专利名称：耐腐泵衬塑叶轮的成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及耐腐泵衬塑叶轮的成型模具。
背景技术：
耐腐泵叶轮因功能、强度等必须制作成带嵌件的衬塑结构，嵌件位於传动位置及前、后盖板中间，成型后既有超强的耐腐性能又不会因温度、压力变化而导致零件失效。原有耐腐泵衬塑叶轮成型工艺需两次压制。第一次在液压机上将模具压合模如图I ;放气，将模具180翻转，取下定位芯模，换二次压模模压到位如图2 ;保压、冷却、取出制品。此成型工艺工人劳动强度大，且二次压制时因温度变化等导致衬塑层应力集中和塑化不良，零件正品率不高。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种耐腐泵衬塑叶轮的一次成型模具，运用本实用新型操作工人劳动强度低，本模具压制时无温度变化，制品无应力集中和塑化不良等缺陷，正品率百分之百。本实用新型的技术方案如下耐腐泵衬塑叶轮的成型模具，包括有压膜、底模，压膜的上端开设有台阶通孔，台阶通孔内配合有台阶状的模压芯棒，底模内开有通孔，通孔内配合有套筒，模压芯棒与套筒之间压置有叶轮，底模的下方垫置有上垫板，模压芯棒的上端、套筒的下端分别压置有液压机工作台。所述的套筒的外侧配合有辅助衬套。本实用新型不需要翻转模具及更换压模，先将模具压合模如图I ;放气、在底模下垫上垫板；模压芯棒至其与压模端面平止。保压、冷却、取出制品。现工艺工人劳动强度低，且压制时无温度变化，制品无应力集中和塑化不良等缺陷。正品率百分之百。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，耐腐泵衬塑叶轮的成型模具，包括有压膜I、底模2，压膜I的上端开设有台阶通孔3，台阶通孔3内配合有台阶状的模压芯棒4，底模2内开有通孔，通孔内配合有套筒5，模压芯棒4与套5筒之间压置有叶轮6，底模的下方垫置有上垫板7，模压芯棒4的上端、套筒的下端分别压置有液压机工作台8，套筒的外侧配合有辅助衬套9。
权利要求1.耐腐泵衬塑叶轮的成型模具，包括有压膜、底模，其特征在于压膜的上端开设有台阶通孔，台阶通孔内配合有台阶状的模压芯棒，底模内开有通孔，通孔内配合有套筒，模压芯棒与套筒之间压置有叶轮，底模的下方垫置有上垫板，模压芯棒的上端、套筒的下端分别压置有液压机工作台。
2.根据权利要求I所述的耐腐泵衬塑叶轮的成型模具，其特征在于所述的套筒的外侧配合有辅助衬套。
专利摘要本实用新型公开了耐腐泵衬塑叶轮的成型模具，包括有压膜、底模，压膜的上端开设有台阶通孔，台阶通孔内配合有台阶状的模压芯棒，底模内开有通孔，通孔内配合有套筒，模压芯棒与套筒之间压置有叶轮，底模的下方垫置有上垫板，模压芯棒的上端、套筒的下端分别压置有液压机工作台。本实用新型操作工人劳动强度低，压制时无温度变化，制品无应力集中和塑化不良等缺陷，正品率百分之百。
文档编号B29C43/36GK202685167SQ20122027367
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者柳春发, 潘耀东, 潘广明 申请人:安徽南方化工泵业有限公司