专利名称：一种滑块反顶式模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域。
背景技术：
在注塑模具产品生产制造过程中，由于制品在滑块处存在深筋，滑块在横向抽动时存在粘滑块的问题，以至对制品造成一定的破坏，从而降低了产品的质量。
发明内容本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种滑块反顶式模具，结构简単，占用空间小,实用性强。本实用新型采用的技术方案是一种滑块反顶式模具，包括斜导柱、锁紧块、定位槽、滑块、滑块镶件、动模、定模和反顶结构，动模上端分别滑动安装有滑块镶件、滑块和锁紧块，定模置于滑块和锁紧块之上，其特征在干斜导柱斜插入锁紧块之中，锁紧块内侧斜面上开有定位槽，制品置于滑块镶件内侧，反顶结构穿过滑块镶件和滑块内部，其左端紧贴制品，其右端置于定位槽内部。所述定位槽开有1-3个。所述反顶结构采用反顶针穿过滑块镶件和滑块内部，且其两端分别紧贴制品和定位槽内部，弹簧套于反顶针之上，其两端分别紧贴滑块外侧和滑块镶件内部。本实用新型采用结构简单、功能实用、占用空间小的模具的滑块反顶装置，具有实用性和可靠性较强的优点。本实用新型结构简单、紧凑，可使得存在深筋的滑块能够被顺利顶出，避免制品的变形，提高了产品的质量，满足了产品的使用要求。
附图I为ー种滑块反顶式模具的结构示意图。图中1、斜导柱，2、锁紧块，3、定位槽，4、反顶针，5、滑块，6、滑块镶件，7、动模，8、制品，9、弹黃，10、定丰旲。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型，但本实用新型并不局限于具体实施例。如附图I所示，一种滑块反顶式模具，包括斜导柱I、锁紧块2、定位槽3、滑块5、滑块镶件6、动模7、定模10和反顶结构，动模7上端分别滑动安装有滑块镶件6、滑块5和锁紧块2，定模10置于滑块5和锁紧块2之上，其特征在于斜导柱I斜插入锁紧块2之中，锁紧块2内侧斜面上开有定位槽3，制品8置于滑块镶件6内側，反顶结构穿过滑块镶件6和滑块5内部，其左端紧贴制品8，其右端置于定位槽3内部。锁紧块2内侧斜面上开有2个定位槽。反顶结构采用反顶针4穿过滑块镶件6和滑块5内部，且其两端分别紧贴制品8和定位槽3内部，弹簧9套于反顶针4之上，其两端分别紧贴滑块5外侧和滑块镶件6内部。制品8填充完毕后，动模7在注塑机的作用下移动，滑块5与滑块镶件(6)在斜导柱I的作用下横向移动，但由于锁紧块2上的定位槽3的限制，使的反顶针4在原位不动，从而阻止了制品8向滑块方向移动。当滑块5随着动模7继续移动使定位槽3脱离反顶针4后在弹簧9的作用下反顶针4向滑块5方向移动，从而保证了制品)在原位顺利顶出，并且避免了制品8的变形。
权利要求1.一种滑块反顶式模具，包括斜导柱(I)、锁紧块(2)、定位槽(3)、滑块(5)、滑块镶件(6)、动模(7)、定模(10)和反顶结构，动模(7)上端分别滑动安装有滑块镶件(6)、滑块(5)和锁紧块(2)，定模(10)置于滑块(5)和锁紧块(2)之上，其特征在干斜导柱(I)斜插入锁紧块(2)之中，锁紧块(2)内侧斜面上开有定位槽(3)，制品(8)置于滑块镶件(6)内侧，反顶结构穿过滑块镶件(6)和滑块(5)内部，其左端紧贴制品(8)，其右端置于定位槽(3)内部。
2.根据权利要求I所述的ー种滑块反顶式模具，其特征是所述定位槽开有1-3个。
3.根据权利要求I所述的ー种滑块反顶式模具，其特征是所述反顶结构采用反顶针 (4)穿过滑块镶件(6)和滑块(5)内部，且其两端分别紧贴制品(8)和定位槽(3)内部，弹簧(9)套于反顶针(4)之上，其两端分别紧贴滑块(5)外侧和滑块镶件(6)内部。
专利摘要本实用新型涉及模具领域。一种滑块反顶式模具，包括斜导柱、锁紧块、定位槽、滑块、滑块镶件、动模、定模和反顶结构，动模上端分别滑动安装有滑块镶件、滑块和锁紧块，定模置于滑块和锁紧块之上，其特征在于斜导柱斜插入锁紧块之中，锁紧块内侧斜面上开有定位槽，制品置于滑块镶件内侧，反顶结构穿过滑块镶件和滑块内部，其左端紧贴制品，其右端置于定位槽内部。本实用新型结构简单、紧凑，可使得存在深筋的滑块能够被顺利顶出，避免制品的变形，提高了产品的质量，满足了产品的使用要求。
文档编号B29C45/26GK202388724SQ20112050544
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者张荣峰 申请人:大连经济技术开发区星海模具有限公司