专利名称：木塑无尘自动供料装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种木塑复合材料的制造设备，具体涉及ー种木塑无尘自动供料装置。
背景技术：
木塑复合材料(Wood-polymer Composites,缩写WPC),是以木纤维或植物纤维为主要组份，经过预处理使之与热塑性塑料树脂或其他材料结合而成的ー种新型材料。这种材料能够充分发挥材料中各组份的优势，克服単一材料的缺点，不仅能够改进材料的物理力学性能和加工性能，降低成本并扩大应用范围，还提高了材料的附加值。由于产品呈结晶态(木纤维或植物纤维)和无序态(树脂)的多相状态，使其既具有木纤维或植物纤维的高强度、高弾性，又具有聚合物基体的高韧性，并且抗冲击强度高、热伸縮性和吸水性均比木材小、尺寸稳定性好、耐磨、耐化学腐蚀、不怕虫蛀、非易燃、兼具木材和塑料的双重加工性能。但是，现有的木塑制造方法的自动化程度较低，无法满足需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供ー种木塑无尘自动供料装置，它可以实现不间断无人化连续成型作业。为解决上述技术问题，本发明木塑无尘自动供料装置的技术解决方案为:
包括地下粉桶、过滤器、第一中间桶、粉体磅称、高速混合机、搅拌机、第二中间桶，两个相互并联的地下粉桶通过管线分别连接过滤器的入口，过滤器的出口连接两个相互并联的第一中间桶；两个第一中间桶设置于粉体磅称上；粉体磅称通过三通阀分别连接两个高速混合机，两个高速混合机共同连接搅拌机的入ロ，搅拌机的出ロ连接第二中间桶。所述过滤器连接鼓风机。所述地下粉桶的出口处设置有气动球塞阀。所述第一中间桶的出ロ处设置有手动闸刀阀。所述三通阀通过管线连接另ー粉体磅称，所述另ー粉体磅称上设置有另ー第一中间桶和木粉桶。本发明可以达到的技术效果是:
本发明能够实现不间断无人化连续成型作业，能够根据需要改变原料的品种、多顔色材料的组合使用方式，实现混料エ序的自动化。本发明通过设置中央监控台实现全自动化，以全自动方式将配方中的粉料和回料颗粒按正产配方比例进行称量供料，能够对所有供料设备进行控制，并且防止储料仓内出现堵塞现象，尤其防止含水分大的木粉等原材料的堵塞。本发明采用微机集中自动控制，能够实现对粉料的24小时连续供料作业；而且可以设定多个配方，解决产品多种生产的需要，每台小型微机分别控制多台储料罐，能够准确、均匀地进行測量。
本发明根据不同挤出机的产量，灵活变更料量；本发明通过设备多个供料管道，能够保证对主料多样化的要求。本发明具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。本发明密闭无泄漏，无交叉污染，能够保护物料和环境。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进ー步详细的说明:
图1是本发明木塑无尘自动供料装置的示意图。图中附图标记说明:
I为地下粉桶，11为气动球塞阀，
2为过滤器，3为鼓风机，
4为第一中间桶，5为粉体磅称，
6为木粉桶，7为高速混合机，
8为搅拌机，9为第二中间桶，
10为三通重力停止分歧阀，41为手动闸刀阀。
具体实施例方式如图1所示，本发明木塑无尘自动供料装置，包括地下粉桶1、过滤器2、第一中间桶4、粉体磅称5、高速混合机7、搅拌机8、第二中间桶9，两个相互并联的地下粉桶I通过管线分别连接过滤器2的入口，过滤器2的出ロ连接两个相互并联的第一中间桶4 ；
过滤器2连接鼓风机3 ；
两个第一中间桶4设置于粉体磅称5上；
粉体磅称5通过三通重力停止分歧阀10分别连接两个高速混合机7，两个高速混合机7共同连接搅拌机8的入口，搅拌机8的出口连接第二中间桶9 ;
地下粉桶I设置于地平面以下；地下粉桶I的出ロ处设置有气动球塞阀11 ；
第一中间桶4的出口处设置有手动闸刀阀41 ；
三通重力停止分歧阀10也可以通过管线连接另ー粉体磅称5，另ー粉体磅称5上设置有另ー第一中间桶4和木粉桶6 ；
两个粉体磅称5上的各第一中间桶4内可以装填不同的原料。本发明采用真空式和搅笼式输送，将原料从储料罐输送到称量系统然后将称好的原料输送到自动混料机中，经过自动混料机混合好的物料直接输送到每个设备的料桶内；同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合振动器使用，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入挤出机中料性能的一致。在真空负压和搅笼传送中原料的粉尘通过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。本发明具有以下特点:
1、高效；本发明可以实现将多种原料自动供给多台挤出机使用，能够实行高度的自动化控制、监测等，并能满足24小时不停机的生产需要；
2、节能；本发明操作简易，只需要少数几个人即可控制整个木塑厂的供料需求，从而大大减少了劳动カ成本；本发明还減少了在挤出机边的上料器及相应的辅助设备，提高了空间的利用率；此外，由于采用了自动供料的方式，相应地減少了很多单机设备，也就节省了电能，減少了维护费用；
3、个性化；本发明可以做到根据不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求，依实际需要设计出最优化的方案；
4、人性化；本发明可以将原料及粉尘对木塑生产的污染降至最低程度，从而保持生产车间的洁净，減少粉尘对人体的伤害，減少对环境的污染；本发明独特的集中粉尘回收系统，清理更便捷，环保效果更是达到行业标准级无尘室作业要求的标准，并且降低噪音，最终可以实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。
权利要求
1.一种木塑无尘自动供料装置，其特征在于:包括地下粉桶、过滤器、第一中间桶、粉体磅称、高速混合机、搅拌机、第二中间桶，两个相互并联的地下粉桶通过管线分别连接过滤器的入口，过滤器的出口连接两个相互并联的第一中间桶；两个第一中间桶设置于粉体磅称上；粉体磅称通过三通阀分别连接两个高速混合机，两个高速混合机共同连接搅拌机的入口，搅拌机的出口连接第二中间桶。
2.根据权利要求1所述的木塑无尘自动供料装置，其特征在于:所述过滤器连接鼓风机。
3.根据权利要求1所述的木塑无尘自动供料装置，其特征在于:所述地下粉桶的出口处设置有气动球塞阀。
4.根据权利要求1所述的木塑无尘自动供料装置，其特征在于:所述第一中间桶的出口处设置有手动闸刀阀。
5.根据权利要求1所述的木塑无尘自动供料装置，其特征在于:所述三通阀通过管线连接另一粉体磅称，所述另一粉体磅称上设置有另一第一中间桶和木粉桶。
全文摘要
本发明公开了一种木塑无尘自动供料装置，包括地下粉桶、过滤器、第一中间桶、粉体磅称、高速混合机、搅拌机、第二中间桶，两个相互并联的地下粉桶通过管线分别连接过滤器的入口，过滤器的出口连接两个相互并联的第一中间桶；两个第一中间桶设置于粉体磅称上；粉体磅称通过三通阀分别连接两个高速混合机，两个高速混合机共同连接搅拌机的入口，搅拌机的出口连接第二中间桶。本发明能够实现不间断无人化连续成型作业，能够根据需要改变原料的品种、多颜色材料的组合使用方式，实现混料工序的自动化。
文档编号B29B7/72GK103085189SQ201210083198
公开日2013年5月8日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者应明友 申请人:鹰自达装饰材料有限公司