硅橡胶密炼的制造方法
【专利摘要】一种硅橡胶密炼机，包括机架、装设于机架上的搅拌机构及枢接于搅拌机构的密炼釜，所述翻转装置包括若干电动千斤顶及若干连杆组成，所述电动千斤顶装设于底座上并位于密炼釜的同一侧，所述连杆两端分别固接于电动千斤顶和密炼釜上；工作时，电动千斤顶向上抬升，通过连杆带动釜主体翻转，以将密炼釜内的硅橡胶倒出。结构简单，方便实用，节约生产成本。
【专利说明】硅橡胶密炼机【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种密炼机，具体涉及一种硅橡胶密炼机。【背景技术】[0002]硅橡胶具有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性及化学稳定性等，且无味无毒，可以耐 高温和耐低温，被广泛应用于橡胶、塑料、涂料等高分子工业领域，并且在医学领域中也发 挥着重要的作用。[0003]现有的硅橡胶主要采用硅橡胶密炼机进行密炼，硅橡胶密炼机包括机架、装设于 机架上的搅拌机构、枢接于搅拌机构的密炼釜及翻转装置，工作时，搅拌机构对密炼釜内的 硅橡胶密炼原料进行搅拌炼制，使不同类型的原料搅拌均匀，所述翻转装置用于完成密炼 后将密炼釜的一侧抬起，以将密炼釜内的硅橡胶倒出。然而现有的硅橡胶密炼机的翻转装 置结构过于复杂，导到其生产成本较高，出现机械故障时，不方便维修。实用新型内容[0004]基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种硅橡胶密炼机。[0005]本实用新型是通过以下方式实现的:一种硅橡胶密炼机，包括机架、装设于机架上 的搅拌机构、枢接于搅拌机构的密炼釜及翻转装置，所述翻转装置包括若干电动千斤顶及 若干连杆组成，所述电动千斤顶装设密炼釜的一侧，所述连杆两端分别固接于电动千斤顶 和密炼釜上；工作时，电动千斤顶向上抬升，通过连杆带动釜主体翻转，以将密炼釜内的硅 橡胶倒出。[0006]进一步地，所述密炼釜包括釜主体及用于密封釜主体的釜盖，釜主体两侧装设有 轴承，所述搅拌机构包括一转轴、装设于转轴上的搅拌浆叶及带动转轴转动的电机，所述转 轴穿过釜主体的轴承，使密炼釜枢接于搅拌机构的转轴上。[0007]进一步地,所述电机装设于一侧支架的外侧面,并通过一皮带带动转轴转动。[0008]进一步地，所述机架包括底座及装设于底座两侧的两侧支架，侧支架上装设有一 轴承，所述转轴穿过两侧支架的轴承，使密炼釜架设于机架上。[0009]综上所述，本实用新型硅橡胶密炼机通过密炼釜枢接于搅拌机构上，所述翻转装 置顶装设于底座上并位于密炼釜一侧，工作时，翻转装置向上抬升连杆带动釜主体翻转，以 将密炼釜内的硅橡胶倒出，结构简单，方便实用，节约生产成本。【专利附图】
【附图说明】[0010]图1为本实用新型硅橡胶密炼机的结构示意图。[0011]图2为图1所示硅橡胶密炼机的侧视图。[0012]图3为图2所示硅橡胶密炼机的翻转装置抬升后的示意图。【具体实施方式】[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 实用新型，并不用于限定本实用新型。[0014]如图1及图2所示，本实施例提供一种硅橡胶密炼机，该硅橡胶密炼机包括机架 10、装设于机架10上的搅拌机构20、装设于搅拌机构20上的密炼釜30、及翻转装置40。其 中，所述搅拌机构20用于对密炼釜30内的硅橡胶密炼原料进行搅拌炼制，使不同类型的原 料搅拌均匀，所述翻转装置40用于完成密炼后将密炼釜30的一侧抬起，以将密炼釜30内 的硅橡胶倒出。[0015]所述机架10包括底座11及装设于底座11两侧的两侧支架12，两侧支架12上装 均设有一轴承51。所述密炼釜30包括釜主体31及用于密封釜主体31的釜盖32，该釜主 体31为开口向上的圆柱壳体。所述釜主体31两侧装设有轴承52。所述搅拌机构20包括 一转轴21、装设于转轴21上的搅拌浆叶22及带动转轴21转动的电机23。所述转轴21同 时穿过釜主体31及两侧支架12的轴承(51、52)，使密炼釜30枢接于搅拌机构20的同时架 设于机架10上。所述电机23装设于一侧支架12的外侧面，并通过一皮带带动转轴21转 动，所述搅拌浆叶22容置密炼釜30内并与转轴21固接。[0016]所述翻转装置40包括若干电动千斤顶41及若干连杆42组成，本实用新型中，所 述电动千斤顶41和连杆42的数量均为两个。所述电动千斤顶41位于密炼釜30的一侧， 所述连杆两端分别固接于电动千斤顶和密炼釜30上。[0017]请一并参阅图3，本实用新型硅橡胶密炼机工作时，所述釜盖32密封固定在釜主 体31上，并且将密炼釜30固定。所述搅拌机构20的电机23带动转轴21转动，转轴21转 动的同时带动搅拌浆叶22转动，对硅橡胶密炼原料进行搅拌。当完成密炼后，取下釜盖32， 电动千斤顶41向上抬升，通过连杆42带动釜主体31翻转，以将密炼釜30内的硅橡胶倒出。[0018]综上所述，本实用新型硅橡胶密炼机通过密炼釜30枢接于搅拌机构20上，所述翻 转装置40顶装设于底座11上并位于密炼釜30 —侧，工作时，翻转装置40向上抬升连杆带 动釜主体31翻转，以将密炼釜30内的硅橡胶倒出，结构简单，方便实用，节约生产成本。[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种硅橡胶密炼机，其特征在于:包括机架、装设于机架上的搅拌机构、枢接于搅拌 机构的密炼釜及翻转装置，所述翻转装置包括若干电动千斤顶及若干连杆组成，所述电动 千斤顶装设密炼釜的一侧，所述连杆两端分别固接于电动千斤顶和密炼釜上；工作时，电动 千斤顶向上抬升，通过对应的连杆带动釜主体翻转，以将密炼釜内的硅橡胶倒出。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶密炼机，其特征在于:所述密炼釜包括釜主体及用于 密封釜主体的釜盖，釜主体两侧装设有轴承，所述搅拌机构包括一转轴、装设于转轴上的搅 拌浆叶及带动转轴转动的电机，所述转轴穿过釜主体的轴承，使密炼釜枢接于搅拌机构的 转轴上。
3.根据权利要求2所述的硅橡胶密炼机，其特征在于:所述电机装设于一侧支架的外 侧面，并通过一皮带带动转轴转动。
4.根据权利要求1所述的硅橡胶密炼机，其特征在于:所述机架包括底座及装设于底 座两侧的两侧支架，侧支架上装设有一轴承，所述转轴穿过两侧支架的轴承，使密炼釜架设 于机架上。
【文档编号】B29B7/22GK203381057SQ201320335770
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2013年6月9日
【发明者】成家新, 成家添 申请人:东莞市天桉硅胶科技有限公司