挤出模头的成型板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种挤出模头的成型板，其中部设有一型腔，该型腔的左右两侧平行，所述成型板的出口端面上于型腔左右两边端外侧分别设有一凹槽，所述凹槽内分别设有一电阻丝，所述电阻丝与外部电源电连接。本实用新型的挤出模头的成型板，通过该电阻丝对型腔左右表面进行加热，以便在成型板上的型材在离开该型腔时通过该电阻丝进一步加热，从而增强型材表面光亮度。
【专利说明】挤出模头的成型板
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及模头，特别是指一种挤出模头的成型板。
【背景技术】
[0002] 挤出成型装置中，通常由模头与挤出机相连接，使原料通过挤出机螺筒加热，螺杆 将塑料熔体挤出到模头分流锥进行分配，当塑料熔体到达模头的成型板时会初步形成所要 成型物的基本形状，再离开模头进入到定型模定型成品。现有的模头制成的型材常常表面 光亮度不佳而影响产品的美观，有待提高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提出一种挤出模头的成型板，解决了型材表面光亮度不佳的问题。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005] -种挤出模头的成型板，其中部设有一型腔，该型腔的左右两侧平行，所述成型板 的出口端面上于型腔左右两边端外侧分别设有一凹槽，所述凹槽内分别设有一电阻丝，所 述电阻丝与外部电源电连接。
[0006] 优选方案为，每一凹槽与型腔的外侧平行，且间距为2-4mm。
[0007] 优选方案为，所述成型板于各凹槽外侧分别设有一隔热槽。
[0008] 优选方案为，所述成型板上于型腔的周边设有多个供料孔。
[0009] 优选方案为，所述电阻丝与外部电源之间连接有一温控装置。
[0010] 优选方案为，每一凹槽由型腔的外侧沿顺时针方向延伸至靠近成型板的角部。
[0011] 优选方案为，所述成型板的入口端于凹槽末端所在的成型板的角部位置设有一收 容槽，该收容槽内设有与电阻丝连接的插头。
[0012] 本实用新型的有益效果为：
[0013] 本实用新型中挤出模头的成型板，通过电阻丝对型腔左右表面进行加热，以便在 成型板上的型材在离开该型腔时通过该电阻丝进一步加热，从而增强型材表面光亮度。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本实用新型成型板一较佳实施例的出口端面示意图。
[0016] 图中：
[0017] 10、型腔；20、凹槽；30、收容槽；40、电阻丝；50、插头；60、隔热槽；70、供料孔。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 如图1所示，本实施例的挤出模头的成型板，其中部具有一型腔10,该型腔10的 左右两边大致平行。所述成型板的出口端面上于型腔10左右两边端外侧分别设有一凹槽 20,所述凹槽20与型腔10的外侧平行，且间距为2-4mm。每一凹槽20由型腔10的外侧沿 顺时针方向延伸至靠近成型板的角部。所述成型板的入口端于凹槽20末端所在的成型板 的角部位置设有一收容槽30。所述凹槽内20分别设有一电阻丝40,所述收容槽30内设有 与电阻丝40电连接的插头50,通过该插头50外接电源以使该电阻丝40产生热量，通过该 电阻丝40对型腔10左右表面进行加热，以便在成型板上的型材在离开该型腔10时通过该 电阻丝40进一步加热，从而增强型材表面光亮度。对所述凹槽20与型腔10间距的控制， 可以防止电阻丝40对型材加热的温度过高或过低，以达成最佳效果。所述插头50也可通 过一温控装置与外部电源电连接，从而更好的控制电阻丝40的加热温度。
[0020] 所述成型板于凹槽20外侧设有一隔热槽60,从而防止模头其他部分被加热而受 影响。所述成型板上于型腔10的周边设有多个供料孔70,可对该成型板上的型腔10单独 供料，防止该区域内供料不足或过多而影响成品性能。
[0021] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种挤出模头的成型板，其中部设有一型腔，该型腔的左右两侧平行，其特征在于： 所述成型板的出口端面上于型腔左右两边端外侧分别设有一凹槽，所述凹槽内分别设有一 电阻丝，所述电阻丝与外部电源电连接。
2. 如权利要求1所述的挤出模头的成型板，其特征在于：每一凹槽与型腔的外侧平行， 且间距为2-4mm。
3. 如权利要求1所述的挤出模头的成型板，其特征在于：所述成型板于各凹槽外侧分 别设有一隔热槽。
4. 如权利要求1至3任何一项所述的挤出模头的成型板，其特征在于：所述成型板上 于型腔的周边设有多个供料孔。
5. 如权利要求1所述的挤出模头的成型板，其特征在于：所述电阻丝与外部电源之间 连接有一温控装置。
6. 如权利要求1所述的挤出模头的成型板，其特征在于：每一凹槽由型腔的外侧延伸 至靠近成型板的角部。
7. 如权利要求6所述的挤出模头的成型板，其特征在于：所述成型板的入口端于凹槽 末端所在的成型板的角部位置设有一收容槽，该收容槽内设有与电阻丝连接的插头。
【文档编号】B29C47/12GK203863977SQ201420131907
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2014年3月21日
【发明者】曲路明 申请人:曲路明