专利名称：一种脱模润滑油及其制备方法
技术领域：
本发明属于润滑油领域，尤其是一种脱模润滑油及其制备方法。
背景技术：
脱模剂是用于注塑模具或钢水浇注模具的脱模润滑剂，通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模剂以喷涂为佳。为防止环境污染，要选用不易燃烧，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素，质量差的脱模剂会使产品表面产生龟裂皱纹，影响产品外观和模具使用寿命，并带来环境污染。选择高质量的喷雾脱模剂，价格较高，但综合经济效益高。目前国内生产的大部分脱模润滑剂表面粗糙度较高，造成注塑件粘砂、夹砂、砂眼等情况的发生，加工后的表面光洁度较差，同时也增加了模具清理的难度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足之处，提供一种工艺简单、性能较高的脱模润滑油及其制备方法。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种润滑脱模剂，其组成成分及重量份数为
阴丹土林蓝RS30-10份
液体石蜡4-6份
溶剂油50-60份
有机膨润土1-2份
月父体石墨3_5份。而且，所述溶剂油为56#烯烃溶剂油。。一种脱模润滑油的制备方法，其步骤如下⑴投入溶剂油、阴丹土林蓝RS，缓慢搅拌升温到65°C，恒温Ih ；⑵加入液体石蜡、有机膨润土升温到80°C搅拌均匀，在80°C恒温Ih ；⑶投入胶体石墨搅拌混合均与，30-45分钟，即制产品。本发明的优点和积极效果是本发明制备的脱模润滑油能有效降低加工工件的表面粗糙度，有效地防止铸件粘砂、夹砂、砂眼等缺陷，具有提高铸件表面光洁度和模具清理简单方便的效果，同时本脱模润滑油具有耐热性，受热不发生炭化分解，化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应，不影响塑料的二次加工性能。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。一种润滑脱模剂，其组成成分及重量为
阴丹土林蓝RS30-1OKg
液体石蜡4-6Kg
56#烯烃溶剂油50-60Kg
有机膨润土1-2Kg
胶体石墨3-5Kg。一种脱模润滑油的制备方法，其步骤如下⑴投入溶剂油、阴丹土林蓝RS，缓慢搅拌升温到65°C，恒温Ih ；⑵加入液体石蜡、有机膨润土升温到80°C搅拌均匀，在80°C恒温Ih ；⑶投入胶体石墨搅拌混合均与，30-45分钟，即制产品。
权利要求
1.一种润滑脱模剂，其特征在于其组成成分及重量份数为 阴丹土林蓝RS30-10份 液体石蜡4-6份 溶剂油50-60份 有机膨润土1-2份 胶体石墨3-5份。
2.根据权利要求1所述的润滑脱模剂，其特征在于所述溶剂油为56#烯烃溶剂油。
3.一种制备如权利要求1所述的脱模润滑油的方法，其特征在于其步骤如下⑴投入溶剂油、阴丹土林蓝RS，缓慢搅拌升温到65°C，恒温Ih ；⑵加入液体石蜡、有机膨润土升温到80°C搅拌均匀，在80°C恒温Ih ；⑶投入胶体石墨搅拌混合均与，30-45分钟，即制产品。
全文摘要
本发明涉及一种润滑脱模剂，其组成成分及重量份数为阴丹土林蓝RS 30-10份；液体石蜡4-6份；溶剂油50-60份；有机膨润土1-2份；胶体石墨3-5份。本发明制备的脱模润滑油能有效降低加工工件的表面粗糙度，有效地防止铸件粘砂、夹砂、砂眼等缺陷，具有提高铸件表面光洁度和模具清理简单方便的效果，同时本脱模润滑油具有耐热性，受热不发生炭化分解，化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应，不影响塑料的二次加工性能。
文档编号B29B7/00GK103009518SQ20121058657
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者郝永强 申请人:天津市凯旋塑料制品有限公司