一种过滤挤出生产装置制造方法
一种过滤挤出生产装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤挤出生产装置，克服了现有技术中，塑料挤出机更换滤网需要停机从而造成生产的中断，降低生产效率问题。该实用新型含有第一储料斗、提升机、第二储料斗、第一物料输送器、第二物料输送器、冷却池、切粒机和第三储料斗，所述的第一物料输送器和第二物料输送器的上均设有电磁加热线圈，第二物料输送器的出料端设有两个出料口，每个出料口和第二物料输送器的连接部分设有控制阀，每个出料口均设有滤网和封盖，封盖一端设有多个出料孔，另一端设有与出料口匹配的螺纹。该技术在更换换滤网时，无须停机造成生产中断，提高了生产效率，节约电能，降低生产成本。设备简易，投资小，使用方便。
【专利说明】一种过滤挤出生产装置
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种塑料生产加工装置，特别是涉及一种过滤挤出生产装置。
【背景技术】
[0002]过滤挤出机是一种广泛应用于硅胶、橡胶、塑料等材质的产品生产过程中的机械设备。其主要用途是将物料进行杂质过滤并挤出，为下道工序提供纯净的物料。过滤挤出机在使用时，为去除熔融塑料中的各种杂质，塑料挤出机的出口上设有过滤装置。为保持滤网畅通，需要不定期的更换滤网。过滤器换滤网时，需要停机，造成生产的中断，降低了生产效率,而且浪费电能,增加生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中，塑料挤出机更换滤网需要停机从而造成生产的中断，降低生产效率的问题，提供一种结构简单、使用方便的过滤挤出生产装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的过滤挤出生产装置:含有第一储料斗、提升机、第二储料斗、第一物料输送器、第二物料输送器、冷却池、切粒机和第三储料斗，第一储料斗的下料口位于提升机输送带的上方，提升机的下料端位于第二储料斗的上方，第二储料斗的下料口位于第一物料输送器的进料口上方，第一物料输送器的出料口位于第二物料输送器进料口的上方，第二物料输送器的出料口位于冷却池的上方，切粒机的进料口位于冷却池的出口处，切粒机的出料口位于第三储料斗的上方，所述的第一物料输送器和第二物料输送器的上均设有电磁加热线圈，第二物料输送器的出料端设有两个出料口，每个出料口和第二物料输送器的连接部分设有控制阀，每个出料口均设有滤网和封盖，封盖一端设有多个出料孔，另一端设有与出料口匹配的螺纹。
[0005]封盖为空心长筒状，滤网位于封盖内部，第二储料斗内设有搅拌机，第一物料输送器和第二物料输送器为螺旋输送机。
[0006]与现有技术相比，本实用新型过滤挤出生产装置具有以下优点:过滤器换滤网时，无须停机造成生产中断，提高了生产效率，节约电能，降低生产成本。设备简易，投资小，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型过滤挤出生产装置的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型过滤挤出生产装置第二物料输送器的结构示意图；
[0009]图3是本实用新型过滤挤出生产装置第二物料输送器内部滤网的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]【专利附图】
【附图说明】中标号I是第一储料斗，2是提升机，3是第二储料斗，4是第一物料输送器，5是电动机，6是第二物料输送器，7是冷却池，8是切粒机，9是第三储料斗，10是控制阀，11是滤网，12是封盖。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型过滤挤出生产装置作进一步说明:如图所示，需要加工的塑料、橡胶或者生产中需要回收的边角废料经过粉碎机粉碎后，由铲车送入第一储料斗I内，物料能从第一储料斗I的下方出口处，直接落入提升机2输送带上，输送带第二储料斗3内，第二储料斗3内有搅拌机，能够搅动物料，防止阻塞和物料堆积不下料。第二储料斗3的下料口位于第一物料输送器4的进料口上方，第一物料输送器4的出料口位于第二物料输送器6进料口的上方，第一物料输送器4和第二物料输送器6周围都设有电磁加热的线圈，能够增加输送器的温度，使物料一边受热熔化一边向前推送。第二物料输送器6的出料口位于冷却池7的上方，受热熔化为流体的物料在第二物料输送器6的推送下，经过滤网过滤后，然后从第一个封盖和(或)第二个封盖上的通孔挤出来，然后落入冷却池7内，冷却池7内采用流动冷水进行挤出物料的冷却，挤出的条状塑料在切粒机8的牵引下，通过切粒机8的滚动刀片，切为颗粒状的成品料，落入第三储料斗9，然后作为原材料再投入产品的生产过程中。比如，成品料经过选练机、开炼机、冷却机和发泡机后，能够做成具有弹性的泡沫塑料。
[0012]本产品结构简单，设备投资小，可在特殊工况下使用，能够对生产过程中产生的边角废料进行再回收利用，无须担心对机器的重大损害。
【权利要求】
1.一种过滤挤出生产装置，含有第一储料斗(I)、提升机(2)、第二储料斗(3)、第一物料输送器(4)、第二物料输送器(6)、冷却池(7)、切粒机(8)和第三储料斗(9)，第一储料斗(O的下料口位于提升机(2)输送带的上方，提升机(2)的下料端位于第二储料斗(3)的上方，第二储料斗(3)的下料口位于第一物料输送器(4)的进料口上方，第一物料输送器(4)的出料口位于第二物料输送器(6 )进料口的上方，第二物料输送器(6 )的出料口位于冷却池(7)的上方，切粒机(8)的进料口位于冷却池(7)的出口处，切粒机(8)的出料口位于第三储料斗(9)的上方,其特征在于:所述的第一物料输送器(4)和第二物料输送器(6)的上均设有电磁加热线圈，第二物料输送器(6 )的出料端设有两个出料口，每个出料口和第二物料输送器(6 )的连接部分设有控制阀(10 )，每个出料口均设有滤网(11)和封盖(12 )，封盖(12)一端设有多个出料孔，另一端设有与出料口匹配的螺纹。
2.根据权利要求1所述的过滤挤出生产装置，其特征在于:所述封盖(12)为空心长筒状，滤网(11)位于封盖(12)内部。
3.根据权利要求1所述的过滤挤出生产装置，其特征在于:所述第二储料斗(3)内设有搅拌机。
4.根据权利要求1所述的过滤挤出生产装置，其特征在于:所述的第一物料输送器(4)和第二物料输送器(6)为螺旋输送机。
【文档编号】B29C47/68GK203542894SQ201320734199
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】周文河 申请人:孟州市鑫合塑胶有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤挤出生产装置，克服了现有技术中，塑料挤出机更换滤网需要停机从而造成生产的中断，降低生产效率问题。该实用新型含有第一储料斗、提升机、第二储料斗、第一物料输送器、第二物料输送器、冷却池、切粒机和第三储料斗，所述的第一物料输送器和第二物料输送器的上均设有电磁加热线圈，第二物料输送器的出料端设有两个出料口，每个出料口和第二物料输送器的连接部分设有控制阀，每个出料口均设有滤网和封盖，封盖一端设有多个出料孔，另一端设有与出料口匹配的螺纹。该技术在更换换滤网时，无须停机造成生产中断，提高了生产效率，节约电能，降低生产成本。设备简易，投资小，使用方便。
【专利说明】一种过滤挤出生产装置
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种塑料生产加工装置，特别是涉及一种过滤挤出生产装置。
【背景技术】
[0002]过滤挤出机是一种广泛应用于硅胶、橡胶、塑料等材质的产品生产过程中的机械设备。其主要用途是将物料进行杂质过滤并挤出，为下道工序提供纯净的物料。过滤挤出机在使用时，为去除熔融塑料中的各种杂质，塑料挤出机的出口上设有过滤装置。为保持滤网畅通，需要不定期的更换滤网。过滤器换滤网时，需要停机，造成生产的中断，降低了生产效率,而且浪费电能,增加生产成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中，塑料挤出机更换滤网需要停机从而造成生产的中断，降低生产效率的问题，提供一种结构简单、使用方便的过滤挤出生产装置。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的过滤挤出生产装置:含有第一储料斗、提升机、第二储料斗、第一物料输送器、第二物料输送器、冷却池、切粒机和第三储料斗，第一储料斗的下料口位于提升机输送带的上方，提升机的下料端位于第二储料斗的上方，第二储料斗的下料口位于第一物料输送器的进料口上方，第一物料输送器的出料口位于第二物料输送器进料口的上方，第二物料输送器的出料口位于冷却池的上方，切粒机的进料口位于冷却池的出口处，切粒机的出料口位于第三储料斗的上方，所述的第一物料输送器和第二物料输送器的上均设有电磁加热线圈，第二物料输送器的出料端设有两个出料口，每个出料口和第二物料输送器的连接部分设有控制阀，每个出料口均设有滤网和封盖，封盖一端设有多个出料孔，另一端设有与出料口匹配的螺纹。
[0005]封盖为空心长筒状，滤网位于封盖内部，第二储料斗内设有搅拌机，第一物料输送器和第二物料输送器为螺旋输送机。
[0006]与现有技术相比，本实用新型过滤挤出生产装置具有以下优点:过滤器换滤网时，无须停机造成生产中断，提高了生产效率，节约电能，降低生产成本。设备简易，投资小，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型过滤挤出生产装置的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型过滤挤出生产装置第二物料输送器的结构示意图；
[0009]图3是本实用新型过滤挤出生产装置第二物料输送器内部滤网的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]【专利附图】
【附图说明】中标号I是第一储料斗，2是提升机，3是第二储料斗，4是第一物料输送器，5是电动机，6是第二物料输送器，7是冷却池，8是切粒机，9是第三储料斗，10是控制阀，11是滤网，12是封盖。
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型过滤挤出生产装置作进一步说明:如图所示，需要加工的塑料、橡胶或者生产中需要回收的边角废料经过粉碎机粉碎后，由铲车送入第一储料斗I内，物料能从第一储料斗I的下方出口处，直接落入提升机2输送带上，输送带第二储料斗3内，第二储料斗3内有搅拌机，能够搅动物料，防止阻塞和物料堆积不下料。第二储料斗3的下料口位于第一物料输送器4的进料口上方，第一物料输送器4的出料口位于第二物料输送器6进料口的上方，第一物料输送器4和第二物料输送器6周围都设有电磁加热的线圈，能够增加输送器的温度，使物料一边受热熔化一边向前推送。第二物料输送器6的出料口位于冷却池7的上方，受热熔化为流体的物料在第二物料输送器6的推送下，经过滤网过滤后，然后从第一个封盖和(或)第二个封盖上的通孔挤出来，然后落入冷却池7内，冷却池7内采用流动冷水进行挤出物料的冷却，挤出的条状塑料在切粒机8的牵引下，通过切粒机8的滚动刀片，切为颗粒状的成品料，落入第三储料斗9，然后作为原材料再投入产品的生产过程中。比如，成品料经过选练机、开炼机、冷却机和发泡机后，能够做成具有弹性的泡沫塑料。
[0012]本产品结构简单，设备投资小，可在特殊工况下使用，能够对生产过程中产生的边角废料进行再回收利用，无须担心对机器的重大损害。
【权利要求】
1.一种过滤挤出生产装置，含有第一储料斗(I)、提升机(2)、第二储料斗(3)、第一物料输送器(4)、第二物料输送器(6)、冷却池(7)、切粒机(8)和第三储料斗(9)，第一储料斗(O的下料口位于提升机(2)输送带的上方，提升机(2)的下料端位于第二储料斗(3)的上方，第二储料斗(3)的下料口位于第一物料输送器(4)的进料口上方，第一物料输送器(4)的出料口位于第二物料输送器(6 )进料口的上方，第二物料输送器(6 )的出料口位于冷却池(7)的上方，切粒机(8)的进料口位于冷却池(7)的出口处，切粒机(8)的出料口位于第三储料斗(9)的上方,其特征在于:所述的第一物料输送器(4)和第二物料输送器(6)的上均设有电磁加热线圈，第二物料输送器(6 )的出料端设有两个出料口，每个出料口和第二物料输送器(6 )的连接部分设有控制阀(10 )，每个出料口均设有滤网(11)和封盖(12 )，封盖(12)一端设有多个出料孔，另一端设有与出料口匹配的螺纹。
2.根据权利要求1所述的过滤挤出生产装置，其特征在于:所述封盖(12)为空心长筒状，滤网(11)位于封盖(12)内部。
3.根据权利要求1所述的过滤挤出生产装置，其特征在于:所述第二储料斗(3)内设有搅拌机。
4.根据权利要求1所述的过滤挤出生产装置，其特征在于:所述的第一物料输送器(4)和第二物料输送器(6)为螺旋输送机。
【文档编号】B29C47/68GK203542894SQ201320734199
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】周文河 申请人:孟州市鑫合塑胶有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1