专利名称：帘片整形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种卷帘门窗帘片的一种制造设备，尤其是涉及一种聚氨酯发泡的卷帘门窗帘片的帘片整形装置等结构的改良。
背景技术：
目前，传统的卷帘门窗帘片生产设备，在帘片成形过程中，主要依靠机械压力对帘片进行整形，而聚氨酯发泡过程不稳定，造成整形效果较差，容易造成帘片截面形状变形、长度方向弯曲、扭曲、损伤帘片表面等多种问题。聚氨酯固化需要特定的反应条件，其中温度极为关键:气温较低时，聚氨酯固化速度慢，及固化效果差，严重时帘片内填充不完全；同时由于整形装置多为实心钢轮，比热大，吸热多；气温低时，传统设备刚启动时，聚氨酯混合反应过程的热量被整形装置吸收一部分，影响化学反应的平衡，造成聚氨酯发泡不稳定。而恒温装置可对帘片及装置整个空间内迅速加热，并保持恒定，满足聚氨酯发泡所需温度，也起到加快帘片内聚氨酯固化作用。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供一种卷帘门窗帘片恒温整形装置，其主要是解决现有技术所存在的整形帘片时只依靠机械压力，对聚氨酯发泡过程控制不好，尤其是遇到气温较低，或温度变化较大在天气，在整形时由于聚氨酯发泡过程不稳定造成的帘片成型精度不高的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括由电机驱动的主动轮及从动轮，主动轮和从动轮互相平行设立，两者之间设有让帘片通过且与帘片截面贴合的通道；两个通道之间有可对帘片进行加热的加热装置。所述加热装置包括红外线加热管、测温探头和温控器。所述帘片上下两侧均设有红外线加热管。整形装置外设有保温罩。本实用新型主动轮与从动轮相互平行设立，切割前的帘片可从主动轮与从动轮之间穿过并且受其挤压；加热装置可对保温罩内的整个空间进行加热，而温控器可根据设定对空间内温度进行调节，使其保持恒温；故依上述处理本实用新型成型过程中变形小，能成型出质量较高的帘片。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的电气原理图。图中I为机架、2为保温罩、3为主动轮、4为从动轮、5为帘片、6为红外线加热管、7为测温探头。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1所示，有一个机架1，机架I上均布有若干整形装置。每个整形装置包括由电机驱动的主动轮3及从动轮4，主动轮3和从动轮4互相平行设立，设有能让帘片5通过且与帘片5截面完全贴合的通道。两个相邻整形装置之间有可对帘片5加热的加热装置，加热装置由红外线加热管6、测温探头7、温控器组成。帘片5的上方和下方均设有红外线加热管6，每两组相邻的红外线加热装置之间设有一个整形装置。整个恒温整形装置由保温罩2覆盖，保温罩2由内含防火保温棉的双层铁板焊接制成的罩体，以取得良好的保温效果。本实用新型的电气工作原理如图2所示，安装在恒温整形装置内侧在测温控头7测量内部温度，当温度低于设定阀值时，温控器接通交流接触器KM，红外线加热管6得电加热；当温度达到设定阀值时，温控器断开交流接触器KM，红外线加热管6停止加热，恒温整形装置依靠保温罩2进行保温。
权利要求1.帘片整形装置，其特征在于，包括由电机驱动的主动轮及从动轮，主动轮和从动轮互相平行设立，两者之间设有让帘片通过且与帘片截面贴合的通道；两个通道之间有可对帘片进行加热的加热装置。
2.根据权利要求1所述的帘片整形装置，其特征在于，所述加热装置包括红外线加热管、测温探头和温控器。
3.根据权利要求2所述的帘片整形装置，其特征在于，所述帘片上下两侧均设有红外线加热管。
4.根据权利要求1所述的帘片整形装置，其特征在于，该装置外设有保温罩。
专利摘要本实用新型涉及一种帘片整形装置。包括由电机驱动的主动轮及从动轮，主动轮和从动轮互相平行设立，两者之间设有让帘片通过且与帘片截面贴合的通道；两个通道之间有可对帘片进行加热的加热装置。本实用新型主动轮与从动轮相互平行设立，切割前的帘片可从主动轮与从动轮之间穿过并且受其挤压；加热装置可对保温罩内的整个空间进行加热，而温控器可根据设定对空间内温度进行调节，使其保持恒温；故依上述处理本实用新型成型过程中变形小，能成型出质量较高的帘片。
文档编号B29C53/84GK202934806SQ201220558778
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者宰广平 申请人:扬州荣森节能科技有限公司