大器”。有人还把模具比作“印钞机”。
[0003]然而，现有的手机壳注塑模具仅能加工结构简单的产品。对于一些结构复杂的产品，尤其具有倒扣的手机壳，使用传统的注塑模具不能完成其加工。这就需要使用专门的注塑模具加工，并且专门的注塑模具往往具有开模工序繁琐的缺点，加工效率差。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种能够对具有倒扣的手机壳进行加工的手机壳注塑模具。
[0005]为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下。
[0006]一种手机壳注塑模具，包括动模侧机台固定板、定模侧机台固定板，所述动模侧机台固定板从下到上依次排列有下固定板、下顶出板、上顶出板、模脚、固定板、公模板，所述定模侧机台固定板从上到下依次排列有电木板、上固定板、热流板、推料板、母模板，所述母模板与所述公模板围成型腔；动模侧机台固定板和下固定板的中部设置有顶辊，下固定板、公模板和上固定板上均设置有顶针，固定板上设置有导柱，所述导柱贯穿于公模板；所述母模板上设置有与所述导柱相配合的导套，所述母模板上还设置有与型腔相连通的注口浇套；所述公模板上固定安装有与手机壳一端的倒扣相配合的第一倒钩，所述第一倒钩的下端连接有顶杆，所述固定板上固定安装有与手机壳另一端的倒扣相配合的第二倒钩，所述第二倒钩贯穿于公模板；所述固定板上固定安装有第一斜伸梢和第二斜伸梢，第一斜伸梢和第二斜伸梢均贯穿于公模板；所述母模板上设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设置有伸向型腔的第一凸起，所述第二滑块上设置有伸向型腔的第二凸起；所述第一滑块上设置有与第一斜伸梢相配合的第一避让孔，所述第二滑块上设置有与第二斜伸梢相配合的第二避让孔。
[0007]进一步地，所述固定板上还固定安装有靠近所述第二倒钩的楔块，所述楔块贯穿于公模板直达型腔。
[0008]进一步地，所述第一滑块和第二滑块分别通过第一弹簧和第二弹簧设置在所述母模板上。
[0009]进一步地，所述第一凸起的自由端与手机壳一端的外形相匹配，所述第二凸起的自由端与手机壳另一端的外形相匹配。[0010]本发明的有益效果是:本发明的手机壳注塑模具，通过在公模板和母模板上设置相互配合的避让机构，使得手机壳倒扣部位的注塑加工变得可行简单，而且本发明的开模
工序简单，加工效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的手机壳注塑模具处于开模状态的整体结构示意图。
[0012]图2为本发明的手机壳注塑模具处于公母模板合闭状态的局部结构示意图。
[0013]图3为本发明的手机壳注塑模具处于公模板与固定板合闭状态的局部结构示意图。
[0014]图4为本发明的手机壳注塑模具处于公模板与固定板分离状态的局部结构示意图。
[0015]图5为本发明的手机壳注塑模具处于公模板与母模板分离状态的局部结构示意图。
[0016]图中，10-公模板，14-导柱，15-顶针，20-母模板，24-导套，25-注口浇套，31-动模侧机台固定板，32-下固定板,33-下顶出板,34-上顶出板,35-模脚,36-固定板,41-定模侧机台固定板，42-电木板,43-上固定板,44-热流版,45-推料板,50-顶棍,60-手机壳，111-第一斜伸梢，112-楔块，113-第一倒钩，114-第二倒钩，115-第二斜伸梢，211-第一滑块，212-第一避让孔，213-第一弹簧，214-第一凸起，215-第二滑块，216-第二避让孔，217-第二弹簧，218-第二凸起。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]本发明的手机壳注塑模具如图1-图5所示，包括括动模侧机台固定板31、定模侧机台固定板41，动模侧机台固定板31从下到上依次排列有下固定板32、下顶出板33、上顶出板34、模脚35、固定板36、公模板10,定模侧机台固定板41从上到下依次排列有电木板42、上固定板43、热流板44、推料板45、母模板20，母模板20与公模板10围成型腔；动模侧机台固定板31和下固定板32的中部设置有顶棍50,顶棍50用于顶出下顶出板33,下固定板32、公模板10和上固定板34上均设置有顶针15，固定板36上设置有导柱14，导柱14贯穿于公模板10 ;母模板20上设置有与导柱14相配合的导套24，母模板20上还设置有与型腔相连通的注口浇套25 ;公模板10上固定安装有与手机壳60 —端的倒扣相配合的第一倒钩113，第一倒钩113的下端连接有顶杆，固定板36上固定安装有与手机壳60另一端的倒扣相配合的第二倒钩114，第二倒钩114贯穿于公模板10 ;固定板36上还固定安装有靠近第二倒钩114的楔块112，楔块112贯穿于公模板10直达型腔；固定板36上固定安装有第一斜伸梢111和第二斜伸梢112，第一斜伸梢111和第二斜伸梢112均贯穿于公模板10 ;母模板20上设置有第一滑块211和第二滑块215，第一滑块211和第二滑块215分别通过第一弹簧213和第二弹簧217设置在母模板20上,第一滑块211上设置有伸向型腔的第一凸起214，第二滑块215上设置有伸向型腔的第二凸起218 ;第一凸起214的自由端与手机壳60 一端的外形相匹配，第二凸起218的自由端与手机壳60另一端的外形相匹配。第一滑块211上设置有与第一斜伸梢111相配合的第一避让孔212，第二滑块上215设置有与第二斜伸梢115相配合的第二避让孔216。
[0019]本发明的手机壳注塑模具的工作过程详述如下。
[0020]图1为本发明的手机壳注塑模具开模之后的状态，此时，手机壳已经被顶出，公模板10远离母模板20，公模板10与固定板36、推料板45与热流板44、母模板20与推料板45处于分开状态。相应地，第一斜伸梢111和第二斜伸梢115均已分别从第一避让孔212和第二避让孔216脱离。
[0021]放入热压品后，经过推料板与热流板合闭、母模板与推料板合闭工序后，在顶针和顶辊的共同作用下，公模板与母模板开始合闭，公模板与母模板合闭后的状态如图2所示。参见图2，第一斜伸梢111和第二斜伸梢115分别伸入于第一避让孔212和第二避让孔216内。由于避让孔是斜向的，由此带动第一滑块211和第二滑块215向型腔方向滑动。同时，第一弹簧213和第二弹簧217处于压缩状态。第一倒钩113伸入型腔并插入手机壳一端的倒扣，第二倒钩114伸入型腔，其上端抵达手机壳的内壁。
[0022]当公模板与母模板合闭后，在顶辊的作用下，固定板向上运动与公模板合闭。图3为本发明的手机壳注塑模具处于公模板与固定板合闭状态的局部结构示意图，如图3所示，此时，第一斜伸梢111与第二斜伸梢115继续分别向第一避让孔212和第二避让孔216伸入，伸入过程中继续带动第一滑块211和第二滑块215向型腔滑动，直到第一凸起214和第二凸起218分别与手机壳的两端吻合，而第一弹簧213和第二弹簧217也被进一步压缩。在顶辊作用下，楔块112向上运动抵达手机壳的内壁并将第二倒钩114向外挤压与手机壳另一端的倒扣吻合。
[0023]公模板与固定板合闭后开始注塑、保压与冷却工序，注塑、保压与冷却后，推料板先后与热流板和母模板分开，随后在顶针的作用下，公模板与固定板分开。图4为本发明的手机壳注塑模具处于公模板与固定板分离状态的局部结构示意图，如图4所示，第一斜伸梢111和第二斜伸梢115分别从第一避让孔212和第二避让孔216退出，第一弹簧213和第二弹簧217由于受到的压力减小而部分复位，从而带动第一滑块211和第二滑块215远离型腔，第一凸起214和第二凸起218与手机壳两端分离。楔块112向下运动，对第二倒钩114的挤压消除，同时由于第二凸起218与手机壳端部的分离，第二倒钩114解除与手机壳倒扣的吻合。
[0024]图5为本发明的手机壳注塑模具处于公模板与母模板分离状态的局部结构示意图，在顶针的作用下，第一斜伸梢111和第二斜伸梢115分别完全从第一避让孔212和第二避让孔216退出，第一弹簧213和第二弹簧217受到的压力消失而完全复位，从而带动第一滑块211和第二滑块215复位。
[0025]公模板与母模板分离后，顶辊向上顶起，推杆将第一倒钩顶出从而将成品顶出，成品顶出后取走即可。
[0026]本发明的手机壳注塑模具，通过在公模板和母模板上设置相互配合的避让机构，使得手机壳倒扣部位的注塑加工变得可行简单，而且本发明的开模工序简单，直接通过顶针的顶出就能开模，加工效率高。
[0027]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱尚本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。
【权利要求】
1.一种手机壳注塑模具，包括动模侧机台固定板、定模侧机台固定板，所述动模侧机台固定板从下到上依次排列有下固定板、下顶出板、上顶出板、模脚、固定板、公模板，所述定模侧机台固定板从上到下依次排列有电木板、上固定板、热流板、推料板、母模板，所述母模板与所述公模板围成型腔；其中， 动模侧机台固定板和下固定板的中部设置有顶辊，下固定板、公模板和上固定板上均设置有顶针，固定板上设置有导柱，所述导柱贯穿于公模板； 所述母模板上设置有与所述导柱相配合的导套，所述母模板上还设置有与型腔相连通的注口浇套； 其特征在于， 所述公模板上固定安装有与手机壳一端的倒扣相配合的第一倒钩，所述第一倒钩的下端连接有顶杆，所述固定板上固定安装有与手机壳另一端的倒扣相配合的第二倒钩，所述第二倒钩贯穿于公模板； 所述固定板上固定安装有第一斜伸梢和第二斜伸梢，第一斜伸梢和第二斜伸梢均贯穿于公模板； 所述母模板上设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设置有伸向型腔的第一凸起，所述第二滑块上设置有伸向型腔的第二凸起； 所述第一滑块上设置有与第一斜伸梢相配合的第一避让孔，所述第二滑块上设置有与第二斜伸梢相配合的第二避让孔。
2.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述固定板上还固定安装有靠近所述第二倒钩的楔块，所述楔块贯穿于公模板直达型腔。
3.根据权利要求1或2所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述第一滑块和第二滑块分别通过第一弹簧和第二弹簧设置在所述母模板上。
4.根据权利要求3所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述第一凸起的自由端与手机壳一端的外形相匹配，所述第二凸起的自由端与手机壳另一端的外形相匹配。
【文档编号】B29C45/26GK103707465SQ201410004871
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】陈宗慧, 黄小兵, 杨振 申请人:晟扬精密模具（昆山）有限公司