专利名称：带有空气净化功能的螺杆挤出机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺杆挤出机。
背景技术：
螺杆挤出机是目前聚合物塑化挤出的最常用设备，尤其是适合塑料颗粒料的挤出加工。螺杆挤出机的基本工作原理是将聚合物熔化压实推向模具，通过模具形成产品熔融状态的型坯。现有的螺杆挤出机存在的不足是螺杆挤出机在工作的过程中会严重污染周围的空气，不仅有废气更为严重的是会产生大量的粉尘，致使工作环境差，在螺杆挤出机的周围需要安装风机的吸尘设备，但是简单除尘并不能改善空气的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有螺杆挤出机存在的不足，提供一种结构新颖，能够净化周围空气的带有空气净化功能的螺杆挤出机。为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:带有空气净化功能的螺杆挤出机，由螺杆挤出机构和空气净化机构构成；所述螺杆挤出机构包括电机、机架及安装在机架上的齿轮箱、螺杆、模具、排气口和出料口，电机通过齿轮箱带动螺杆连接模具；所述空气净化机构包括吸风管、活性炭过滤装置、风机、气液混合装置、气液分离装置和排放装置；活性炭过滤装置安装在吸风管上，风机处于活性炭过滤装置的后侧，吸风管连接气液混合装置，气液分离装置处于气液混合装置和排放装置之间；所述活性炭过滤装置包括过滤箱、活性炭过滤网、废气进口管、废气出口管，废气进口管处于过滤箱的前侧，其与进风口方向的吸风管相连，废气出口管处于过滤箱的后侧，其与出风口方向的吸风管相连，活性炭过滤网固定在过滤箱内且位置处于废气进口管和废气出口管之间；所述气液混合装置包括气液混合室、水箱、水泵、水管和反射器，气液混合室的底部与水箱连通，水泵连接水管并可将水管底部的水抽至水管的顶部，水管底部处于水箱的底部，水管顶端处于气液混合室的顶部，水管顶端设有喷淋口，反射器由多块倾斜排列的反射板首尾连接构成，反射板与气液混合室内壁的夹角在40度一50度之间，反射器与气液混合室内壁之间留有供气液穿过的缝隙，缝隙尺寸在1.5CM — 2CM之间；气液分离装置固定在气液混合室内且其位置处于反射器的下方；排放装置包括排气管及其内的粉尘过滤网，排气管的底部与水箱连通；所述空气净化机构上的吸风管的吸风口对准螺杆挤出机构上的排气□。作为优选，所述气液分离装置是过滤网。作为优选，所述风机是多翼式风机。作为优选，所述吸风管上的吸风口是两个，分别通过弯头管和三通管连接在吸风管上，两个吸风口分别对准螺杆挤出机构上的出料口和排气口，净化空气的效果最好。采用了上述的技术方案的带有空气净化功能的螺杆挤出机，螺杆挤出机构工作时，电机通过齿轮箱带动螺杆连接模具进行工作，工作时出料口和排气口产生的粉尘和废气通过空气净化机构上的风机吸入吸风管，依次经过活性炭过滤装置、气液混合装置、气液分离装置和粉尘过滤网进行多次的净化处理，最后通过排气管将净化完成的空气排出。该带有空气净化功能的螺杆挤出机的优点是结构新颖，能够净化螺杆挤出机周围的空气，改
善工作环境。
图1:本发明实施例的结构示意图。图2:本发明实施例中部分空气净化机构的装配结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图1和图2对本发明的具体实施方式
做一个详细的说明。如图1和图2所示带有空气净化功能的螺杆挤出机，由螺杆挤出机构8和空气净化机构9构成。螺杆挤出机构8主要包括电机87、机架81及安装在机架81上的齿轮箱82、螺杆83、模具85、排气口 84和出料口 86，电机87通过齿轮箱82带动螺杆83连接模具85进行塑料制品的挤出操作。空气净化机构9由吸风管1、活性炭过滤装置2、风机3、气液混合装置4、气液分离装置5和排放装置6构成。活性炭过滤装置2安装在吸风管I上，风机3处于活性炭过滤装置2的后侧，吸风管I连接气液混合装置4，气液分离装置5处于气液混合装置4和排放装置6之间。吸风管I上的吸风口是两个，一个吸风口 11通过三通管连接在吸风管I上，该吸风口 11对准螺杆挤出机构8上的排气口 84，另一个吸风口 12通过弯头管连接在吸风管I上，该吸风口 12对准螺杆挤出机构8上的出料口 86。活性炭过滤装置2由过滤箱21、活性炭过滤网22、废气进口管23和废气出口管24构成，废气进口管23处于过滤箱21的前侧，其与进风口方向的吸风管I相连，废气出口管24处于过滤箱22的后侧，其与出风口方向的吸风管I相连，活性炭过滤网22固定在过滤箱21内且位置处于废气进口管23和废气出口管24之间，活性炭过滤网22是带有活性炭等具有强吸附和杀菌功能的过滤网，废气进出过滤箱21必须穿过活性炭过滤网22。气液混合装置4由气液混合室41、水箱42、水泵43、水管44和反射器45构成。气液混合室41的底部与水箱42连通，水泵43连接水管44并可将水管44底部的水抽至水管44的顶部，水管44底部处于水箱42的底部相互连通，水管44顶端处于气液混合室41的顶部，水管44顶端设有喷淋口 441。反射器45由多块倾斜排列的反射板451首尾连接构成。反射器45与气液混合室41内壁之间留有供气液穿过的缝隙，缝隙尺寸在1.5CM—2CM之间，缝隙尺寸大于2CM粉尘消除率会降低，缝隙尺寸小于1.5CM影响流速。气液分离装置5固定在气液混合室41内且其位置处于反射器45的下方，气液分离装置5是过滤网。排放装置6包括排气管61及其内的粉尘过滤网62，排气管61的底部与水箱42连通。上述风机3是多翼式风机。使用时，在水箱42内盛水7，水7可以循环使用，电机87、风机3和水泵43同时打开。电机87通过齿轮箱82带动螺杆83连接模具85进行塑料制品的挤出操作，工作时出料口 86和排气口 84产生的粉尘和废气通过空气净化机构9上的吸风口 11和吸风口 12吸入吸风管I，进入活性炭过滤装置2内，通过活性炭过滤网22的吸附作用将废气和粉尘进行第一次过滤和吸附。将一次过滤后的废气从废气出口管24进入气液混合装置4，水泵43将水箱42内的水7通过水管44顶端的喷淋口 441向四周喷射，此时向四周喷射的水7是带有压力的，使气液混合室41内的水7与废气得到充分的混合，即通过带有压力的水7将废气冲向设有一定角度的反射器45内，使水7与废气反复混合，然后沿着倾斜排列的反射板451及反射器45与气液混合室41内壁之间的缝隙落下并穿过过滤网，通过过滤网再次对粉尘进行过滤。穿过过滤网的水落入水箱42内重复使用，废气通过水箱42的顶部进入排气管61，最后穿过排气管61内的粉尘过滤网62排出，此时排出的空气已经经过彻底的净化。反射板451与气液混合室内壁41的夹角在40度一50度之间，一般为45度，反射板451不能平放，倾斜的角度也不能过大或者过小，否则就会就会增加风机3的阻力，不利于废气的排放，同时带有压力的水7通过喷淋管441向四周喷射后，经过上述倾斜角度的反射板451能迅速往下流动，使水7与废气得到充分的混合。综上所述，螺杆挤出机构8工作产生的废气中的有害气体通过空气净化机构9中的活性炭过滤网22净化，产生的粉尘通过活性炭过滤网22、气液混合装置4、气液分离装置5和排放装置6进行多次的净化，净化效果非常好，改善了螺杆挤出机的操作环境。
权利要求
1.带有空气净化功能的螺杆挤出机，其特征在于由螺杆挤出机构和空气净化机构构成；所述螺杆挤出机构包括电机、机架及安装在机架上的齿轮箱、螺杆、模具、排气口和出料口，电机通过齿轮箱带动螺杆连接模具；所述空气净化机构包括吸风管、活性炭过滤装置、风机、气液混合装置、气液分离装置和排放装置；活性炭过滤装置安装在吸风管上，风机处于活性炭过滤装置的后侧，吸风管连接气液混合装置，气液分离装置处于气液混合装置和排放装置之间；所述活性炭过滤装置包括过滤箱、活性炭过滤网、废气进口管、废气出口管，废气进口管处于过滤箱的前侧，其与进风口方向的吸风管相连，废气出口管处于过滤箱的后侧，其与出风口方向的吸风管相连，活性炭过滤网固定在过滤箱内且位置处于废气进口管和废气出口管之间；所述气液混合装置包括气液混合室、水箱、水泵、水管和反射器，气液混合室的底部与水箱连通，水泵连接水管并可将水管底部的水抽至水管的顶部，水管底部处于水箱的底部，水管顶端处于气液混合室的顶部，水管顶端设有喷淋口，反射器由多块倾斜排列的反射板首尾连接构成，反射板与气液混合室内壁的夹角在40度一50度之间，反射器与气液混合室内壁之间留有供气液穿过的缝隙，缝隙尺寸在1.5CM — 2CM之间;气液分离装置固定在气液混合室内且其位置处于反射器的下方；排放装置包括排气管及其内的粉尘过滤网，排气管的底部与水箱连通；所述空气净化机构上的吸风管的吸风口对准螺杆挤出机构上的排气口。
2.根据权利要求1所述的带有空气净化功能的螺杆挤出机，其特征在于气液分离装置是过滤网。
3.根据权利要求1所述的带有空气净化功能的螺杆挤出机，其特征在于所述风机是多翼式风机。
4.根据权利要求1所述的带有空气净化功能的螺杆挤出机，其特征在于所述吸风管上的吸风口是两个，分别通过弯头管和三通管连接在吸风管上，两个吸风口分别对准螺杆挤出机构上的出料口和排气 口。
全文摘要
本发明涉及一种螺杆挤出机。带有空气净化功能的螺杆挤出机，由螺杆挤出机构和空气净化机构构成；所述螺杆挤出机构包括电机、机架及安装在机架上的齿轮箱、螺杆、模具、排气口和出料口，电机通过齿轮箱带动螺杆连接模具；所述空气净化机构包括吸风管、活性炭过滤装置、风机、气液混合装置、气液分离装置和排放装置。该带有空气净化功能的螺杆挤出机的优点是结构新颖，能够净化螺杆挤出机周围的空气，改善工作环境。
文档编号B29C47/08GK103213262SQ201310105359
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月28日 优先权日2013年3月28日
发明者胡建娣, 廖斌华 申请人:慈溪市知杭塑料机械制造有限公司