专利名称：可变进胶点的热流道结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是注塑模具上的一种可变进胶点的热流道结构。
背景技术：
目前市场上热流道中的分流板都是根据模具参数来定做的，基本上是一套模具一套热流道系统，而同类不同型号的待加工产品中的部分壳体可能在注塑时进胶点的变化较小，例如，手机的外壳虽然不断在变化，但是手机前后壳进胶点一般变动很小，而且手机市场更新换代很快，这样就导致客户对模具开发周期很紧，那同时就对热流道供应商货期很急，同时由于手机更新换代很快导致客户对热流道重复开发成本很高。
发明内容本实用新型提供一种可利用加快开发周期，降低开发成本的可变进胶点的热流道结构。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:它包括一内部设有热流道的分流板，所述的分流板上安装有隔热介子，分流板中的热流道的出口连接热喷嘴，其改进在于:所述的热流道出口与热喷嘴之间设有进胶点调整镶件，进胶点调整镶件中设有联通热流管道出口和热喷嘴的斜向通道。优选地，所述的分流板上设有一空腔，所述的热流道出口位于空腔顶部，热喷嘴安装于空腔下方，进胶点调整镶件设于空腔内。优选地，所述的进胶点调整镶件上部为一圆台体，所述的圆台体底面与一半径大于圆台体底面半径的柱体相接，所述的圆台体和柱体为一体式结构，空腔形状与进胶点调整镶件形状相适应。由于采用了上述结构，本实用新型可变进胶点的热流道结构在使用时，当待加工产品的进胶点之间稍有差别的时候，可以通过原有的分流板、热喷嘴等部件的基础上更换不同角度的斜向通道的进胶点调整镶件来实现与产品的适应，而不需重新制造一套新的模具，由于大部分部件都不需要重复开发，所以可大幅加快开发周期，而且大幅降低开发成本。
图1是本实用新型实施例的侧向截面结构示意图。
具体实施方式
图与I所示，本实施例的可变进胶点的热流道结构包括一内部设有热流道的分流板1，所述的分流板I上安装有隔热介子2，分流板I中的热流道11的出口连接热喷嘴3，所述的热流道11出口与热喷嘴3之间设有进胶点调整镶件4连接，进胶点调整镶件4中设有联通热流管道出口和热喷嘴的斜向通道41。为了节省空间，减小热流道的整体体积，本实施例中，所述的分流板I上设有一空腔12，所述的热流道出口 11位于空腔12顶部，热喷嘴3安装于空腔12下方，进胶点调整镶件4设于空腔内。具体地，所述的进胶点调整镶件4上部为一圆台体42，所述的圆台体底面与一半径大于圆台体底面半径的柱体43相接，所述的圆台体42和柱体43为一体式结构，空腔12形状与进胶点调整镶件4形状相适应。使用时，将根据进胶需要选择合适的进胶点调整镶件4安装在分流板I上的空腔12中，然后装上热喷嘴3，即形成注塑进胶通路，可以进行正常的注塑操作，在进胶点发生变化时，可以更换进胶点调整镶件4，从而改变其内部斜向通道的斜度，如图中的虚线所示的斜向通道，即可适应新的注塑的需要。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种可变进胶点的热流道结构，包括一内部设有热流道的分流板，所述的分流板上安装有隔热介子，分流板中的热流道的出口连接热喷嘴，其特征在于:所述的热流道出口与热喷嘴之间设有进胶点调整镶件，进胶点调整镶件中设有联通热流管道出口和热喷嘴的斜向通道。
2.如权利要求1所述的可变进胶点的热流道结构，其特征在于:所述的分流板上设有一空腔，所述的热流道出口位于空腔顶部，热喷嘴安装于空腔下方，进胶点调整镶件设于空腔内。
3.如权利要求2所述的可变进胶点的热流道结构，其特征在于:所述的进胶点调整镶件上部为一圆台体，所述的圆台体底面与一半径大于圆台体底面半径的柱体相接，所述的圆台体和柱体为一体式结构，空腔形状与进胶点调整镶件形状相适应。
专利摘要本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是注塑模具上的一种可变进胶点的热流道结构。包括一内部设有热流道的分流板，所述的分流板上安装有隔热介子，分流板中的热流道的出口连接热喷嘴，所述的热流道出口与热喷嘴之间设有进胶点调整镶件，进胶点调整镶件中设有联通热流管道出口和热喷嘴的斜向通道。本实用新型可变进胶点的热流道结构在使用时，当待加工产品的进胶点之间稍有差别的时候，可以通过原有的分流板、热喷嘴等部件的基础上更换不同角度的斜向通道的进胶点调整镶件来实现与产品的适应，而不需重新制造一套新的模具，由于大部分部件都不需要重复开发，所以可大幅加快开发周期，而且大幅降低开发成本。
文档编号B29C45/27GK203046157SQ20122048104
公开日2013年7月10日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者阮军平 申请人:东莞市热恒注塑科技有限公司