一种零fit模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种零FIT模具，包括上模面板、设置在上模面板上的浇口套、设置在上模板上的导柱、与上模面板固定连接的上模板、下模底板、设置在下模底板两侧的方铁、与方铁连接的下模板及设置在方铁之间的顶针底板及顶针板，下模板包括定位块及型芯凸面，定位块靠近型芯凸面上设置有第一避空角，型腔凸面包括第一封胶面、第一避空面、第一插穿面及第一胶位插穿位，相应的，所述上模板包括定位槽及型腔凹面，定位块靠近型腔凹面上设置有第二避空角，型腔凹面包括第二封胶面、第二避空面、第二插穿面及第二胶位插穿位。本实用新型模具加工制造完成后，即可满足装配要求，避免了反复试模和修改产品参数及模具参数的繁琐过程。
【专利说明】—种零FIT模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具制造领域，主要涉及零FIT模具控制技术，具体涉及一种零FIT模具。
【背景技术】
[0002]我国模具行业的生产规模如今已占世界总量的近10%，位列世界第三，仅次于日、美。而且技术含量低的模具已供过于求，市场利润空间狭小，技术含量较高的中、高档模具还远不能适应国民经济发展的需要，精密、复杂的冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件等高档模具仍有很大一部分依靠进口。常规的模具在制作完成后装配时由于各零件间的尺寸精度差异，需要不断的FIT模(红丹或蓝丹合模验证，打磨修正等)，不但工作量大，而且产品尺寸也达不到要求，导致频繁修模，浪费成本，影响交期。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种零FIT模具，可以使模具加工制造完成后，即可满足装配要求，极大的提高模具制作精度，避免了反复试模和修改产品参数及模具参数的繁琐过程。
[0004]一种零FIT模具，包括上模面板、设置在上模面板上的浇口套、设置在上模板上的导柱、与上模面板固定连接的上模板、下模底板、设置在下模底板两侧的方铁、与方铁连接的下模板及设置在方铁之间的顶针底板及顶针板和设置在顶针底板与顶针板的顶针，所述下模板包括定位块及型芯凸面，所述定位块靠近所述型芯凸面上设置有第一避空角，所述型芯凸面包括第一封胶面、第一避空面、第一插穿面及第一胶位插穿位，相应的，所述上模板包括定位槽及型腔凹面，所述定位块靠近所述型腔凹面上设置有第二避空角，所述型腔凹面包括第二封胶面、第二避空面、第二插穿面及第二胶位插穿位。
[0005]进一步的，所述定位块及定位槽的第一避空角与第二避空角配合避空距离≥ 3mm。
[0006]进一步的，所述第一封胶面及第二封胶面避空距离均为≥25mm。
[0007]进一步的，所述的第一及第二避空面均为单一避空面。
[0008]进一步的，第一穿插面及第二穿插面的斜度≥3°。
[0009]进一步的，所述第一胶位穿插位及第二胶位穿插位的尺寸公差为+0.05mm。
[0010]本实用新型的优点在于:通过设置第一及第二避空角，可以保证模具配合的精度，同时有利于CNC加工，封胶面避空距离设置为≥25mm，可以保证封胶效果，使生产时不会产生溢胶现象，避免了后续重复试模，调整参数，插穿面斜度≥ 3°可使得塑件更容易脱模，胶位插穿位的尺寸公差为+0.05_可以避免模后再装配。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为一种零FIT模具结构示意图；
[0013]图2为上模板结构示意图；
[0014]图3为下模板结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供了一种模具加工方法，可以使模具加工制造完成后，即可满足装配要求，避免了反复试模和修改产品参数及模具参数的繁琐过程。
[0016]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]结合图1至图3所述，一种零FIT模具，包括上模面板1、设置在上模面板I上的浇口套9、设置在上模板I上的导柱6、与上模面板I固定连接的上模板2、下模底板5、设置在下模底板5两侧的方铁4、与方铁4连接的下模板3及设置在方铁4之间的顶针底板7及顶针板8和设置在顶针底板7与顶针板8上的顶针10，所述下模板3包括定位块32及型芯凸面31，所述上模板2包括定位槽22及型腔凹面21，本实用新型在进行模具原型设计时，在所述定位块32靠近所述型芯凸面31的4个拐角都设置有第一避空角36，相对应地，在所述定位槽22靠近所述型腔凹面21的4个拐角处都设置有第二避空角26，当所述定位块32与所述定位槽22相配合时避空距离> 3mm，可以保证模具配合的精度，同时有利于CNC加工，所述型芯凸面31，为反应塑件的外形轮廓面，包括第一封胶面33、第一避空面35、第一插穿面34及第一胶位插穿位37，相应的，所述型腔凹面21，也为反应塑件的外形轮廓面，包括第二封胶面23、第二避空面25、第二插穿面24及第二胶位插穿位27，所述第一封胶面33及第二封胶面23的避空距离> 25mm，可以保证封胶效果，使生产时不会产生溢胶现象，避免了后续重复试模，调整参数，第一穿插面及第二穿插面的斜度> 3°，有利于塑件成型后脱模顶出，所述的第一避空面35及第二避空面25均为单一避空面，便于CNC刀路设计与加工，使得CNC在加工时不会出现弹刀，提高加工效率，所述第一胶位插穿位及第二胶位插穿位的尺寸公差为+0.05_，省模后再装配。
[0018]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种零FIT模具，包括上模面板、设置在上模面板上的浇口套、设置在上模板上的导柱、与上模面板固定连接的上模板、下模底板、设置在下模底板两侧的方铁、与方铁连接的下模板及设置在方铁之间的顶针底板及顶针板和设置在顶针底板与顶针板上的顶针，其特征在于，所述下模板包括定位块及型芯凸面，所述定位块靠近所述型芯凸面上设置有第一避空角，所述型芯凸面包括第一封胶面、第一避空面、第一插穿面及第一胶位插穿位，相应的，所述上模板包括定位槽及型腔凹面，所述定位块靠近所述型腔凹面上设置有第二避空角，所述型腔凹面包括第二封胶面、第二避空面、第二插穿面及第二胶位插穿位。
2.根据权利要求1所述的一种零FIT模具，其特征在于，所述定位块及定位槽的第一避空角与第二避空角配合避空距离≥3mm。
3.根据权利要求1所述的一种零FIT模具，其特征在于，所述第一封胶面及第二封胶面避空距离均为≥25mm。
4.根据权利要求1所述的一种零FIT模具，其特征在于，所述的第一及第二避空面均为单一避空面。
5.根据权利要求1所述的一种零FIT模具，其特征在于，第一插穿面及第二插穿面的斜度≥3°。
6.根据权利要求1所述的一种零FIT模具，其特征在于，所述第一胶位插穿位及第二胶位插穿位的尺寸公差为+0.05mm。
【文档编号】B29C45/26GK203854150SQ201420077273
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】张春华, 石贵初, 张贻青, 杨佑升, 王前进 申请人:锦丰科技（深圳）有限公司