专利名称：用于拉拔由合成材料制成的薄膜的设备的制作方法
用于拉拔由合成材料制成的薄膜的设备本发明涉及用于沿纵向方向和横向方向拉拔合成材料薄膜的设备，并且更特别地是，用于顺序拉拔合成材料薄膜的设备，其中沿纵向方向的拉拔和沿横向方向的拉拔顺序发生。在已将熔化材料(聚丙烯、聚酯、聚酰胺、PVC等)沉积在铸造滚筒(casting drum)上之后，可以从挤出带(extruded ribbon)获得双向合成材料薄膜，所述铸造滚筒通过流体循环冷却，从而减缓薄膜的结晶化并允许随后的拉拔。温度冷却至接近室温的挤出带随之进入配备有预热缸体(cylinder)的纵向拉拔机，所述预热缸体旨在将所述带加热至拉拔温度，并且进入以不同速度驱动且旨在纵向拉拔所述带的一组缸体，这具有与速度大致成比例地减小带的厚度的效果。因而在纵向方向中拉拔的带随后穿入横向拉拔机中，该横向拉拔机包括两组夹持件(nip)，这两组夹持件分别在所述带的两侧上保持带，这两组夹持件安装在链条上，链条分开的间距逐渐增大直至达到期望的宽度。在操作过程中，带的宽度并且因此其表面显著增大，这对带的厚度不利。仅当如果在期望温度处并在整个横向拉拔过程中维持薄膜以及伴随薄膜的夹持件组件的情况下，才可以执行该操作。在到达夹持件汇聚的位置之前，沿纵向方向拉拔的带应当已在其整个厚度上获得了均匀了温度，该温度通常高于纵向拉拔温度。当已在高温下在罩壳中实现横向拉拔之后，通常需要通过带状物的受控结晶使已利用双向拉拔获得的分子定向状态确定，所述带状物的受控结晶因此需在实现期望的结晶化速率所要求的整个时间内由高温夹持件系统维持。当已执行该操作时 ，合适的装置打开夹持件并且允许由此形成的薄膜在缸体组件上冷却之后转移至卷绕装置(winding device),薄膜在此卷绕装置上卷绕在储存卷轴上。这个双向装置的简短描述表示用于制造挤出带状物并且通常在室温下储存的塑料颗粒需在第一阶段中加热至熔化温度从而被挤出，并且然后快速冷却从而避免结晶，并且然后加热至纵向拉拔温度，再次加热至横向拉拔温度并在所需时间内保持在结晶温度处。考虑该过程的顺序加热和冷却阶段，因此这个过程耗能显著。双向薄膜的现代生产线与生产能力对应，生产能力可能保持每小时生产5000kg和6000kg产品，并且薄膜宽度保持9、10米，有时宽度更大。此外，经济的限制目的是显著提升机器的速度从而降低生产每公斤薄膜的投入金额。这个速度的提升由拉拔机的延度表现，并且尤其是横向拉拔机的延度，这由此导致横向拉拔机的能耗显著上升。这个现象由于以下事实而恶化，S卩，需要将添加剂引入到用于包装的最新使用的塑料薄膜中，添加剂旨在通过使生产的薄膜降低产生静电的能力以及提高薄膜的滑动性(slideability)来提高生产的薄膜的特性。这些添加剂在挤出时结合入颗粒，并且通常具有这样的缺点，即，当包含这些添加剂的带状物进入拉拔所需温度时添加剂会蒸发，并且特别是在横向拉拔机中，在这里横向拉拔导致的表面面积增大加剧了这种蒸发。薄膜的这些蒸发的添加剂因此与用于在横向拉拔机中维持薄膜温度的热空气混合，并且因此添加剂在这个空气中的浓度在整个生产过程中逐渐迅速增大。当然，添加剂倾向于以粘性液态产品的形式聚集在机器的冷的部分上，该粘性液态产品具有严重缺陷，且都是在薄膜上的缺陷，当作为液滴沉积时黏性液态产品会导致薄膜破裂，或者产生对于生产用于食物产品包装的薄膜而言显著的不可接受的黑点。因此，为了避免在横向拉拔机的循环空气中的蒸汽浓度增大到形成冷凝以及沉积液滴的程度(这与生产不协调)，需要将横向拉拔装置的罩壳中的循环空气的一部分体积移除，并且用洁净的空气代替移除的这部分空气，其中要提前将洁净的空气加热至横向拉拔机的温度从而避免横向拉拔机冷却，以及由此导致的冷凝。要排出的空气的比例处在炉中循环的热空气的5%与45%之间、更通常地在10%与25%之间，并且因此带来相当高的能量消耗，因为这个排出的体积需要由提前加热至期望温度的清洁空气代替。这个能量消耗(不直接与这种方法的要求相关而是与避免不期望的产品冷凝的必要性相关)带来相当高的成本，并且这种成本变得不可接受，无论有没有用于维持机器部件的温度的能量，并且这个能量或者是电能或者是由燃料锅炉或气锅炉产生的热传递流体所传输的能量，或者是最后在待加热的空气管道中使用直接气体加热。因此，由持续从横向拉拔机中抽出的热空气的体积所表示的相当大量的能量的回收表示重要的经济目标，并且目前对于此经济目标没有满意的解决方案，因为空气/空气交换装置(该装置可允许将加热清洁替换空气所需能量的一部分传递到注入炉中的清洁空气中)由于上述原因而倾向于非常迅速地被非期望的产品在交换器的冷部分上的冷凝物所污染。冷凝物以粘性硬壳的形式出现，其难以清除并且在几周之后使交换器不起作用。同样，显著的能量消耗本身是这个方法的固有要求并且由在纵向拉拔部分之前对提前冷却的带状物进行加热的必要性(从而允许带状物保持纵向拉拔温度)导致。为此，在铸造滚筒上提前冷却的挤压带状物在通过热油循环加热的预热缸体的组件上方经过。机器的速度的增加通过用于加热薄膜的预热缸体的数量成比例地体现，并且因此通过增加的设备和能量消耗体现。同样地，用于在铸造滚筒上方冷却挤压带状物的操作通过相当的能量消耗体现。事实上，需要安装低温单元(cold unit),所述低温单元的加热能力至少与需从薄膜中迅速移除以便薄膜结晶的热量相对应。对于在薄膜两个侧面上对称地迅速实行冷却并且在带状物的宽度上具有非常大的温度均一性的要求包括在冷却滚筒中以及在围绕该冷却滚筒的水容器中循环的相当大量的水，因此这些水已被加速从而有助于利用大尺寸的泵(它们本身也消耗极高的能量)进行的交换。总的这些考虑(与现有技术的状况相对应)确保与现今在大生产量机器上制造双向薄膜相对应的能量消耗占据了双向薄膜的制造成本的相当大的部分，并且该部分成本还在增加。本发明的目的是找到对于这些缺点的补救方法。因此，根据本发明的技术问题包括提供用于拉拔合成材料薄膜的机械装置，所述机械装置具有简单和经济的结构，并且允许生产的薄膜品质提升，同时相当大比例地降低了生产这种薄膜所需的能量消耗。为此，本发明涉及用于沿纵向方向和横向方向拉拔合成材料薄膜的设备，所述设备包括布置成用于横向拉拔薄膜的横向拉拔装置，所述横向拉拔装置包括旨在在内部拉拔薄膜的拉拔罩壳、通向罩壳中的空气出口孔(air outlet aperture)和通向罩壳中的空气入口孔(air inlet aperture),其特征在于,横向拉拔装置进一步包括连接空气入口孔和出口孔空气再循环回路，所述空气再循环回路布置成用于将来自空气出口孔的空气朝向空气入口孔重新指引，并且，空气再循环回路包括具有漩流器(cyclone)的分离装置，所述漩流器包括界定分离室的主体、通向至分离室内并且连接至罩壳的空气出口孔从而允许将空气-添加剂混合物引入分离室的入口孔口(inlet orifice)、通向分离室内并且连接至罩壳的空气入口孔的空气出口孔口(air outlet orifice)、以及通向分离室内的用于添加剂的出 口孔口(outlet orifice)。使用具有位于这种用于再循环流体的回路上的漩流器的分离装置使得使从横向拉拔装置的罩壳抽离的热空气体积在再次注入罩壳中之前完全清洁成为可能。事实上，由于具有漩流器的分离装置的分离室的构造，渗透进入分离室的空气-添加剂混合物将会沿着分离室的内壁转向，这导致空气-添加剂混合物的离心分离。这个的结果是添加剂的液滴聚结至分离室的内壁上，并且然后由于添加剂的重力而朝着用于添加剂和空气流的出口孔口落下，并且没有任何添加剂通过空气出口孔口。另外，离开具有漩流器的分离装置的空气具有高的温度，使得能够限制在将此空气再次引入拉拔罩壳中之前提升此空气温度所需的能量消耗，并且因此限制设备的能量消耗。应当注意的是，“添加剂”意味着在挤压时结合至颗粒的和在横向拉拔过程中蒸发的添加剂，以及在横向拉拔过程中的来自这些添加剂的蒸汽。还应当注意的是，拉拔罩壳有利地形成拉拔炉。有利地，具有漩流器的分离装置包括液体注入装置，该液体注入装置布置成用于将液体注入具有漩流器的分离装置的主体内，并且设计成使得注入的液体在具有漩流器的分离装置的主体的内壁的至少一部分上形成液层。具有漩流器的分离装置的主体的内部上存在这样的液层使得能够捕获添加剂颗粒并且有助于添加剂颗粒朝着用于添加剂的出口孔口排放，这防止具有漩流器的分离装置结垢。根据本发明的一个实施方式，液体注入装置包括位于具有漩流器的分离装置的主体中的至少一个喷洒喷嘴。有利地，液体注入装置可以是雾气发生器，例如水雾发生器，该雾气发生器布置成用于产生雾气并将雾气注入具有漩流器的分离装置的主体内。优选地，该设备包括用于循环流体的第一回路，热传递流体在该第一回路中循环，漩流器的分离装置的主体包括用于热传递流体的入口和用于热传递流体并连接至用于流体循环的第一回路的出口，并且具有漩流器的分离装置包括位于具有漩流器的分离装置的主体中的冷却管，所述冷却管包括连接至热传递流体入口的第一端部和连接至热传递流体出口的第二端部。这些布置确保在第一循环回路中循环的热传递流体在冷却管中通过时加热，该冷却管由穿过具有漩流器的分离装置的热空气加热。有利地，这个热传递流体(其被加热至接近从拉拔罩壳中抽离的空气温度)可以在设备的需要加热待拉拔薄膜的其他区域中使用。因此，根据本发明的设备允许从拉拔罩壳中抽离的空气中所包含的能量得以准全部(quas1-total)回收。应当注意的是，主体内部空气的涡流运动的动力学能量避免了添加剂颗粒在冷却管上冷凝，这因此使得冷却管保持洁净。根据一个实施方式，位于具有漩流器的分离装置的主体内的冷却管呈现为盘管。有利地，该设备包括位于在横向拉拔装置上游并且旨在加热薄膜的第一加热装置，该第一加热装置连接至第一流体循环回路。优选地，在第一循环回路中循环的热传递流体是水，并且该第一加热装置包括配备有连接至第一流体循环回路的入口孔口和出口孔口的热水箱。这样的热水箱使得能够通过使用简单的机械装置对在铸造滚筒的出口处提前对冷却的薄膜进行加热，并且能够在具有漩流器的分离装置的出口处回收热水。有利地，该设备包括布置成用于纵向拉拔薄膜的纵向拉拔装置，该纵向拉拔装置优选地包括一组预热缸体和一拉拔单元，该拉拔单元位于该组预热缸体的下游并且具有一系列拉拔缸体。当所述设备是连续的拉拔设备件时，纵向拉拔装置例如位于横向拉拔装置的上游。有利地，第一加热装置位于纵向拉拔装置的上游。存在于纵向拉拔装置上游的加热装置(诸如热水箱)使得除了在从拉拔罩壳中抽离的空气回收热量之外，还能够显著减少纵向拉拔机的入口处所需的预热缸体的数量，由此极大降低机器成本。挤压带状物在这样的水箱中穿过同样也有利于促进挤压带状物的干燥，这在使带状物与纵向拉拔机的预热缸体相接触之前是必不可少的。事实上，在高速机器上，当在冷水箱的出口处完成薄膜的干燥时，具有这样的缺点即，需要使用高速空气流，因此需要使用风扇，而风扇本身消耗相当大的电能。反之，根据本发明，干燥很大程度上通过降低表面张力能来促进，这减小了水滴在挤压带状物上的粘结，并且干燥本身通过其内部温度而有助于水排出。根据一个实施方式，该设备包括护罩(hood)，所述护罩至少在纵向拉拔装置上方延伸并且设计成用于回收至少部分地被护罩加热的周围空气并且将周围空气朝向横向拉拔装置指引。有利地，该设备包括位于具有漩流器的分离装置的空气出口孔口与罩壳的空气入口孔之间的第二加热装置，所述加热装置例如包括交换器或燃气炉。优选地，位于具有漩流器的分离装置的空气出口孔口与罩壳的空气入口孔之间的第二加热装置包括配备有空气收集器的燃气炉，所述空气收集器位于横向拉拔装置附近的护罩的区域中。这样，由罩收集的周围热空气(其温度保持在50-60°C)用于将氧供给至燃气炉。以这种方式使用的热量降低的量与旨在加热被引入拉拔罩壳中的空气的燃气炉的气体消耗一样。有利地，该设备包括用于循环流体的第二回路，热传递流体在第二回路中循环，并且用于再循环空气的回路包括位于罩壳的空气出口孔与具有漩流器的分离装置之间的至少一个空气/热传递流体交换器，该交换器包括热传递流体入口和连接至第二流体循环回路的热传递流体出口。优选地，用于分离流体的第二回路构造成使得将热传递流体供应至纵向拉拔装置。因此，将热传递流体(所述热传递流体在其通过交换器的过程中被加热)直接用作在预热缸体内的热传递流体，从而维持预热缸体的温度，这允许最佳地再利用从拉拔罩壳中抽离的空气中的能量。交换器优选地构造成使得流出拉拔罩壳的空气具有比添加剂的冷凝温度高的温度，这使得能够避免添加剂在交换器上冷凝并且因此避免交换器结垢。总之，通过参照呈现非限制性实例(这个设备的几个实施方式)的所附示意性附图进行的描述，可以很好地理解本发明。
图1示意性示出了用于合成材料薄膜的包括根据本发明第一实施方式的拉拔设备的生产线的总体侧视图；图2示意性示出了图1的拉拔设备的局部放大视图；图3示意性示出了根据本发明第二实施方式的拉拔设备的总体侧视图；图4示意性示出了根据本发明的第三实施方式的拉拔设备的总体侧视图。图1示出了用于合成材料薄膜的生产线1，所述生产线包括挤压机2、用于沿纵向方向以及沿横向方向顺序拉拔合成材料薄膜的设备3、一组处理缸体4和卷绕装置5。设备3从上游至下游(参照待拉拔的薄膜的行进方向)包括-铸造滚筒6，-冷水箱7，-热水箱8,优选地设置有弯折缸体(detourcylinder) 9,-干燥装置10，-纵向拉拔机11，包括一组预热缸体12、位于该组预热缸体下游并且具有一系列拉拔缸体的拉拔单元13、以及位于拉拔单元13下游并且具有一系列缸体的热稳定单元14，所述热稳定单元的功能是在随后薄膜的横向拉拔之前为薄膜提供热膨胀和热稳定性。-横向拉拔机15。横向拉拔机15包括拉拔罩壳16 (薄膜要在该拉拔罩壳中横向拉拔)、通向至拉拔罩壳16内的空气出口孔17和通向至拉拔罩壳16内的空气入口孔18。横向拉拔机15进一步包括用于空气再循环的回路19，该回路连接空气入口孔和出口孔18、17并且布置成用于将来自空气出口孔17的方向向着空气入口孔18重新引导。空气再循环回路19包括具有漩流器21的分离装置，该分离装置包括界定分离室23的主体22。分离室23包括柱形上部，并且延伸有在与上部相对的方向上汇聚的锥形下部。具有漩流器21的分离装置进一步包括入口孔口 24，所述入口孔口切向地通向分离室23内并且连接至的罩壳16的空气出口孔17，从而允许将空气-添加剂混合物引入分离室23中。具有漩流器21的分离装置进一步包括轴向地通向分离室的上部内并且连接至罩壳16的空气入口孔18的空气出口孔口 25，以及通向分离室23的下部端部中的添加剂出口孔口 26。具有漩流器21的分离装置包括液体注射装置27，所述液体注射装置布置成用于将液体注入具有漩流器21的分离装置的主体22内，并且所述液体注射装置设计成使得注入的液体在具有漩流器21的分离装置的主体22的内壁的至少一部分上形成液层。根据一个实施方式的液体注射装置27可以是雾气(例如水雾)发生器，所述雾气发生器布置成用于产生雾气并且将雾气注入分离装置的主体的内部以用于漩流器。有利地，液体注射装置27包括位于具有漩流器21的分离装置的主体22内的至少两个喷嘴28。优选地,该设备包括倾析器(decanter) 29,该倾析器包括连接至添加剂出口孔口26的入口孔口 31和经由泵33连接至液体注射装置27的出口孔口 32。倾析器29旨在将通过液体注射装置27注入主体22中的液体与分离在分离器23中的添加剂分离。应当注意的是，倾析器29可以用旨在捕获添加剂的过滤器代替，并且通过液体注射装置27注入分离装置21中的液体优选地在闭合回路中循环。具有漩流器21的分离装置的主体22包括分别连接至第一流体循环回路38的流体引入管道36和流体返回管道37的热传递流体入口 34和热传递流体出口 35，热传递流体旨在该第一流体循环回路中循环，根据图1所示的实施方式该热传递流体是水。具有漩流器21的分离装置还包括位于具有漩流器21的分离装置的主体22中的冷却管39，所述冷却管呈现为盘管。冷却管39包括连接至热传递流体入口 34的第一端和连接至热传递流体出口 35的第二端。镟流器21的分离装置从而形成镟流交换器(cyclonicexchanger)。应当注意的是，热水箱8配备有入口孔口 41和出口孔口 42，所述入口孔口和出口孔口分别连接至第一流体循环回路38的流体返回管道37和流体供应管道36。设备3包括在铸造滚筒6上方延伸的护罩(hood) 43、热水箱8、纵向拉拔机11和横向拉拔机13的入口部分44。护罩43有利地具有上倾斜部分并且设计成用于收集通过设备的被护罩覆盖的不同元件加热的周围空气，所述周围空气通过对流升温，并且将该加热的空气朝着横向拉拔机13的入口部分44引导。空气再循环回路19包括位于具有漩流器21的分离装置的空气出口孔口 25与罩壳16的空气入口孔18之间的加热装置。根据图1所示的实施方式，加热装置包括配备有空气收集器46的燃气炉45,该空气收集器位于处在横向拉拔机的入口部分44附近的护罩43的一区域中。图3示出了根据第二实施方式的用于顺序拉拔合成材料薄膜的设备3，该设备与图1所示的设备不同之处实质上在于，该设备包括热传递流体在其中循环的第二流体循环回路47，并且在于空气再循环回路19包括位于罩壳16的空气出口孔17与具有漩流器21的分离装置之间的空气/热传递流体交换器48，交换器48包括热传递流体入口 49和热传递流体出口 50，所述热传递流体入口和热传递流体出口分别连接至第二流体循环回路46的用于供应流体的管道51和用于返回流体的管道52。第二流体循环回路47布置成用于将热传递流体供应至纵向拉拔机11的预热缸体12。在第二流体循环回路47中循环的热传递流体优选地是油。交换器48的尺寸优选地构造成使得从该交换器中流出的空气的温度高于添加剂的冷凝温度，并且优选地比添加剂的冷凝温度高5至10°C。例如，在聚乙烯的情况下，交换器48中的空气的温度可以保持170°C，并且来自交换器的空气的出口温度不能低于120°C以避免冷凝。图4示出了根据第三实施方式的用于顺序拉拔合成材料薄膜的设备3，该设备与图3所示的设备的不同之处实质上在于位于罩壳16的空气出口孔17与具有漩流器21的分离装置之间的交换器48是漩流交换器。就能量回收而言，上述设备的不同部分的效率允许在不存在任何经济上的缺点的情况下，使得从横向拉拔机中抽离的空气的量的增长超过当前所用的横向拉拔机的10-15%，上述设备具有优点是在横向拉拔机内循环的空气具有优良的清洁度，并且因此完全消除了该机器的内部冷凝。结果是具有双重优点，即，提高了生产的薄膜的品质并且同时避免在拉拔罩壳内的敏感机械构件(链条、夹持件以及在其中环行的轨道)上的这些冷凝。在传统机器(也即未配备有上述装置)内的这些沉积，仅仅由于它们的存在便能够阻碍这些机械构件所需的润滑，这表现为严重的突发事件以及这些构件的寿命的降低。正如这是显然的，本发明不局限于这个设备的上述作为示例的单独的实施方式，相反，本发明还包含所有的可替换实施方式。这样，显然的是，该设备可以是用于同步拉拔合成材料薄膜的设备，其中在纵向方向上的拉拔和在横向方向上的拉拔同时发生。
权利要求
1.用于拉拔合成材料薄膜的设备(3)，包括横向拉拔装置(15)，所述横向拉拔装置布置成用于横向拉拔所述薄膜，所述横向拉拔装置包括拉拔罩壳(16)，所述薄膜旨在所述拉拔罩壳中被拉拔；通向所述罩壳内的空气出口孔(17);以及通向所述罩壳内的空气入口孔(18)，其特征在于，所述横向拉拔装置进一步包括空气再循环回路(19)，所述空气再循环回路连接所述空气入口孔和空气出口孔(18、17)并且布置成使来自所述空气出口孔的空气改变方向到达所述空气入口孔，并且，所述空气再循环回路(19)包括具有漩流器(21)的分离装置，所述分离装置包括界定分离室(23)的主体(22)、入口孔口(24)、空气出口孔口(25)以及通向所述分离室的添加剂出口孔口(26)，所述入口孔口通向所述分离室内并且连接至所述罩壳的所述空气出口孔(17)从而允许将空气-添加剂的混合物引入所述分离室中，所述空气出口孔口通向所述分离室内并且连接至所述罩壳的空气入口孔(18)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，具有漩流器(21)的所述分离装置包括液体注射装置(27)，所述液体注射装置布置成用于将液体注入具有漩流器的所述分离装置的所述主体(22)内部，并且所述液体注射装置设计成使得所注射的液体在具有漩流器的所述分离装置的所述主体的内壁的至少一部分上方形成液层。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述液体注射装置(27)为雾气发生器，例如为水雾发生器，所述雾气发生器布置成用于产生雾气并将雾气注入具有漩流器的所述分离装置的所述主体内。
4.根据权利要求1至3的其中一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括第一流体循环回路(38)，热传递流体在所述第一流体循环回路中循环，具有漩流器(21)的所述分离装置的所述主体(22)包括连接至所述第一流体循环回路(38)的热传递流体入口(34)和热传递流体出口(35)，并且具有漩流器(21)的所述分离装置包括冷却管(39)，所述冷却管布置于具有漩流器的所述分离装置的所述主体中并且包括连接至所述热传递流体入口(34)的第一端和连接至所述热传递流体出口(35)的第二端。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，布置于具有漩流器(21)的所述分离装置的所述主体内的所述冷却管(39)呈现为盘管。
6.根据权利要求4或5所述的设备，其特征在于，所述设备包括第一加热装置，所述第一加热装置布置于所述横向拉拔装置(15)的下游并且旨在加热所述薄膜，所述第一加热装置连接至所述第一流体循环回路(38 )。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，在所述第一流体循环回路(38)中循环的所述热传递流体是水，并且，所述第一加热装置包括热水箱(8)，所述热水箱配备有连接至所述第一流体循环回路(38)的入口孔口(41)和出口孔口(42)。
8.根据权利要求1至7的其中一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括纵向拉拔装置(11)，所述纵向拉拔装置布置成用于纵向拉拔所述薄膜，所述纵向拉拔装置(11)优选地包括一组预热缸体(12)以及布置于所述一组预热缸体下游且具有一系列拉拔缸体的拉拔单元(13)。
9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述设备包括护罩(43)，所述护罩至少在所述纵向拉拔装置(11)上方延伸并且设计成收集至少部分地被所述纵向拉拔装置加热的周围空气并且将所述周围空气朝着所述横向拉拔装置(15 )引导。
10.根据权利要求1至9的其中一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括第二加热装置(45)，所述第二加热装置布置于具有漩流器(21)的所述分离装置的所述空气出口孔口(25)与所述罩壳的所述空气入口孔(18)之间，所述加热装置例如包括交换器或燃气炉。
11.根据权利要求9和10所述的设备，其特征在于，布置于具有漩流器的所述分离装置的所述空气出口孔口与所述罩壳的所述空气入口孔之间的所述第二加热装置包括配备有空气收集器(46)的燃气炉(45),所述空气收集器布置于所述护罩(43)的在所述横向拉拔装置附近的区域中。
12.根据权利要求1至11的其中一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括第二流体循环回路(46)，热传递流体在所述第二流体循环回路中循环，并且，所述空气再循环回路(19)包括至少一个空气/热传递流体交换器(47)，所述流体交换器布置于所述罩壳的所述空气出口孔(17)与具有漩流器(21)的所述分离装置之间，所述交换器(47)包括连接至所述第二流体循环回路(46)的热传递流体入口(48)和热传递流体出口(49)。
13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述交换器(47)构造成使得从所述交换器流出的空气的温度高于所述添加剂的冷凝温度。
14.根据权利要求12或13所述的设备，其特征在于，所述交换器(47)是漩流交换器。
15.根据权利要求8以及根据权利要求12至14的其中一项所述的设备，其特征在于，所述纵向拉拔装置(11)包括一组预热缸体(12)和布置于所述一组预热缸体组的下游且具有一系列拉拔缸体的拉拔单元(13)，并且，所述第二流体循环回路(46)布置成用于将热传递流体供应至所述纵向拉拔装置的所述预热缸体(12 )。
全文摘要
本发明涉及用于拉拔由合成材料制成的薄膜的设备(3)，其包括纵向拉拔装置(11)和包括拉拔罩壳(16)、通向该罩壳的空气出口开口(17)以及通向该罩壳的空气入口开口(18)的横向拉拔装置(15)。该横向拉拔装置进一步包括空气再循环回路(19)，该空气再循环回路连接空气入口开口和出口开口(18、17)并且设计成使来自空气出口开口的空气的方向改变成朝着空气入口开口。该空气再循环回路(19)包括漩流分离装置(21)，该分离装置包括界定分离室(23)的主体(22)、通向分离室中并且连接至罩壳的空气入口开口(17)以便能够将空气/添加剂混合物引入分离室中的进入端口(24)、通向分离室并且连接至罩壳的空气入口开口(18)的空气出口端口(25)、以及通向分离室中的添加剂出口端口(26)。
文档编号B29C55/14GK103052490SQ201180027459
公开日2013年4月17日 申请日期2011年5月17日 优先权日2010年6月2日
发明者让-皮埃尔·达尔莱特 申请人:让-皮埃尔·达尔莱特