专利名称：水冷塑料抽粒成品在线除水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料颗粒生产装置领域，尤其涉及一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置。
背景技术：
目前，塑料颗粒生产装置一般会包括塑料挤出机、水冷槽、设有风刀的风干机和切粒机。塑料挤出机生产出来的产品通过水冷槽后，对产品进行冷却降温的作用，而风干机则对产品经过水冷槽后携带的水分进行去除。现有技术中，由于生产线的快速运转，风干机(一般为风刀)对产品局部干燥时间不够，产品通过风干机后还是会携带一定的水分，而这样的产品被切粒机切粒进入料仓后，粒子会残留一部分水分，影响产品的使用。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置，旨在解决塑料抽粒成品在线除水不充分的问题。为了实现上述目的，本实用新型提供一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置，包括塑料挤出机、用于给塑料挤出机的挤出品进行水冷降温的水冷槽、风刀以及切粒机，还包括振动筛，其中，所述塑料挤出机、水冷槽、风刀、切粒机以及振动筛依次顺序连接。优选的，所述的风刀的数量为2个以上。优选的，所述振动筛为水平振动筛。优选的，所述水冷塑料抽粒成品在线除水装置还包括振动除水筛，所述振动除水筛与振动筛连接；其中， 所述振动除水筛包括震动电机以及筒体；所述震动电机与筒体连接，用于使物料在筒体内贴筒体内壁向同一时针方向运动；所述筒体底部设有排水口 ；所述筒体的内壁设置有盘旋状凸起，所述盘旋状凸起的表面设有多个的引水孔，且所述引水孔的孔径不大于切粒机切粒成品的最小粒径；所述筒体内设置有引水通道，所述引水通道的进水端与盘旋状凸起的引水孔的出水端连接，且所述引水通道的出水端与筒体排水口连接。优选的，所述引水通道贴于盘旋状凸起的下侧面上或者置于盘旋状凸起内部；所述盘旋状凸起在筒体内壁的上旋时针方向与物料的运动方向一致。优选的，所述震动电机与筒体的外壁或筒底连接。优选的，所述筒体的进料口设置在筒体底部，所述筒体的顶部设有出料口。优选的，所述筒体顶部的出料口连接一软管，且所述软管另一端与物料收集箱连接；所述筒体的进料口与振动筛的出料口通过软管连接。优选的，所述筒体筒壁上设置有多个出水孔，且所述出水孔的孔径不大于切粒机切粒成品的最小粒径。优选的，所述盘旋状凸起的底端始于筒体内壁底部，且所述盘旋状凸起的顶端止于筒体内壁顶部。[0014]本实用新型提供了一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置，采用将塑料挤出机、水冷槽、风刀、切粒机以及振动筛依次顺序连接，塑料抽粒产品从生产到制成成品进入料仓实现全程流水线自动操作；采用在水冷槽与切粒机之间设置2个以上的风刀，使得产品在进行切粒前得到更充分的干燥；采用在切粒机后连接振动筛，将切粒机的切粒成品进行机械干燥除水，同时将切粒成品中粒径过大或者过小的成品、灰尘等筛出；采用在振动筛后面连接振动除水筛，对切粒成品进行再进一步的干燥以达到加入料仓前的干燥标准；采用在振动除水筛的筒体内壁上设置盘旋状凸起，使得切粒成品在振动筛内部运动的路径更长，更有利于切粒成品与水分的脱离，切粒成品经振动筛处理后，干燥更彻底。
图1是本实用新型一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置一实施例的结构示意图。图2是本实用新型中一实施例的一种振动除水筛的结构示意图。图3是本实用新型中一实施例的振动除水筛的筒体的俯视图。图4是图3中振动除水筛的筒体的A-A剖面视图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型 解决方案主要是:提供一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置，包括塑料挤出机、水冷槽、风刀、切粒机以及振动筛；其中，塑料挤出机、水冷槽、风刀、切粒机、振动筛以及振动除水筛依次顺序连接，风刀的数量为两个以上；当塑料挤出机的挤出品经过水冷槽进行水冷降温处理后，再经过多个风刀对产品进行最大程度的脱水处理，然后进入到切粒机中切粒，切粒成品进入到振动筛中进行机械干燥除水，同时将切粒成品中粒径过大或者过小的成品、灰尘等筛出，切粒成品最后进入到振动除水筛中，通过振动筛内部的特殊结构使切粒成品最终完全脱水。请一并参照图1 4所示，其中，图1为本实用新型一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置一实施例的结构示意图，图2为本实用新型一实施例的一种振动除水筛的结构示意图，图3为本实用新型一实施例的振动除水筛的筒体的俯视图，图4为图3的振动除水筛的筒体的A-A剂面视图。如图1所示，本实用新型的一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置，包括塑料挤出机1、水冷槽2、风刀3以及切粒机4，还包括水平振动筛5，其中，塑料挤出机1、水冷槽2、风刀3、切粒机4以及水平振动筛5依次顺序连接。在本实用新型中，水冷槽2中盛有冷水，风刀的数量为2个。在具体操作过程中，塑料挤出机I生产出塑料挤出品，该挤出品通过水冷槽2并被其中的冷水降温，降温后的塑料挤出品经过第一风刀和第二风刀的作用后，塑料挤出品上携带的水分得到最大程度的去除，然后初步去水处理后的塑料挤出品进入到切粒机4中进行切粒操作，塑料挤出品被切粒后形成塑料切粒成品(即塑料抽粒成品)。由于风刀对塑料挤出品作用时间不够，加上添置风刀的数量受装置配备成本过高的限制，塑料挤出品经过风刀处理后还是会携带少量水分，水分干燥程度有限，因此，本实用新型中，将塑料切粒成品存放入料仓前，还要对塑料切粒成品进行进一步的除水处理，其中，塑料切粒成品进入到振动筛5中，振动筛5通过机械振动的方式实现塑料切粒成品和水分进一步脱离，与此同时，振动筛5亦将粉尘、颗粒粒径过大或过小的切粒成品筛出，整个生产过程实现自动化。如图2 4所示，在进一步的实施过程中，为了使本实用新型能更好的对塑料切粒成品进行脱水，本实用新型在振动筛5后面设置了振动除水筛6。其中，振动除水筛6包括震动电机64以及筒体61 ;震动电机64与筒体61的筒底连接，震动电机64产生的推力通过震动弹簧传到筒底的中轴62上，中轴62的基点沿着圆轨63的圆形轨道做顺时针运动，筒体61在中轴62的带动下也做顺时针圆周运动，筒体61内的物料在筒体61内贴筒体内壁向同一时针方向运动。此外，筒体61底部设有排水口，筒体61的内壁设置有盘旋状凸起68，盘旋状凸起68在筒体61内壁的上旋时针方向与物料的运动方向一致。盘旋状凸起68的表面设有多个的引水孔610，引水孔610的孔径不大于切粒机切粒成品的最小粒径；筒体61内设置有引水通道69，引水通道69置于盘旋状凸起68内部，且引水通道69的内部空间与引水孔610相通，引水通道69的出水端与筒体排水口 67连接。筒体61上设置进料口 65和出料口 66，筒体61的进料口 65与振动筛5的出料口通过软管连接，筒体61的出料口 66与料仓或成品收集箱通过软管连接，盘旋状凸起68的底端始于筒体61内壁底部，止于筒体61内壁顶部。在本实施例实际操作过程中，振动筛5的塑料切粒成品通过筒体61的进料口 65进入到筒61的底部，震动电机64推动筒体沿圆轨63做顺时针圆周运动，此时，进入到筒体61底部的塑料切粒成品在筒体61内也做顺时针圆周运动。在塑料切粒成品靠近筒体61内壁顺时针运动时，会随着筒体61内壁的盘旋状凸起68不断地顺时针圆周上升，并最终从筒体51的筒顶的出料口 66甩出。在震动电极64的机械震动作用下，塑料切粒成品残留的水分从盘旋状凸起68的引水孔610渗出，并由引水通道69收集后从筒体排水口 67排出，由于塑料切粒成品沿盘旋状凸起68呈螺旋形运动轨迹，运动距离最大化，机械振动除水时间更长，干燥效果也就更好。在更进一步的实施过程中，为了使振动除水筛6的干燥效率最大化，本实用新型材料在筒体61筒壁上设置有多个出水孔(图中未示出)，且各出水孔的孔径不大于切粒机切粒成品的最小粒径。在具体操作过程中，震动电机64产生振动带动筒体61运动，此时，筒体61内的塑料切粒成品紧贴在筒体61的内壁并在桶内向同一时针方向运动，在运动过程中，由于筒体61自身产生的离心作用力，水分与塑料切粒成品分离后通过筒体61的筒壁上的出水孔流出。在以上实用新型的实施例中，震动电机64也可以设置在筒体61的筒壁上。另外，筒体61沿圆轨63亦可以做逆时针圆周运动，此时，筒体61内壁上的盘旋状凸起应该是逆时针方向盘旋上升。或者，震动电机64也可以采取其他的震动方式使物料沿筒体61内壁盘旋上升。综上所述，相比于现有的水冷塑料抽粒产品在生产线上的脱水不充分的问题，本实用新型通过在水冷槽和切粒机之间设置多个风刀，在切粒机后面再连接振动筛、振动除水筛，这使得本实用新型具有如下优点:(I)本实用 新型的塑料切粒成品脱水充分，不会影响成品的使用。[0030](2)本实用新型的水冷塑料抽粒成品在线除水装置结构简单，易于操作和应用，生产线完全实现自动化。(3)本实用新型的振动除水筛结构简单，能耗低，除水效果非常好。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域·，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置，包括塑料挤出机、用于给塑料挤出机的挤出品进行水冷降温的水冷槽、风刀以及切粒机，其特征在于:还包括振动筛，其中，所述塑料挤出机、水冷槽、风刀、切粒机以及振动筛依次顺序连接。
2.根据权利要求1所述的水冷塑料抽粒成品在线除水装置，其特征在于:所述的风刀的数量为2个以上。
3.根据权利要求1所述的水冷塑料抽粒成品在线除水装置，其特征在于:所述振动筛为水平振动筛。
4.根据权利要求1 3任一项所述的水冷塑料抽粒成品在线除水装置，其特征在于:还包括振动除水筛，所述振动除水筛与振动筛连接；其中， 所述振动除水筛包括震动电机以及筒体；所述震动电机与筒体连接，用于使物料在筒体内贴筒体内壁向同一时针方向运动； 所述筒体底部设有排水口； 所述筒体的内壁设置有盘旋状凸起； 所述盘旋状凸起的表面设有多个的引水孔，且所述引水孔的孔径不大于切粒机切粒成品的最小粒径； 所述筒体内设置有引水通道，所述引水通道的进水端与盘旋状凸起的引水孔的出水端连接，且所述弓I水通道的出水端与筒体排水口连接。
5.根据权利要求4所述的水冷塑料抽粒成品在线除水装置，其特征在于:所述引水通道贴于盘旋状凸起的下侧面上或者置于盘旋状凸起内部； 所述盘旋状凸起在筒体内壁的上旋时针方向与物料的运动方向一致。
6.根据权利要求4所述的水冷塑料抽粒成品在线除水装置，其特征在于:所述震动电机与筒体的外壁或筒底连接。
7.根据权利要4所述的水冷塑料抽粒成品在线除水装置，其特征在于:所述筒体的进料口设置在筒体底部，所述筒体的顶部设有出料口。
8.根据权利要求7所述的水冷塑料抽粒成品在线除水装置，其特征在于:所述筒体顶部的出料口连接一软管，且所述软管另一端与物料收集箱连接； 所述筒体的进料口与振动筛的出料口通过软管连接。
9.根据权利要求4所述的水冷塑料抽粒成品在线除水装置，其特征在于:所述筒体筒壁上设置有多个出水孔，且所述出水孔的孔径不大于切粒机切粒成品的最小粒径。
10.根据权利要求5所述的水冷塑料抽粒成品在线除水装置，其特征在于:所述盘旋状凸起的底端始于筒体内壁底部，且所述盘旋状凸起的顶端止于筒体内壁顶部。
专利摘要本实用新型公开了一种水冷塑料抽粒成品在线除水装置，包括塑料挤出机、水冷槽、两个以上风刀、切粒机、振动筛以及振动除水筛；塑料挤出机、水冷槽、风刀、切粒机、振动筛以及振动除水筛依次顺序连接，物料经过切粒机切粒并经振动筛处理后进入到振动除水筛；其中，振动除水筛通过在筒体内壁上设置盘旋状凸起，盘旋状凸起表面设置引水孔且内置引水管道，物料在筒体内沿盘旋状凸起上旋方向运动。物料在运动过程中，水分从引水孔进入引水管道并从筒体的排水口排出，脱水后的物料从筒体进料口排出。本实用新型结构简单，易于操作，生产线完全实现自动化，且塑料成品经过两个以上风刀、振动筛以及振动除水筛的作用后，脱水效果显著。
文档编号B29B9/06GK203141680SQ201320096369
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者牛远航, 魏燕辉 申请人:深圳市亚塑科技有限公司