一种大按钮生产用的模具装置制造方法

一种大按钮生产用的模具装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种大按钮生产用的模具装置，包括有前模和后模，其特征在于：在所述前模内设有前模型腔，在所述前模上部设有能将熔融状态的塑胶注射到前模型腔内的热流道系统，在所述前模型腔一侧的后模上设有行位，在所述行位外侧上设有铲基，所述铲基通过镶件和压紧块与后模相连接，在所述行位上连接有用于定位喷雾阀大按钮喷嘴的滑块镶件，在所述后模上设有与前模型腔相配合的推板镶件，在所述推板镶件上设有用于定位喷雾阀大按钮内通道的定位针，在所述前模与后模之间设有拉料杆。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效避免前模弹开对热嘴造成磨损，大按钮生产用的模具装置。
【专利说明】一种大按钮生产用的模具装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种大按钮生产用的模具装置。
【背景技术】
[0002]现有大按钮生产用的模具装置，其开模时一般是利用前模弹开带动铲基拉开行位，前模和后模分开后推板推出产品，但是现有的这种设计在开模过程中很容易对热嘴造成的磨损，而且现有采用前模弹开结构，其稳定性差，不利于生产。
[0003]故此，现有大按钮生产用的模具装置有待于进一步完善。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，能有效避免前模弹开对热嘴造成磨损，大按钮生产用的模具装置。
[0005]为了达到上述目的，本发明采用以下方案:
[0006]一种大按钮生产用的模具装置，包括有前模和后模，其特征在于:在所述前模内设有前模型腔，在所述前模上部设有能将熔融状态的塑胶注射到前模型腔内的热流道系统，在所述前模型腔一侧的后模上设有行位，在所述行位外侧上设有铲基，所述铲基通过镶件和压紧块与后模相连接，在所述行位上连接有用于定位喷雾阀大按钮喷嘴的滑块镶件，在所述后模上设有与前模型腔相配合的推板镶件，在所述推板镶件上设有用于定位喷雾阀大按钮内通道的定位针，在所述前模与后模之间设有拉料杆。
[0007]如上所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于在所述行位与前模型腔之间设有顶压弹簧，在所述前模型腔和行位上分别设有定位槽，所述的顶压弹簧设置在所述定位槽内。
[0008]如上所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于所述的镶件为T型镶件，在所述压紧块上设有与所述T型镶件配合的压紧斜面。
[0009]如上所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于在所述铲基上设有限位槽，在所述前模上设有限位件，所述的限位件设置在限位槽内。
[0010]如上所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于在所述后模上设有能控制前模和后模开模距离的行程开关和行程开关挡板。
[0011]如上所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于在所述前模外侧上设有隔热板。
[0012]如上所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于在所述前模和后模之间设有锁模板。
[0013]综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是:
[0014]本发明结构简单，利用后模弹开带动铲基拉开行位，前模和后模分开后推板推出产品，能有效避免前模弹开对热嘴造成磨损。【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本发明的示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【专利附图】

【附图说明】和【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0018]如图1和图2所示的一种大按钮生产用的模具装置，包括有前模I和后模2，在所述前模I内设有前模型腔3，在所述前模I上部设有能将熔融状态的塑胶注射到前模型腔3内的热流道系统4，在所述前模型腔3 —侧的后模2上设有行位5，在所述行位5外侧上设有铲基6，所述铲基6通过镶件7和压紧块8与后模2相连接，在所述行位5上连接有用于定位喷雾阀大按钮喷嘴的滑块镶件9，在所述后模2上设有与前模型腔3相配合的推板镶件10，在所述推板镶件10上设有用于定位喷雾阀大按钮内通道的定位针11，在所述前模I与后模2之间设有拉料杆12。
[0019]本发明中在所述行位5与前模型腔3之间设有顶压弹簧13，在所述前模型腔3和行位5上分别设有定位槽，所述的顶压弹簧13设置在所述定位槽内。开模时，行位5失去铲基6的压紧力后从前模型腔3上松开，在顶压弹簧13的作用下和容易与后模2分离。
[0020]本发明中所述的镶件7为T型镶件，在所述压紧块8上设有与所述T型镶件配合的压紧斜面14。
[0021]本发明中在所述铲基6上设有限位槽15，在所述前模I上设有限位件16，所述的限位件16设置在限位槽15内。载限位槽15和限位件16下，前模I和后模2在开模时能在一定范围内错位移动，有效防止移动范围过大，影响产品质量。
[0022]本发明中在所述后模2上设有能控制前模I和后模2开模距离的行程开关17和行程开关挡板18。在所述前模I外侧上设有隔热板19。在所述前模I和后模2之间设有锁模板20。合模时，前模I和后模2通过锁模板20固定连接在一起。
[0023]本发明结构简单，利用后模弹开带动铲基拉开行位，前模和后模分开后推板推出产品，能有效避免前模弹开对热嘴造成磨损。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种大按钮生产用的模具装置，包括有前模(I)和后模(2)，其特征在于:在所述前模(I)内设有前模型腔(3)，在所述前模(I)上部设有能将熔融状态的塑胶注射到前模型腔(3)内的热流道系统(4)，在所述前模型腔(3)—侧的后模(2)上设有行位(5)，在所述行位(5)外侧上设有铲基(6)，所述铲基(6)通过镶件(7)和压紧块(8)与后模(2)相连接，在所述行位(5)上连接有用于定位喷雾阀大按钮喷嘴的滑块镶件(9)，在所述后模(2)上设有与前模型腔(3)相配合的推板镶件(10)，在所述推板镶件(10)上设有用于定位喷雾阀大按钮内通道的定位针(11 )，在所述前模(I)与后模(2 )之间设有拉料杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于在所述行位(5)与前模型腔(3)之间设有顶压弹簧(13)，在所述前模型腔(3)和行位(5)上分别设有定位槽，所述的顶压弹簧(13)设置在所述定位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于所述的镶件(7)为T型镶件，在所述压紧块(8)上设有与所述T型镶件配合的压紧斜面(14)。
4.根据权利要求1所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于在所述铲基(6)上设有限位槽(15)，在所述前模(I)上设有限位件(16)，所述的限位件(16)设置在限位槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于在所述后模(2)上设有能控制前模(I)和后模(2)开模距离的行程开关(17)和行程开关挡板(18)。
6.根据权利要求1所述的一种大按钮生产用的模具装置，其特征在于在所述前模(I)外侧上设有隔热板(19 )，在所述前模(I)和后模(2 )之间设有锁模板(20 )。
【文档编号】B29C45/26GK103909621SQ201410103825
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】戴羽辉 申请人:中山市美捷时包装制品有限公司