专利名称：用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于注射成型机的多重夹紧装置，并且更具体地涉及ー种用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置。
背景技术：
通常，用于注射成型机的模具夹紧装置基于模具夹紧方案可以被分成直压式和肘杆式。
直压式通过仅由缸筒产生的合模カ来夹紧模具，因而需要大量液压源。为了维持合模力，直压式不仅消耗大量能量而且具有低的开模/闭模速度。肘杆式通过这样的合模カ来夹紧模具，该合模カ通过利用肘杆机构从系杆的伸长的弹性恢复而产生。例如，名称为“multiple clamping apparatus of electric injectionmolding machine (电动注射成型机的多重夹紧装置)”的韩国专利公报No. 2006-0099800公开了ー种用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置。參看图1，用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置具有位于系杆10的每一端的后压板11和固定压板12以及位于该后压板和固定压板之间的可动压板13。可动压板13经由在节点“a”、“b”、“c”之间联接的长连杆14和短连杆15连接到后压板11。后压板11具有位于一端的伺服马达16和滚珠丝杠17，并且滚珠丝杠17被旋入到十字头18中，该十字头18经由节点“d”与十字头连杆19联接。十字头连杆19经由节点“e”与短连杆15联接。用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置与4节点夹紧装置的不同之处在于十字头连杆19经由节点“e”而不是经由节点“ a”与短连杆15联接。因为十字头连杆19经由节点“e”与短连杆15联接，该节点“e”相对于节点“b”的旋转半径小于节点“a”的旋转半径，所以与4节点夹紧装置相比，5节点夹紧装置确保更高的开/闭行程速度以及十字头18的更小的运动量，因而可以减小模具夹紧装置的长度。不同于直压式，肘杆式注射成型机以重复方式操作模具夹紧装置。因此，在经过预定的时间之后，伸展比(extension ratio),即，可动压板的运动量与十字头的运动量的比可能出现问题。換言之，如图2所示，伸展比相对于可动压板的行程可能反常地下降到零以下，从而导致产品的可靠性降低。分析出该问题与开距(daylight)和Yl參量紧密相关，其中，所述开距被定义为注射成型机中的可动压板的行程和模具的最大高度的和，所述Yl參量定义为联接后压板与短连杆的节点的中心和联接可动压板与长连杆的节点的中心之间的水平距离。为了解决该问题，可以考虑増大短连杆的长度的方案，但是该方案可能引起与滚珠丝杠的干渉。因此，考虑到短连杆与长连杆的比应该增大短连杆的长度。
发明内容
技术问题
设计本发明以解决上述问题，因此本发明的目的是提供一种用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置，该夹紧装置具有Yl值与开距值的最佳比值。本发明的另一个目的是提供一种用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置，该夹紧装置具有良好的伸展比，而在短连杆和滚珠丝杠之间没有干涉。技术方案为了实现本发明的目的，本发明提供一种用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置，该夹紧装置包括短连杆和长连杆，所述短连杆和所述长连杆经由节点将后压板联接到可动压板；以及十字头连杆，所述十字头连杆安装在十字头处，所述十字头移动以开闭所述可动压板，所述十字头连杆的一端经由节点联接到所述短连杆，其中，所述5节点夹紧装置满足等式Yl =开距※々，并且八为匕66至0. 77。所述5节点夹紧装置可以满足等式k = BXLs，其中，Ls是短连杆的长度，Ll是长连杆的长度，并且B优选地为I. 20至I. 41。所述后压板可以在一端具有伺服马达以及连接到该伺服马达的旋转轴的滚珠丝杠，并且所述十字头可以连接到所述滚珠丝杠以接收用于运动的动力。所述短连杆可以在每一端均具有节点，并且所述十字头连杆可以具有一对联接杆，该对联接杆从所述十字头连杆的节点延伸到所述短连杆的每一端。有益效果根据本发明的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置可以具有良好的伸展比，而不会下降到零以下，并且可以维持短连杆的适当长度以避免与滚珠丝杠干涉。
附图示出了本公开内容的优选实施方式，并且和上述公开内容一起用来提供对本公开内容的技术精神的进一步理解。然而，本公开内容不能被视为局限于附图。图I是示出根据传统技术的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置的侧视图；图2是示出根据传统技术的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置中的伸展比相对于可动压板的行程的曲线图；图3是示出根据本发明的优选实施方式的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置的主要构造的图；图4是示出根据本发明的优选实施方式的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置中的伸展比相对于可动压板的行程的曲线图。
具体实施例方式在下文中，将参照附图详细地描述本发明的优选实施方式。在描述之前，应该理解，在说明书和所附的权利要求中使用的术语不应该理解为限于一般意义和字典意义，而是根据允许发明人定义适于最佳解释的术语的原则基于与本发明的技术现状对应的意义和概念来解释。因此，本文提出的描述仅仅是优选实施例，仅为了说明起见，并不旨在限制本发明的范围，因此应该理解，在没有 脱离本发明的精神和范围的情况下能对本发明进行其它等同和修改。图3是示出根据本发明的优选实施方式的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置的主要构造的图。参看图3，根据本发明的优选实施方式的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置可以包括经由节点“a”联接的短连杆101和长连杆100以及经由节点“e”与短连杆101联接的十字头连杆102。相对于节点“a”，短连杆101可以在另一端具有节点“b”并且长连杆100可以在另一端具有节点“C”。短连杆101可以经由节点“b”与模具夹紧装置的后压板联接，并且长连杆100可以经由节点“c”与模具夹紧装置的可动压板联接。
后压板可以在一端具有模具夹紧装置的伺服马达以及旋拧到伺服马达的旋转轴中的滚珠丝杠。连接到滚珠丝杠的十字头可以经由节点“d”与十字头连杆102的一端联接。十字头连杆102的另一端可以经由节点“e”联接到短连杆101。优选地，十字头连杆102可以具有一对联接杆103a和103b，该对联接杆从节点“e”延伸到短连杆101的两端。用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置需要满足下列数学公式1，其中，Yl与开距的比(A)的范围为从0.66至0.77。[数学公式I]Yl =开距 XA其中，开距定义为模具夹紧装置的可动压板的行程和模具的最大高度的和，并且Yl是联接后压板与短连杆101的节点“b”的中心和联接可动压板与长连杆100的节点“c”的中心之间的水平距离。当A在0. 66至0. 77的范围内时，用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置的伸展比相对于可动压板的行程可以平缓变化，而没有下降到零以下，如图4所示。当A超过0. 66至0. 77的范围的上限时，伸展比是良好的，但是短连杆101的长度过度增加，从而造成与滚珠丝杠的干涉。当A低于0.66至0.77的范围的下限时，伸展比下降到零以下。优选地，用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置可以满足下列数学公式2，其中，长连杆100与短连杆101的比⑶可以是I. 20至I. 41。[数学公式2]Ll = B X Ls其中，Ls是短连杆101的长度，Ll是长连杆100的长度。当B超过I. 20至I. 41的范围的上限时，不发生干涉，但是伸展比下降到零以下，从而可动压板在伺服马达的初始操作下不稳定地移动。该振动难以控制并且随后可能影响产品的可靠性。当B低于I. 20至I. 41的范围的下限时，短连杆101的长度过度增加，从而造成与滚珠丝杠的干涉。以下的表I示出了根据本发明的实施例和比较例的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置的伸展比和干涉特征的评价结果。这里，I. 7或更大的良好的伸展比被评价为“G”并且该水平之下的伸展比被评价为“NG”。并且，当短连杆与滚珠丝杠之间不发生干涉时被评价为“G”，而当发生干涉时被评价为“NG”。表I
权利要求
1.一种用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置，所述夹紧装置包括短连杆和长连杆，所述短连杆和所述长连杆经由节点将后压板联接到可动压板；以及十字头连杆，所述十字头连杆安装在十字头处，所述十字头移动以开闭所述可动压板，所述十字头连杆的一端经由节点联接到所述短连杆， 其中，所述5节点夹紧装置满足等式Yl =开距XA，其中Yl是联接所述后压板与所述短连杆的节点的中心和联接所述可动压板与所述长连杆的节点的中心之间的水平距离，并且 A 为 0.66 至 0. 77。
2.根据权利要求I所述的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置， 其中，所述5节点夹紧装置满足等式k = BX Ls，其中Ls是短连杆的长度，Ll是长连杆的长度，并且B为I. 20至1.41。
3.根据权利要求I或2所述的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置， 其中，所述后压板在一端具有伺服马达以及连接到该伺服马达的旋转轴的滚珠丝杠，并且 所述十字头连接到所述滚珠丝杠以接收用于运动的动力。
4.根据权利要求I或2所述的用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置， 其中，所述短连杆在每一端均具有节点，并且 所述十字头连杆具有一对联接杆，所述一对联接杆从所述十字头连杆的所述节点延伸到所述短连杆的每一端。
全文摘要
本发明公开了一种用于肘杆式注射成型机的5节点夹紧装置，所述夹紧装置包括短连杆和长连杆，所述短连杆和所述长连杆经由节点将后压板联接到可动压板；以及十字头连杆，所述十字头连杆安装在十字头处，所述十字头移动以开闭所述可动压板，所述十字头连杆的一端经由节点联接到所述短连杆，并且所述5节点夹紧装置满足等式Y1＝开距×A，其中Y1是联接所述后压板与所述短连杆的节点的中心和联接所述可动压板与所述长连杆的节点的中心之间的水平距离，并且A为0.66至0.77。
文档编号B29C45/66GK102626977SQ20121002237
公开日2012年8月8日 申请日期2012年2月1日 优先权日2011年2月1日
发明者柳盛喆, 禹淙元, 郑铉友 申请人:Ls美创有限公司