专利名称：一种利用硬质聚氨酯废泡沫和秸秆制作复合保温板的方法
技术领域：
本发明涉及硬质聚氨酯废泡沫和秸杆回收利用的方法，特别是利用硬质聚氨酯废泡沫，添加秸杆制作复合保温板的方法。
背景技术：
硬质聚氨酯泡沫，是由多异氰酸酯与多元醇反应制得的具有独特保温功能的高聚物，具有优良的保温性、防火性及耐磨性。由于其优良的性 能和广泛的应用领域，产品发展极为迅速，产量倍增，与此同时也产生了大量的废弃物，包括生产中的边角料和使用后老化报废的各类硬质聚氨酯泡沫材料。目前，通常都把这些泡沫随意丢弃、填埋或焚烧。此外，在农村，每年都有大量的秸杆产生，这些秸杆大部分被废弃或焚烧。这些废弃的硬质聚氨酯泡沫和秸杆，既造成资源浪费，又污染环境；因此，硬质聚氨酯废泡沫和秸杆的回收利用将产生重大的经济效益和社会效益。
发明内容
本发明提供一种利用硬质聚氨酯废泡沫和秸杆制作复合保温板的方法。所述利用硬质聚氨酯废泡沫和秸杆制作复合保温板的方法，包括下述步骤
(1)将硬质聚氨酯废泡沫和秸杆投入粉碎机中粉碎成泡沫颗粒和秸杆碎料；
(2)将胶粘剂用稀释剂稀释，所述的胶粘剂为聚氨酯胶；所述稀释剂为乙酸乙酯或乙醇中的任意一种；胶粘剂与稀释剂的重量比例为广3:7 9 ;向泡沫颗粒和秸杆碎料中加入稀释后的胶粘剂，并充分搅拌，得到混合料；稀释后的胶粘剂、硬质聚氨酯废泡沫和秸杆碎料三者的重量比例为5 10:100:5 10 ；
(3)将混合料称重后装入压模中；
(4)对压模施加0.ro. 3MPa的压力，并保持13(Tl50°C的温度，保压保温0. 5 I小时；
(5)脱模后制得硬质聚氨酯泡沫复合保温板坯或保温板。添加秸杆使得本发明所述的复合保温板在容重低和导热系数低的同时，保证了其物理力学性能，即其压缩强度、抗拉强度和弯曲强度得到显著提高，在实施例中对秸杆造成的保温板的性能变化做了进一步细致的描述。本发明所采用的胶粘剂具有良好耐高温性能，在180°C高温下不分解，对聚氨酯颗粒具有优异的粘结性能。步骤(I)中将硬质聚氨酯废泡沫和秸杆经粉碎机粉碎，粉碎后泡沫颗粒的大小为0. 5^2cm ;秸杆的长度为0. 5 2cm。这种尺寸可增大复合保温板的机械强度。步骤(2)中，使用喷雾器将稀释后的胶黏剂喷洒到泡沫颗粒和秸杆碎料中，并充分搅拌混合得到混合料。使用喷雾器喷洒稀释后的胶黏剂，便于胶黏剂与泡沫颗粒和秸杆碎料混合均勻。步骤(4)中，即保温板压制的步骤中，压模中的混合料施加压力前后的体积比例为3 3. 5:1，并以此体积形变的比例来控制复合保温板的密度。
采用本方法回收利用的复合保温板成型性好，纵向和横向切割后泡沫体表面良好。经检测，再生复合保温板的导热系数为0.030、. 038 1/(!11.1()，压缩强度≥200砂&，抗拉强度≥200kPa，弯曲强度≥200kPa，密度为16(T250kg/m3，尺寸稳定性≥1%，吸水率(I. 5%，氧指数≥29%。本发明所述的复合保温板可用于地暖绝热层、永久或临时房屋顶、门、墙的夹心层及隔音板等。利用硬质聚氨酯废泡沫和秸杆压制复合保温板，既回收利用了废弃资源，减少了环境问题，又创造了更多的经济价值。且本发明具有工艺简单、保压保温时间短、回收率高、成本低及环保等特点，热层压制备的再生复合保温板导热系数低，物理力学性能优异。
具体实施方案下面的实施例用于对本发明进行具体说明，但本发明的范围不受其限制。如无特殊说明，下述实施例中所有的量为重量份。实施例I
将大块硬质聚氨酯泡沫和秸杆投入粉碎机，得到尺寸为0. 5^2cm的泡沫颗粒和尺寸为0. 5 2cm的秸杆碎料；称取192份泡沫颗粒和9. 6份秸杆碎料混合。取9. 6份聚氨酯胶，并用22. 4份乙酸乙酯稀释；用喷雾器喷洒到泡沫颗粒和秸杆碎料中，并充分搅拌混合。将加入稀释后的胶粘剂，并经过充分搅拌的泡沫颗粒和秸杆碎料全部装入一个长X宽为25cmX25cm的压模中，施加压力进行预压。预压后的板坯放入平板硫化机中，待温度升至150°C时，施加压力2MPa，保持施压状态0. 5小时。拆去施加的压力，保温板脱模即制得该复合保温板。待保温板在(23±2) 1环境下进行时间不少于24 h的状态调节后，分别按照GB/T 6343-2009《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定》，GB/T 10294《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》，GB/T 8813《硬质泡沫塑料压缩性能的测定》，GB/T 9641《硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法》，GBT 8812. 2-2007《硬质泡沫塑料弯曲性能的测定》，GB/T 8810《硬质泡沫塑料吸水率的测定》，GB/T 8811《硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法》和GB/T2406. 2《塑料燃烧性能试验方法氧指数法》测定复合保温板的密度、导热系数、压缩强度、抗拉强度、弯曲强度、吸水率、尺寸稳定性和氧指数。结果与未添加秸杆的再生复合保温板性能指标对比如下表I :
表I再生复合保温板与未添加秸杆的复合保温板性能指标对比
权利要求
1.一种利用硬质聚氨酯废泡沫和秸杆制作复合保温板的方法，其特征在于 包括下步骤 (1)将硬质聚氨酯废泡沫和秸杆投入粉碎机中粉碎成泡沫颗粒和秸杆碎料； (2)将胶粘剂用稀释剂稀释，所述的胶粘剂为聚氨酯胶；所述稀释剂为乙酸乙酯或乙醇中的任意一种；胶粘剂与稀释剂的重量比例为广3:7 9 ;向泡沫颗粒和秸杆碎料中加入稀释后的胶粘剂，并充分搅拌，得到混合料；稀释后的胶粘剂、硬质聚氨酯废泡沫和秸杆碎料三者的重量比例为5 10:100:5 10 ； (3)将混合料称重后装入压模中； (4)对压模施加O.Γ0. 3MPa的压力，并保持13(Tl50°C的温度，保压保温O. 5 I小时； (5)脱模后制得硬质聚氨酯泡沫复合保温板坯或保温板。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于步骤(I)中，粉碎的聚氨酯泡沫尺寸大小为O. 5^2cm ;粉碎的秸杆长度为O. 5 2cm。
3.根据权利要求I所述的方法，其特征在于步骤(2)中，使用喷雾器将稀释后的胶黏剂喷洒到泡沫颗粒和秸杆碎料中，并充分搅拌混合得到混合料。
4.根据权利要求I所述的方法，其特征在于步骤(4)中，压模中的混合料施加压力前后的体积比例为:Γ3. 5: I。
全文摘要
本发明公开了一种利用硬质聚氨酯废泡沫和秸秆制作复合保温板的方法。其主要特征是将硬质聚氨酯废泡沫经过粉碎后，向其中加入胶粘剂和秸秆，经搅拌装入压模，并施加0.1~0.3MPa的压力，保持130~150℃的温度、0.5~1小时后，脱模制得复合保温板，该复合保温板可用于地暖绝热层、永久或临时房屋顶、门、墙的夹心层及隔音板等。本发明具有工艺简单、保压保温时间短、回收率高、成本低及环保等特点，所得的复合保温板导热系数低，物理力学性能优异。
文档编号B29C43/58GK102962938SQ20121050743
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者孟祥森, 吕斌, 黄佳, 万宏武, 杜海慧 申请人:南京红宝丽新材料有限公司