具有物料成型检测装置的挤塑的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有物料成型检测装置的挤塑机，包括机壳、机筒、机头、位于机壳内的传动系统、位于机筒上方的料斗及用于检测成型塑料件密度的物料成型监测装置；机头内设置成型模具，机筒的一端与机壳连接，另一端与机头连接，机筒内设置有与传动系统连接的螺杆，用于将机筒内的物料挤压至成型模具；物料成型监测装置包括检测装置和处理装置，检测装置设置于成型模具侧壁上，处理装置与检测装置电连接；检测装置包括压力传感器，压力传感器的压力测量端穿设于成型模具的模具型腔内，用于检测成型模具内物料在被挤压过程中对模具型腔内壁产生的压力，压力传感器的信号输出端与处理装置电连接。
【专利说明】具有物料成型检测装置的挤塑机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤塑机，尤其涉及一种具有物料成型检测装置的挤塑机。
【背景技术】
[0002]挤塑机是一种将塑料转化为塑料件的成型装置，现有的挤塑机在将塑料加工成塑料件时，为了确定加工好的塑料件的密度值是否合格，都是通过眼部观察和/或手感的方式来估算确定，如果不合格，则对挤塑机进行调控，但是由于眼部观察和/或手感的方式存在精确度不高，使得挤塑机最后加工成型的塑料件密度的均匀度也不是很高，进而使得成型的塑料件的质量也变差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提出一种具有物料成型检测装置的挤塑机，其能保证挤塑机加工成型的塑料件密度的均匀度提高，防止塑料出料不良的情况发生。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种具有物料成型检测装置的挤塑机，包括机壳、机筒、机头、位于所述机壳内的传动系统、位于所述机筒上方的料斗及用于检测成型塑料件密度的物料成型监测装置；
[0006]所述机头内设置成型模具，所述机筒的一端与所述机壳连接，另一端与所述机头连接，所述机筒内设置有与所述传动系统连接的螺杆，用于将所述机筒内的物料挤压至所述成型模具；
[0007]所述物料成型监测装置包括检测装置和处理装置，所述检测装置设置于所述成型模具侧壁上，所述处理装置与所述检测装置电连接；
[0008]所述检测装置包括压力传感器，所述压力传感器的压力测量端穿设于所述成型模具的模具型腔内，用于检测所述成型模具内物料在被挤压过程中对所述模具型腔内壁产生的压力，所述压力传感器的信号输出端与处理装置电连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述成型模具侧壁上设置有连通模具型腔内部与机头外部的通孔，所述压力传感器设置在所述通孔中。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述压力传感器的压力测量端具有一压力探头，所述压力探头位于所述成型模具的侧壁处，所述成型模具侧壁与所述通孔连通的位置设置有可与所述压力探头接触的弹性膜片。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述压力传感器至少为一个。
[0012]作为一种优选的技术方案，检测装置还包括温度传感器，所述温度传感器的温度检测端穿设于连通模具型腔以及机头外部的通孔内，用于检测模具型腔内的物料的温度，所述温度传感器的信号输出端与处理装置电连接。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述成型模具侧壁与所述通孔连通的位置设置有与所述温度传感器的温度检测端接触的热传导膜片。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述温度传感器至少为一个。[0015]作为一种优选的技术方案，所述处理装置包括与所述检测装置电连接的数据采集模块、与所述数据采集模块电连接的处理模块及与所述处理模块电连接的显示模块。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述显示模块为液晶显示屏。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述处理装置还包括用于当挤塑机加工成型的塑料件的密度小于塑料件的标准密度范围的最低值或密度大于塑料件标准密度范围的最大值时预警的预警模块，所述预警模块与所述处理模块电连接。
[0018]对比现有技术，本实用新型的有益效果为:通过在挤塑机的机筒上设置物料成型检测装置，使得挤塑机在工作时，可精确的检测出挤塑机加工成型的塑料件的密度是否在标准范围内，这不仅使得挤塑机加工成型的塑料件密度的均匀度提高，同时还使得挤塑机的生广效率提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为实施例所述的具有物料成型检测装置的挤塑机的结构示意图。
[0020]图2为机头内部结构示意图。
[0021]图3为图2中I处放大图。
[0022]图4为本实施例所述具有物料成型检测装置的挤塑机监测装置工作流程框图。
[0023]图中:
[0024]1、机壳；2、机筒；3、机头；4、传动系统；5、料斗；6、成型模具；7、螺杆；8、压力传感器；9、通孔；10、压力探头；11、弹性膜片；12、温度传感器；13、温度探头；14、热传导膜片；15、模具型腔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0026]如图1至4所示，本实施例中本实用新型所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，包括机壳1、机筒2、机头3、位于机壳I内的传动系统4、位于机筒2上方的料斗5及用于检测成型塑料件密度的物料成型监测装置；机头3内设置成型模具6，机筒2的一端与机壳I连接，另一端与机头3连接，机筒2内设置有与传动系统4连接的螺杆7，用于将机筒2内的物料挤压至成型模具6。
[0027]物料成型监测装置包括检测装置和处理装置，检测装置包括压力传感器8和温度传感器12 ;成型模具6侧壁上设置有连通模具型腔15内部与机头3外部的通孔9，压力传感器8以及温度传感器12均设置在通孔9中，压力传感器8具有一压力探头10，压力探头10位于成型模具6的侧壁处，用于检测成型模具6内物料对模具型腔15内壁的压力，压力传感器8的信号输出端与处理装置电连接，成型模具6侧壁与设置有压力传感器8的通孔9连通的位置设置有可与压力探头10接触的弹性膜片11。
[0028]设置弹性膜片11便于防止模具型腔15内的物料进入到通孔9中，并可由弹性膜片11的变形将压力值准确的传输给压力探头10。
[0029]温度传感器12的温度探头13穿设于通孔9中，用于检测模具型腔15内的物料的温度，温度传感器12的信号输出端与处理装置电连接；成型模具6侧壁与设置有温度传感器12的通孔9连通的位置设置有与温度探头13接触的热传导膜片14。[0030]于本实施例中温度传感器12与压力传感器8均为一个，且设置在机头3上部位置，在实际使用中为了更加均匀准确的测量温度值以及压力值，温度传感器12以及压力传感器8的数量可以为多个，并可在机头3外表面均匀布置。处理装置包括与检测装置电连接的数据采集模块、与数据采集模块电连接的处理模块及与处理模块电连接的显示模块，其中，显示模块优选为液晶显示屏。
[0031]工作原理:
[0032]首先将物料通过料斗5送入机筒2内，然后打开挤塑机的启动电源，成型物料监测装置和传动系统4同时得电工作，螺杆7也在传动系统4的带动下转动并挤压物料往机头3运送，被挤压的物料会对压力传感器8的压力探头10处产生压力，压力传感器8将该压力转化为压力电信号传送给数据采集模块，同时，设置在机头3上的温度传感器12也将测得的温度转化为温度电信号传递给数据采集模块，数据采集模块接收压力电信号和温度电信号后产生相应的压力参数和温度参数，并将它们传到处理模块，处理模块接收后，在温度参数表和压力参数表中找到相对应的压力、温度实际物理量，然后将这些实际物理量代入到成型塑料件密度公式中计算出成型塑料件的密度，处理模块将计算出的成型物料密度数据传给显示模块，并在显示模块中显示出来，最后操作者可根据显示模块中显示的数据结果确定挤塑机加工成型的塑料件的密度是否达标，如不达标，可通过改变螺杆7的转动速度和/或调节机筒2内物料的温度来实现成型塑料件的密度值达到标准值。
[0033]在本实用新型的其他实施例中，处理装置还可包括当挤塑机加工成型的塑料件的密度小于塑料件标准密度范围的最低值或密度大于塑料件标准密度范围的最大值时预警的预警模块，预警模块与处理模块电连接。
[0034]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，包括机壳、机筒、机头、位于所述机壳内的传动系统、位于所述机筒上方的料斗及用于检测成型塑料件密度的物料成型监测装置； 所述机头内设置成型模具，所述机筒的一端与所述机壳连接，另一端与所述机头连接，所述机筒内设置有与所述传动系统连接的螺杆，用于将所述机筒内的物料挤压至所述成型丰吴具； 所述物料成型监测装置包括检测装置和处理装置，所述检测装置设置于所述成型模具侧壁上，所述处理装置与所述检测装置电连接； 所述检测装置包括压力传感器，所述压力传感器的压力测量端穿设于所述成型模具的模具型腔内，用于检测所述成型模具内物料在被挤压过程中对所述模具型腔内壁产生的压力，所述压力传感器的信号输出端与处理装置电连接。
2.根据权利要求1所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，所述成型模具侧壁上设置有连通模具型腔内部与机头外部的通孔，所述压力传感器设置在所述通孔中。
3.根据权利要求2所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，所述压力传感器的压力测量端具有一压力探头，所述压力探头位于所述成型模具的侧壁处，所述成型模具侧壁与所述通孔连通的位置设置有可与所述压力探头接触的弹性膜片。
4.根据权利要求2所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，所述压力传感器至少为一个。
5.根据权利要求1所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，检测装置还包括温度传感器，所述温度传感器的温度检测端穿设于连通模具型腔以及机头外部的通孔内，用于检测模具型腔内的物料的温度，所述温度传感器的信号输出端与处理装置电连接。
6.根据权利要求5所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，所述成型模具侧壁与所述通孔连通的位置设置有与所述温度传感器的温度检测端接触的热传导膜片。
7.根据权利要求5所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，所述温度传感器至少为一个。
8.根据权利要求1所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，所述处理装置包括与所述检测装置电连接的数据采集模块、与所述数据采集模块电连接的处理模块及与所述处理模块电连接的显示模块。
9.根据权利要求8所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，所述显示模块为液晶显示屏。
10.根据权利要求8所述的具有物料成型检测装置的挤塑机，其特征在于，所述处理装置还包括用于当挤塑机加工成型的塑料件的密度小于塑料件的标准密度范围的最低值或密度大于塑料件标准密度范围的最大值时预警的预警模块，所述预警模块与所述处理模块电连接。
【文档编号】B29C47/92GK203726802SQ201320875542
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】孔作万 申请人:东莞市常平大京九高聚物导电静电研究中心