车用低散发abs组合物及其制备方法

文档序号:4472522阅读:188来源:国知局
车用低散发abs组合物及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种车用低散发ABS组合物及其制备方法,该车用低散发ABS组合物由ABS树酯、耐热剂、ABS增韧剂、液体萃取剂、助剂组成:其质量组分分别为ABS树酯57~95份,耐热剂0~30份,ABS增韧剂0~10份,液体萃取剂1~3份,助剂1~2份。本发明通过引入液体萃取剂可降低车用ABS游离有机物的散发;二级真空脱挥可增加液体萃取剂在体系中的有效作用时间,所制得的组合物具有更低的散发特性;制备工艺简单,设备要求低,合格品率高。
【专利说明】车用低散发ABS组合物及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种车用低散发ABS组合物及其制备方法,主要用于汽车行业。
【背景技术】
[0002]ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene)树脂是 20 世纪 40 年代开发的一种新型通用的热塑性工程塑料。ABS材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,由于ABS树脂协调了三种组分的优越性能,所以具有优良的抗冲击强度、良好的加工性能和化学稳定性,易于模塑成型,制品富有光泽,且兼具韧性和柔性,综合性能优良。ABS树脂以其卓越的综合性能广泛用于汽车工业、电子电器工业、轻工家电、纺织和建筑等行业。近年来,汽车行业对汽车内饰材料的散发特性的要求越来越高。车厢由于经常会处于封闭状态,其皮革、塑料、胶水等材料会产生很多散发性有机化合物,如醛类、烷烃、苯、甲苯等。这些物质会对人体会产生不良影响。对此很多汽车厂为降低材料中散发性物质的含量,要求原材料厂家控制各类材料的散发特性。
[0003]ABS树脂的生产方法很多,目前世界上工业装置上应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。其中连续本体法生产的ABS散发特性相对较好。但也仍然不能满足汽车主机厂的要求。目前国内外主要化学物理吸附作用降低材料的散发性物质,钯掺杂分子筛来吸附VOC气体,这种分子筛能长期有效地吸附挥发性气体,是一种有效的VOC去除剂;中国专利CN10134658A使 用一种活性氧化铝来吸附反应时的小分子。专利CN101469122A与CN1730543A均使用疏水性分子筛材料来吸附反应时产生的小分子。然而,通过化学反应来降低散发性物质的方法往往只针对一个因素,不能同时解决各种因素产生的散发性问题;物理吸附不具备特定的选择性,可以对所有产生的小分子进行吸附。如配方中的一些功能性助剂在加工过程中也有可能被吸附,影响聚合物的长期老化性能。另外,分子筛吸附的物质仍存在体系内,在长期的热老化、光老化作用下,有重新释放的风险。另外一种就是很多厂商使用的物理烘干的方式,通过烘料的方式将小分子等烘出去。这种方法不仅效率低、操作性差,而且不能彻底改善材料的VOC散发特性。

【发明内容】

[0004]为了克服上述缺陷,本发明提供了一种车用低散发ABS组合物及其制备方法,能够显著降低有机化合物的排放量,从而降低其产生的车内气体污染。
[0005]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种车用低散发ABS组合物,包括以下质量份数的组分:
[0006]
【权利要求】
1.一种车用低散发ABS组合物,其特征在于,包括以下质量份数的组分:
2.根据权利要求1所述的车用低散发ABS组合物,其特征在于:所述ABS树酯由本体聚合法制得。
3.根据权利要求2所述的车用低散发ABS组合物,其特征在于:所述耐热剂为N-苯基马来酰亚胺聚合物
4.根据权利要求1所述的车用低散发ABS组合物,其特征在于:所述ABS增韧剂至少为ABS高胶粉和MBS增韧剂其中之一。
5.根据权利要求1所述的车用低散发ABS组合物,其特征在于:所述液体萃取剂常温为液体,常压下沸点或挥发温 度为90~180°C,且无色无味。
6.根据权利要求5所述的车用低散发ABS组合物,其特征在于:所述液体萃取剂为水、六甲基二硅氧烷、六甲基二硅烷、三乙基硅烷、三乙基硅醇、八甲基环四硅氧烷和八甲基三硅氧烷其中之一。
7.根据权利要求1所述的车用低散发ABS组合物,其特征在于:所述助剂至少为抗氧剂、光稳定剂、润滑剂和色粉中的一种。
8.根据权利要求7所述的车用低散发ABS组合物,其特征在于:所述的抗氧剂为受阻酚类和亚磷酸酯类,所述光稳定剂为苯并三唑类UV吸收剂与高分子量受阻胺的组合,其比例为1:1 ;所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯;所述色粉为有机颜料和无机颜料。
9.根据权利要求8所述的车用低散发ABS组合物,其特征在于:所述无机颜料至少为二氧化钛、碳黑、氧化铁红、氧化铁黑和群青其中之一。
10.一种如权利要求1至9中任一项所述的车用低散发ABS组合物的制备方法,其特征在于:将经过干燥的ABS树酯、耐热剂、ABS增韧剂、液体萃取剂、抗氧剂、润滑剂、色粉按其组成配方混合后加入到直径为35mm、长径比L/D = 48的双螺杆挤出机的主机筒中,该主机筒从加料口至机头出口的各段控制温度分别为220 V、240 V、255 V、260 V、250 V,双螺杆转速为300转/分钟,挤出料条经过水槽冷却后切粒,即得本发明产品。
【文档编号】B29C47/92GK103740039SQ201310690468
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】李文龙, 杨波, 邹冲, 郭涛, 张峰, 龚军 申请人:江苏金发科技新材料有限公司
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