专利名称：模具恒温冷却系统的制作方法
技术领域：
本发明属于模具加工技术领域，尤其是一种模具恒温冷却系统。
背景技术：
现有的模具中也设有冷却水道，冷却水道一般与自来水管连接。模具中的塑件注塑完成之后，通过设在模具中的冷却水道快速冷却定型。但是由于季节的变化，温度的变化，自来水管中的水温也会有一定的温度差，这样，对于模具中的塑件冷却定型的时间会造成一定的差异。而模具安装在压力机上，压力机的行程一般是定值，调节和更换都需要增加成本。并且在冷却过程中，冷却温度的不同，也会导致塑件质量的差异。另外，流出模具的冷却水一般都直接排向下水道，非常浪费水源。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种模具恒温冷却系统，能够提高塑件的质量，而且可以节约用水。为了解决上述技术问题，本发明包括用于储存水或其他导热液体的储液罐，所述储液罐的出液口通过管道与模具冷却系统的进液口连接，所述储液罐的进液口通过管道与冷却装置的出液口连接，所述冷却装置的进液口通过管道与循环泵的出液口连接，所述循环泵的进液口通过管道与模具冷却系统的出液口连接，所述储液罐中还设置有温度传感器，所述温度传感器和冷却装置还与PLC控制器电连接，所述PLC控制器根据温度传感器的信号控制冷却装置的启动与停止。进一步，所述管道外表包裹有保温层。本发明可以使模具中的冷却水道中的水流恒温，这样塑件的冷却时间可以固定不变，塑件的冷却后的表面光滑度等都有保证。同时循环系统也节约用水。
附图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式本发明所列举的实施例，只是用于帮助理解本发明，不应理解为对本发明保护范围的限定，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明思想的前提下，还可以对本发明进行改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求保护的范围内。如图1所示，本发明包括用于储存水或其他导热液体的储液罐1，所述储液罐I的出液口通过管道与模具冷却系统的进液口连接，所述储液罐I的进液口通过管道与冷却装置2的出液口连接，所述冷却装置2的进液口通过管道与循环泵3的出液口连接，所述循环泵3的进液口通过管道与模具冷却系统的出液口连接，所述储液罐I中还设置有温度传感器11，所述温度传感器11和冷却装置2还与PLC控制器4电连接，所述PLC控制器4根据温度传感器11的信号控制冷却装置2的启动与停止。进一步，所述管道外表包裹有保温层。此循环系统可以拆卸，适用于多种模具。当更换模具的时候，只要将本发明所述恒温冷却系统从模具的冷却水道的进水口和出水口上拆卸下来，和新的模具连接即可。工作过程为:水流在循环中经过循环泵的加压提供动力，进入冷却装置，水流经过冷却装置之后，进入储液室，储液室中的温度感应器感应储液室中的水温，将信号传递给PLC控制器，PLC控制器分析信号，控制制冷装置的启动和停止。水流从储液室中流进冷却水道，在冷却水道中吸收热量，对模具中的塑件进行冷却，之后从出水口流出，通过输水管进入循环泵。依次循环。使用方法是，将模具安装在压力机，或者注塑机上面。调试完成之后，安装输液室以及连接管道、循环泵、冷却装置的连接。安装完成之后，可以将循环泵、制冷装置连接电源。水路开始循环。由PLC控制器从温度传感器处得到的信号来控制制冷装置进行制冷。
权利要求
1.模具恒温冷却系统，其特征在于，包括用于储存水或其他导热液体的储液罐(I)，所述储液罐(I)的出液口通过管道与模具冷却系统的进液口连接，所述储液罐(I)的进液口通过管道与冷却装置(2 )的出液口连接，所述冷却装置(2 )的进液口通过管道与循环泵(3 )的出液口连接，所述循环泵(3)的进液口通过管道与模具冷却系统的出液口连接，所述储液罐(I)中还设置有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)和冷却装置(2 )还与PLC控制器(4)电连接，所述PLC控制器(4)根据温度传感器(11)的信号控制冷却装置(2)的启动与停止。
2.根据权利要求1所述的模具恒温冷却系统，其特征在于，所述管道外表包裹有保温层。
全文摘要
本发明属于模具加工技术领域，尤其是一种模具恒温冷却系统。包括用于储存水或其他导热液体的储液罐，所述储液罐的出液口通过管道与模具冷却系统的进液口连接，所述储液罐的进液口通过管道与冷却装置的出液口连接，所述冷却装置的进液口通过管道与循环泵的出液口连接，所述循环泵的进液口通过管道与模具冷却系统的出液口连接，所述储液罐中还设置有温度传感器，所述温度传感器和冷却装置还与PLC控制器电连接，所述PLC控制器根据温度传感器的信号控制冷却装置的启动与停止。所述管道外表包裹有保温层。该系统适用于各种铸造加工领域，有效提高塑件冷却后的质量，并节约用水。
文档编号B29C45/73GK103203851SQ20131015193
公开日2013年7月17日 申请日期2013年4月27日 优先权日2013年4月27日
发明者于璇 申请人:无锡市智富信息科技开发有限公司