专利名称：真空灌装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及产品灌装设备技术领域，尤其是一种真空灌装装置的技术。
背景技术：
人们在制作新车型时，汽车模型制作一般使用不饱和树脂制造的模型材料，也有使用环氧代木，前者气味大，有气味挥发出来，污染性较大，产生较多的对人体有害气；后者没有气味挥发出来，污染性较小，产生对人体有害气不大。但无论哪种产品，在灌装时都存在灌装前与灌装后的搬运问题，有些产品还要求是真空灌装，这样为了提高灌装效率，对灌装设备提出了更高的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种安全且降低工人劳动强度，精确灌装且能够进行真空灌装的真空灌装装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种真空灌装装置，其特征在于:该真空灌装装置包括箱体、箱盖，箱盖与箱体之间密封固定连接，在箱体侧设有固定支座，在固定支座上安 装有竖直设置的导柱和升降机构，在导柱安装有挂臂，箱盖与挂臂固定连接，升降机构与挂臂连接，升降机构带动挂臂在导柱上滑动实现箱盖的打开与关闭，在箱盖上设有快速装气阀、慢速装气阀、抽真空阀、泄气阀和真空表。所述升降机构包括气缸及电气控制系统。所述导柱为双导柱结构。所述箱盖上设有一灌装管，快速装气阀与慢速装气阀均安装在灌装管上，快速装气阀与慢速装气阀均为球阀结构，抽真空阀为球阀结构。所述箱体与箱盖密封固定连接后形成有长方体形状的内空腔。所述箱体内设有称重传感器和承载架，承载架通过称重传感器固定安装在箱体的
。所述箱体内设有滚筒结构，在箱体外的两侧也设有滚筒装置，箱体内的滚筒结构包括滚筒、滚筒支架，滚筒间隔平行安装在滚筒支架上，滚筒支架固定在箱体上，箱体外的滚筒装置包括滚筒、滚筒支架和支架支撑脚，滚筒间隔平行安装在滚筒支架上，滚筒支架通过支架支撑脚支撑在地面或台面上。本实用新型的有益效果是:I)本实用新型由于箱盖上安装有抽真空阀、泄真空气动阀和真空表，实现了真空灌装的功能，由于利用导柱和升降机构实现箱盖的打开与关闭，而且利用箱体内外的滚筒结构来搬运储存液或气的罐体，因此大大降低了工人操作的劳动强度，有效地提高了灌装效率，而且安全可靠。2)由于在箱盖上设有快速灌装气动阀、慢速灌装气动阀，这样为精确重量灌装提供了条件，即能够实现灌装时重量精确性的控制。[0014]3 )由于箱体内的滚筒支架与固定在箱体底面上且在二者之间安装有称重传感器，箱体内的滚筒、滚筒均与箱体内壁之间设有间隙，这样使得本实用新型灌装时具有可称重的功能，而且称重精确。
图1是本实用新型灌装装置的主视图；图2是本实用新型灌装装置的侧面示意图；图3是本实用新型灌装装置的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的详细叙述。如图1-图3所示，本实用新型一种灌装装置，该灌装装置包括箱体1、箱盖2，箱盖I与箱体2之间密封固定连接，在箱体I侧设有固定支座3，在固定支座3上安装有竖直设置的导柱4和升降机构5，升降机构包括气缸及电气控制系统，导柱4为双导柱结构，在导柱4安装有挂臂6，箱盖2与挂臂6固定连接，升降机构5与挂臂6连接，升降机构5带动挂臂6在导柱4上滑动实现箱盖2的打开与关闭。在箱盖2上安装有抽真空阀23、泄真空气动阀24和真空表25，泄真空气动阀24是泄真空用的气动阀之意。如图1，在箱盖2上设有快速灌装气动阀21、慢速灌装气动阀22，在箱盖上还设有一灌装管26，快速灌装气动阀21与慢速灌装气动阀22均安装在灌装管26上，快速灌装气动阀21与慢速灌装气动阀22均为球阀结构，抽真空阀23为球阀结构。箱体I与箱盖2密封固定连接后形成有长方体形状的内空腔。如图1、图3，在箱体I内设有滚筒结构，在箱体I外的两侧也设有滚筒装置，箱体I内的滚筒结构与箱体I外的两侧的滚筒装置一起构成直线型滚筒搬运结构，就是说，储存液或气的罐体先由箱体I外的一侧的滚筒装置滑行到箱体I内的滚筒结构上，罐体进行灌装，灌装好后罐体经箱体I内的滚筒结构滑行到箱体I外的另一侧的滚筒装置上，再进行后续的运输。箱体I内的滚筒结构包括滚筒11、滚筒支架12，滚筒11间隔平行安装在滚筒支架12上，滚筒支架12固定在箱体I上，在箱体I内的滚筒支架12与固定在箱体底面上且在二者之间安装有称重传感器7，箱体内的滚筒11、滚筒支架12均与箱体内壁之间设有间隙。箱体I外的滚筒装置包括滚筒13、滚筒支架14和支架支撑脚15，滚筒13间隔平行安装在滚筒支架14上，滚筒支架14通过支架支撑脚15支撑在地面或台面上。箱体I内与箱体I外的各滚筒的中心线均位于同一平面上，各滚筒外径相等，各滚筒均高出箱体边沿的顶面。如图1-图3，启电源旋钮，升降气缸即升降机构5上的气缸动作，将箱盖2提升，此时，设备进入待灌装状态。将模具如储存液或气的罐体推至箱体I内的滚筒上，按电控箱上的〃灌装〃按钮，升降机构5上的气缸带动箱盖2下降。当箱盖2和箱体I合上之后，抽真空阀23接通，开始对真空箱体抽真空。与此同时，快速灌装气动阀21、慢速灌装气动阀22同时打开，开始进行物料灌装。物料在真空的作用下，进入真空箱体内的模具。当物料的灌装量接近设定灌装值时，例如:两者相差0.5kg，此差值可由操作人员决定，快速灌装气动阀21关闭，慢速慢速灌装气动阀22则继续灌装，当模具内的物料重量达到设定灌装值后，慢速灌装气动阀22关闭。抽真空阀23关闭，抽真空停止；泄真空气动阀24开启，接通大气。当真空表25显示真空箱内的真空度为O后，升降机构5上的气缸动作，将箱盖2提升。将已灌装了物料的模具推出。至此，完成一个工作周期。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种真空灌装装置，其特征在于:该真空灌装装置包括箱体、箱盖，箱盖与箱体之间密封固定连接，在箱体侧设有固定支座，在固定支座上安装有竖直设置的导柱和升降机构，在导柱安装有挂臂，箱盖与挂臂固定连接，升降机构与挂臂连接，升降机构带动挂臂在导柱上滑动实现箱盖的打开与关闭，在箱盖上设有快速装气阀、慢速装气阀、抽真空阀、泄气阀和真空表。
2.根据权利要求1所述的真空灌装装置，其特征在于:所述升降机构包括气缸及电气控制系统。
3.根据权利要求1或2所述的真空灌装装置，其特征在于:所述导柱为双导柱结构。
4.根据权利要求1或2所述的真空灌装装置，其特征在于:所述箱盖上设有一灌装管，快速装气阀与慢速装气阀均安装在灌装管上，快速装气阀与慢速装气阀均为球阀结构，抽真空阀为球阀结构。
5.根据权利要求1或2所述的真空灌装装置，其特征在于:所述箱体与箱盖密封固定连接后形成有长方体形状的内空腔。
6.根据权利要求1或2所述的真空灌装装置，其特征在于:所述箱体内设有称重传感器和承载架，承载架通过称重传感器固定安装在箱体的底面上。
7.根据权利要求1所述的真空灌装装置，其特征在于:所述箱体内设有滚筒结构，在箱体外的两侧也设有滚筒装置，箱体内的滚筒结构包括滚筒、滚筒支架，滚筒间隔平行安装在滚筒支架上，滚筒支架固定在箱体上，箱体外的滚筒装置包括滚筒、滚筒支架和支架支撑脚，滚筒间隔平行安装在滚筒支架上，滚筒支架通过支架支撑脚支撑在地面或台面上。
专利摘要本实用新型公开了真空灌装装置，其特征在于该真空灌装装置包括箱体、箱盖，箱盖与箱体之间密封固定连接，在箱体侧设有固定支座，在固定支座上安装有竖直设置的导柱和升降机构，在导柱安装有挂臂，箱盖与挂臂固定连接，升降机构与挂臂连接，升降机构带动挂臂在导柱上滑动实现箱盖的打开与关闭，在箱盖上设有快速装气阀、慢速装气阀、抽真空阀、泄气阀和真空表。本实用新型安全且能够降低工人劳动强度，精确灌装且能够进行真空灌装。
文档编号B29C39/02GK202985894SQ201220606918
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者胡志荣 申请人:东莞市海旭新材料技术有限公司