专利名称：一种高精度的注塑机机壳的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种机械零件，具体涉及一种高精度的注塑机机壳。
背景技术：
由于注塑机部件中有加热和冷却系统，对注塑机机壳的强度、耐热性和精度都提出了较高的要求，现有的注塑机机壳大都结构比较简单，与注塑机配合精度差，而且强度也低，降低了注塑机的工作效率。
实用新型内容发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种高精度的注塑机机壳。技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高精度的注塑机机壳，包括壳体，所述壳体的两端包括穿孔，所述壳体内部包括与注塑机传动部件相连接的连接管，所述壳体上端有用于注塑机料斗的端口部。优选地，根据注塑机的型号，所述穿孔呈圆形。优选地，根据注塑机的型号，所述连接管呈圆柱形。优选地，为了增加机壳的耐热性，所述壳体表面喷涂有一层耐热漆。本实用新型根据所注塑机的类型经一次铸造成型，强度高、耐热性能好、精度高，通过壳体内部的四周边缘处的凹凸结构以及穿孔连接孔结构，能够与注塑机的传动机能够精密衔接安装，稳定性高，不会发生脱机现象。有益效果:本实用新型的注塑机的类型经一次铸造成型，强度高、耐热性能好、精度高，与注塑机的传动机能够精密衔接安装。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的另一侧面的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如图1和图2所示，一种高精度的注塑机机壳，包括壳体，所述壳体的两端包括穿孔1，所述壳体内部包括与注塑机传动部件相连接的连接管2，所述壳体上端有用于注塑机料斗的端口部4。优选地，根据注塑机的型号，所述穿孔I呈圆形。优选地，根据注塑机的型号，所述连接管2呈圆柱形。优选地，为了增加机壳的耐热性，所述壳体表面喷涂有一层耐热漆。本实用新型根据所注塑机的类型经一次铸造成型，强度高、耐热性能好、精度高，通过壳体内部的四周边缘处的凹凸结构5以及穿孔I连接孔2结构，能够与注塑机的传动机能够精密衔接安装，稳定性高，不会发生脱机现象。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种高精度的注塑机机壳，其特征在于:包括壳体，所述壳体的两端包括穿孔(1)，所述壳体内部包括与注塑机传动部件相连接的连接管(2)，所述壳体上端有用于安装注塑机料斗的端口部(4)。
2.根据权利要求1所述的高精度的注塑机机壳，其特征在于:所述穿孔(I)呈圆形。
3.根据权利要求1所述的高精度的注塑机机壳，其特征在于:所述连接管(2)呈圆柱形。
4.根据权利要求1所述的高精度的注塑机机壳，其特征在于:所述壳体表面喷涂有一层耐热漆。
专利摘要本实用新型公开了一种高精度的注塑机机壳，包括壳体，所述壳体的两端包括穿孔，所述壳体内部包括与注塑机传动部件相连接的连接管，所述壳体上端有用于注塑机料斗的端口部。本实用新型经一次铸造成型，强度高、精度高以及耐热性能好，与注塑机的传动机能够精密衔接安装。
文档编号B29C45/17GK202952465SQ20122066318
公开日2013年5月29日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者李小龙, 张欢德 申请人:南京龙超金属制造科技有限公司