一种薄膜边料在线回收机的制作方法

文档序号:4418901阅读:552来源:国知局
专利名称:一种薄膜边料在线回收机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及薄膜边料回收技术,尤其涉及ー种薄膜边料在线回收机。
背景技术
国内的薄膜边料回收基本采用破碎机破碎边料,造成噪音大、容易损坏、撞刀等问题。目前的回收技术产量小,故障率高,下料段容易形成结块下不到料和堵死下料座,且无法在线回收薄膜并造粒,増加了生产时间和生产成本。

实用新型内容本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了ー种噪音小、产量大、故障率低的薄膜边料在线回收机。为了实现上述的目的,采用如下的技术方案ー种薄膜边料在线回收机,包括输送边料装置、边料回收挤出机、驱动电机和切刀装置,所述输送边料装置与边料回收挤出机的进料ロ连接,边料回收挤出机内设置有螺杆,驱动电机驱动螺杆转动,切刀装置设置在边料回收挤出机的挤出口处。输送边料装置在线将薄膜边料输送到边料回收挤出机,驱动电机驱动螺杆转动,使薄膜边料摩擦产生热量而变成熔融状态,再从挤出ロ挤出成条状,经过切刀装置造粒。上述方案中,本实用新型还包括输水冷却管路,所述螺杆内设置有通水路,输水冷却管路与通水路连接。采用冷水循环,通过水冷调节螺杆和边料回收挤出机机筒的温度,防止下料段形成结块导致下不到料和防止结块堵死下料座。本实用新型还包括送料风机,所述送料风机通过送料管道连接到边料回收挤出机的挤出ロ处。薄膜边料经切刀造粒后,进入送料管道,送料风机把送料管道内的粒料送到料斗。所述边料回收挤出机设置有減速箱,減速箱与螺杆连接,驱动电机通过传动带连接減速箱。通过减速箱減速传动,使螺杆按照需要的合理转速转动,使薄膜边料的熔融效果更好。所述输送边料装置连接有输送边料电机,所述切刀装置连接有切割电机。采用电机对输送边料装置和切刀装置进行驱动,形成自动化,降低成本,提高生产效率。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是在线回收薄膜边料并通过摩擦处理成熔融状态后挤出,无需电加热器,噪音小,产量大,故障率低,实现在线回收边料、造粒、送料等自动化生产,大大节约生产时间和生产成本。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进ー步的描述。本实用新型的结构如图I所示,包括输送边料装置I、边料回收挤出机2、切刀装置3、驱动电机4、输水冷却管路5和送料风机6。输送边料装置I与边料回收挤出机2的进料ロ连接,将薄膜边料收集输送到边料回收挤出机2内。边料回收挤出机2内设置有螺杆21,驱动电机4通过减速箱连接螺杆21驱动其转动。切刀装置3设置在边料回收挤出机2的出料ロ处,下方设置有送料管道连接到送料风机6。螺杆21内设置有通水路与输水冷却管路5连接,冷水由输水冷却管路5进入通水路。本实用新型的俯视图如图2所示,输送边料装置I连接有输送边料电机11,切刀装置3连接有切割电机31。本薄膜边料在线回收机工作时,输送边料电机11驱动输送边料装置I在线收集薄膜边料并输送进入边料回收挤出机2中,驱动电机4驱动螺杆21转动,使进入边料回收挤 出机2中的薄膜边料互相摩擦变成熔融状态,熔融状态的塑料边料从边料回收挤出机2的出料ロ挤出,切割电机31驱动切刀装置3对挤出的材料进行切割造粒,粒料掉落进入送料管道,由送料风机6送入料斗。输水冷却管路5输入冷水到通水路,采用冷水循环冷却,通过水冷调节螺杆21和边料回收挤出机2机筒的温度,防止下料段形成结块导致下不到料和防止结块堵死下料座。
权利要求1.一种薄膜边料在线回收机,其特征在于,包括输送边料装置、边料回收挤出机、驱动电机和切刀装置,所述输送边料装置与边料回收挤出机的进料口连接,边料回收挤出机内设置有螺杆,驱动电机驱动螺杆转动,切刀装置设置在边料回收挤出机的挤出口处。
2.根据权利要求I所述的回收机,其特征在于,还包括输水冷却管路,所述螺杆内设置有通水路,输水冷却管路与通水路连接。
3.根据权利要求I所述的回收机,其特征在于,还包括送料风机,所述送料风机通过送料管道连接到边料回收挤出机的挤出口处。
4.根据权利要求I所述的回收机,其特征在于,所述边料回收挤出机设置有减速箱,减速箱与螺杆连接,驱动电机通过传动带连接减速箱。
5.根据权利要求I所述的回收机,其特征在于,所述输送边料装置连接有输送边料电机。
6.根据权利要求I所述的回收机,其特征在于,所述切刀装置连接有切割电机。
专利摘要本实用新型公开了一种薄膜边料在线回收机,其特征在于,包括输送边料装置、边料回收挤出机、驱动电机和切刀装置,所述输送边料装置与边料回收挤出机的进料口连接,边料回收挤出机内设置有螺杆,驱动电机驱动螺杆转动,切刀装置设置在边料回收挤出机的挤出口处。与现有技术相比,本实用新型在线回收薄膜边料并通过摩擦处理成熔融状态后挤出,无需电加热器,噪音小,产量大,故障率低,实现在线回收边料、造粒、送料等自动化生产,大大节约生产时间和生产成本。
文档编号B29B17/00GK202412516SQ20122000661
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日
发明者吴国铭, 梁永江 申请人:佛山市联塑万嘉新卫材有限公司
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