专利名称：新型pu吹气注塑模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋模，特别涉及新型ro吹气注塑模具。
背景技术：
现有鞋底的吹气成型模具一股包括上模和下模，上模和下模一侧沿相互铰接，上模的内侧面开设有型腔，下模的内侧面设有与鞋底的形状相对应的模芯，上模与下模之间形成与鞋底的形状相对应的溶料腔，上模上开设有由上模的外侧面通至此溶料腔的下料孔和吹气孔，下模位于模芯处开设有由下模的外侧面通至此溶料腔的排气孔，使用时，先通过外界的吹气装置对吹气孔进行吹气，当溶料腔内充满气体后，即开始将物 料从上模的下料孔流入溶料腔内，溶料腔内的气体在物料挤入压力的作用下通过排气孔排出，物料在溶料腔内流动的同时，又在溶料腔内轻微发泡，最终在溶料腔内成型为完整的鞋底。但是该模具在生产过程中物料容易堵塞排气孔，造成发泡不充分，使排气孔处易出现气孔而产生毛刺，从而造成成型鞋底表面具有毛刺，使成品表面不够美观。
实用新型内容为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供新型吹气注塑模具。为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案新型吹气注塑模具，包括上模、下模以及设在上模上的模芯构成，所述上模的一端与下模的一端通过铰链连接，所述上模的另一端设有限位杆，所述下模的另一端设有旋转拉杆，所述旋转拉杆的上连接有限位块，所述限位块内套有锁紧螺栓。与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果由于设有以上结构，该鞋模具结构简单，注塑效果好，能够一次性通过PU射料发泡成型，生产效率高，产品质量好，鞋模使用寿命长。
图I为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图I所示，新型PU吹气注塑模具，包括上模I、下模2以及设在上模I上的模芯3构成，所述上模I的一端与下模2的一端通过铰链4连接，所述上模I的另一端设有限位杆5，所述下模2的另一端设有旋转拉杆6，所述旋转拉杆6的上连接有限位块7，所述限位块7内套有锁紧螺栓8，上模I与下模2通过铰链4翻转固定联接形成一套鞋模具，并且有旋转拉杆6将限位块7内的螺栓8卡在上模的限位杆上，可以牢固上模与下模，使吹气注塑效果好，能够一次性通过PU射料发泡成型，生产效率高，产品质量好，鞋模使用寿命长。
权利要求1.新型PU吹气注塑模具，包括上模、下模以及设在上模上的模芯构成，其特征在于所述上模的一端与下模的一端通过铰链连接，所述上模的另一端设有限位杆，所述下模的另一端设有旋转拉杆，所述旋转拉杆的上连接有限位块，所述限位块内套有锁紧螺栓。
专利摘要本实用新型涉及一种鞋模，特别涉及新型PU吹气注塑模具，包括上模、下模以及设在上模上的模芯构成，所述上模的一端与下模的一端通过铰链连接，所述上模的另一端设有限位杆，所述下模的另一端设有旋转拉杆，所述旋转拉杆的上连接有限位块，所述限位块内套有锁紧螺栓，由于设有以上结构，该鞋模具结构简单，注塑效果好，能够一次性通过pu射料发泡成型，生产效率高，产品质量好，鞋模使用寿命长。
文档编号B29L31/50GK202367900SQ20112052354
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日
发明者陈克生 申请人:陈克生