专利名称：透明旋钮注塑模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及注塑模具技术领域，具体讲是一种透明旋钮注塑模具。
背景技术：
目前有一种透明旋钮，呈盖子形，在内侧壁的底部设有四个定位凹槽。透明旋钮成型后，顶面和侧面不能有拼接线，这就不能采用常规的斜拉杆方式进行注塑成型，因为采用这种方式，必定会在透明旋钮的顶面和侧面留下拼接线，这样就无法达到产品的技术要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种避免在透明旋钮的顶面和侧面留下拼接线、能完全达到产品技术要求的透明旋钮注塑模具。本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的透明旋钮注塑模具，包括动模和定模，所述动模的中心为设有与透明旋钮内腔相配的芯柱，所述芯柱周围设有四组可成型透明旋钮定位凹槽并且设有可直线伸缩滑块的滑块机构，所述滑块机构设在动模上，所述动模上设有限位对应每组滑块机构的滑块直线伸缩位置的前定位装置和后定位装置，所述定模设有驱动对应每组滑块机构的滑块的驱动块。所述每组滑块机构的滑块的内端设有向上凸起，所述凸起伸入在芯柱的底部缺口内，并且所述凸起的外侧壁设有可成型透明旋钮定位凹槽的径向凸块。所述滑块上设有向内侧倾斜的第一凹槽，所述每块驱动上设有可与对应第一凹槽相配的凸块。每组前定位装置包括限位块，所述滑块设有第二凹槽，所述限位块设在第二凹槽内且与动模固定，所述第二凹槽的外侧壁与限位块的外侧壁之间设有间隙。每组后定位装置包括圆球和弹簧，所述弹簧设在动模的盲孔内，所述弹簧的底部与盲孔的底面固定，所述弹簧的顶部与圆球固定，所述动模上设有可供圆球嵌入或者远离的V型凹槽。采用上述结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点由于采用滑块机构的滑块内抽芯，通过滑块上的径向凸块直线伸缩，实行成型和分离，从而避免在透明旋钮的顶面和侧面留下拼接线、能完全达到产品技术要求。作为改进，所述每组滑块机构的滑块的内端设有向上凸起，所述凸起伸入在芯柱的底部缺口内，并且所述凸起的外侧壁设有可成型透明旋钮定位凹槽的径向凸块，该滑块直线伸缩，使径向凸块成型透明旋钮定位凹槽并能分离。作为改进，所述滑块上设有向内侧倾斜的第一凹槽，所述每块驱动上设有可与对应第一凹槽相配的凸块，驱动结构简单、紧凑，实用方便。作为改进，每组前定位装置包括限位块，所述滑块设有第二凹槽，所述限位块设在第二凹槽内且与动模固定，所述第二凹槽的外侧壁与限位块的外侧壁之间设有间隙，以上结构限位效果好，结构简单。
作为改进，每组后定位装置包括圆球和弹簧，所述弹簧设在动模的盲孔内，所述弹簧的底部与盲孔的底面固定，所述弹簧的顶部与圆球固定，所述动模上设有可供圆球嵌入或者远离的V型凹槽，以上结构限位效果好，结构简单。
附图1是本发明的透明旋钮注塑模具的示意图。附图2是本发明的透明旋钮注塑模具的闭合状态示意图。附图3是本发明的透明旋钮注塑模具的开模状态示意图。如图所示1、动模，1.1、盲孔，1. 2、V型凹槽，2、定模，3、芯柱，4、滑块，4.1、凸起，
4.2、径向凸块，4. 3、第一凹槽，4. 4、第二凹槽，5、驱动块，5.1、凸块，6、限位块，7、圆球，8、弹簧。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本发明的透明旋钮注塑模具，包括动模I和定模2，所述动模I的中心为设有与透明旋钮内腔相配的芯柱3，所述芯柱3周围设有四组可成型透明旋钮定位凹槽并且设有可直线伸缩滑块4的滑块机构，所述滑块机构设在动模I上，所述动模I上设有限位对应每组滑块机构的滑块4直线伸缩位置的前定位装置和后定位装置，所述定模2设有驱动对应每组滑块机构的滑块4的驱动块5，所述动模I还设有三根用于顶出产品的方形顶杆。所述每组滑块机构的滑块4的内端设有向上凸起4. 1，所述凸起4.1伸入在芯柱3的底部缺口内，并且所述凸起4.1的外侧壁设有可成型透明旋钮定位凹槽的径向凸块4. 2。
所述滑块4上设有向内侧倾斜的第一凹槽4. 3，所述每块驱动块5上设有可与对应第一凹槽4. 3相配的凸块5.1。每组前定位装置包括限位块6，所述滑块4设有第二凹槽4. 4，所述限位块6设在第二凹槽4. 4内且与动模I固定，所述第二凹槽4. 4的外侧壁与限位块6的外侧壁之间设有间隙，滑块4向内移动时，使所述第二凹槽4. 4的外侧壁与限位块6的外侧壁相抵时，达到定位位置。每组后定位装置包括圆球7和弹簧8，所述弹簧8设在动模I的盲孔1.1内，所述弹簧8的底部与盲孔1.1的底面固定，所述弹簧8的顶部与圆球7固定，所述动模I上设有可供圆球7嵌入或者远离的V型凹槽1. 2，圆球7 —般可以采用钢球，在弹簧8可以采用压簧，圆球7在弹簧8的作用始终有一个向上的推力。模具闭合时，定模2向下运动，驱动块5向下驱动对应滑块4向外侧移动，直到碰到限位块6，此时定模2和动模I之间的空腔刚好能成型透明旋钮，滑块4上的径向凸块4. 2刚好能成型透明旋钮的凹槽。模具开模时，定模2向上运动远离动模I，带动滑块4向内侧移动，滑块4上的径向凸块4. 2远离被成型的产品，滑动4移动，到达圆球的定位位置，再由动模I上的三根顶杆顶出被成型的产品。
权利要求
1.一种透明旋钮注塑模具，包括动模(I)和定模(2)，其特征在于所述动模(I)的中心为设有与透明旋钮内腔相配的芯柱(3)，所述芯柱(3)周围设有四组可成型透明旋钮定位凹槽并且设有可直线伸缩滑块(4)的滑块机构，所述滑块机构设在动模(I)上，所述动模(I)上设有限位对应每组滑块机构的滑块(4)直线伸缩位置的前定位装置和后定位装置，所述定模(2)设有驱动对应每组滑块机构的滑块(4)的驱动块(5)。
2.根据权利要求1所述的透明旋钮注塑模具，其特征在于所述每组滑块机构的滑块(4)的内端设有向上凸起(4. 1)，所述凸起(4.1)伸入在芯柱(3)的底部缺口内，并且所述凸起(4.1)的外侧壁设有可成型透明旋钮定位凹槽的径向凸块(4. 2)。
3.根据权利要求1所述的透明旋钮注塑模具，其特征在于所述滑块(4)上设有向内侧倾斜的第一凹槽(4. 3)，所述每块驱动块(5)上设有可与对应第一凹槽(4. 3)相配的凸块(5.1)。
4.根据权利要求1所述的透明旋钮注塑模具，其特征在于每组前定位装置包括限位块(6)，所述滑块(4)设有第二凹槽(4. 4)，所述限位块(6)设在第二凹槽(4. 4)内且与动模(O固定，所述第二凹槽(4. 4)的外侧壁与限位块(6)的外侧壁之间设有间隙。
5.根据权利要求1所述的透明旋钮注塑模具，其特征在于每组后定位装置包括圆球(7)和弹簧(8)，所述弹簧(8)设在动模(I)的盲孔(1.1)内，所述弹簧(8)的底部与盲孔(1.1)的底面固定，所述弹簧(8)的顶部与圆球(7)固定，所述动模(4)上设有可供圆球(7)嵌入或者远离的V型凹槽(4. 5)。
全文摘要
本发明公开了一种透明旋钮注塑模具，包括动模(1)和定模(2)，所述动模(1)的中心为设有与透明旋钮内腔相配的芯柱(3)，所述芯柱(3)周围设有四组可成型透明旋钮定位凹槽并且设有可直线伸缩滑块(4)的滑块机构，所述滑块机构设在动模(1)上，所述动模(1)上设有限位对应每组滑块机构的滑块(4)直线伸缩位置的前定位装置和后定位装置，所述定模(2)设有驱动对应每组滑块机构的滑块(4)的驱动块(5)。该透明旋钮注塑模具避免在透明旋钮的顶面和侧面留下拼接线、能完全达到产品技术要求。
文档编号B29C45/33GK103057050SQ20121055846
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者李栋 申请人:宁海县大鹏模具塑料有限公司