专利名称：顶针和前模相碰的模具结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及模具结构的技术领域，具体为顶针和前模相碰的模具结构。
背景技术：
有些模具，需将顶针放在和前模相碰的位置，这样在合模的时候，如果前模材料较软，顶针会把前模碰坏，从而使得模具报废、损失严重。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了顶针和前模相碰的模具结构，其使得顶针不会碰坏
前摸，确保模具的安全使用。顶针和前模相碰的模具结构，其技术方案是这样的其包括前模、后模、型腔、顶针、复位顶杆，所述复位顶杆的底部安装于顶针板、底针板的联合体内的顶杆安装腔，所述顶针的底部固装于所述顶针板、底针板的联合体内的顶针安装腔，所述顶针的上端面平行于前模、型腔之间的平面、顶装于前模、型腔，其特征在于所述顶针的上端面朝向所述前模的ー侧的平面低于合模时的前模下平面0. Olmm 0. 02mm，所述复位顶杆的底部和底针板之间安装有弹簧，所述复位顶杆的底部螺栓的高度小于所述顶杆安装腔的高度。使用本发明的结构后，由于在复位杆底部装了弹簧，复位杆有一段弾性伸縮的空间，模具在开模状态时，复位杆由于弹簧的作用，伸出一段在后模面之外，当模具合上时，前模先碰到复位杆，使顶针板先复位。这样，前模就不会先碰到顶针而撞坏，其使得顶针不会碰坏前摸，确保模具的安全使用。
图I为本发明的合模状态下的主视图结构示意 图2为图I的A处局部放大结构示意 图3是图I的B处开模状态下的局部放大结构示意图。
具体实施例方式见图I、图2、图3，其包括前模I、后模2、型腔3、顶针4、复位顶杆5，复位顶杆5的底部安装于顶针板6、底针板7的联合体内的顶杆安装腔8，顶针4的底部固装于顶针板6、底针板7的联合体内的顶针安装腔11，顶针4的上端面平行于前模I、型腔3之间的平面、并顶装于前模I、型腔3，顶针4的上端面朝向前模I的ー侧的平面低于合模时的前模I的下平面0. Olmm 0. 02mm,复位顶杆5的底部和底针板7之间安装有弹簧9，复位顶杆5的底部螺栓10的高度D小于顶杆安装腔的高度H。
权利要求
1.顶针和前模相碰的模具结构，其包括前模、后模、型腔、顶针、复位顶杆，所述复位顶杆的底部安装于顶针板、底针板的联合体内的顶杆安装腔，所述顶针的底部固装于所述顶针板、底针板的联合体内的顶针安装腔，所述顶针的上端面平行于前模、型腔之间的平面、顶装于前模、型腔，其特征在于所述顶针的上端面朝向所述前模的一侧的平面低于合模时的前模下平面O. Olmm O. 02mm，所述复位顶杆的底部和底针板之间安装有弹簧，所述复位顶杆的底部螺栓的高度小于所述顶杆安装腔的高度。·
全文摘要
本发明提供了顶针和前模相碰的模具结构，其使得顶针不会碰坏前模，确保模具的安全使用。其包括前模、后模、型腔、顶针、复位顶杆，所述复位顶杆的底部安装于顶针板、底针板的联合体内的顶杆安装腔，所述顶针的底部固装于所述顶针板、底针板的联合体内的顶针安装腔，所述顶针的上端面平行于前模、型腔之间的平面、顶装于前模、型腔，其特征在于所述顶针的上端面朝向所述前模的一侧的平面低于合模时的前模下平面0.01mm～0.02mm，所述复位顶杆的底部和底针板之间安装有弹簧，所述复位顶杆的底部螺栓的高度小于所述顶杆安装腔的高度。
文档编号B29C45/26GK102950721SQ20121045061
公开日2013年3月6日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者夏远富 申请人:凡嘉科技(无锡)有限公司