新型硫化箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种新型硫化箱，包括箱体，在该箱体中设置有U形的导流板，该导流板与所述箱体的内壁形成导流腔，在该导流腔内设置有发热管，且该发热管位于所述箱体的内壁上，所述导流板的底部设置有出风口，顶部设置有进风口，在所述箱体顶部设置有至少一个风机，该风机的吸风口靠近所述进风口，排风口与所述导流腔相通。本实用新型结构简单，控制方便，制造成本低廉；在导流板和风机的作用下，在箱体的左右两侧分别形成热风循环系统，使箱体中的温度均匀，保证硫化产品的质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉橡胶硫化设备领域，具体涉及一种新型硫化箱。 新型硫化箱
【背景技术】
[0002] 橡胶件在硫化过程中需要硫化温度较高，在180-200摄氏度，且需要受热均匀，才 能保证产品质量，现有的硫化箱温度偏差大，受热不均匀，严重影响橡胶产品的质量和理化 性能；也有采用智能控制技术，解决温度的偏差问题，但结构复杂，制造以及后续维修成本 较闻。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提出一种结构简单紧凑，在箱体内采用热风在 两边对称循环方式，使其箱体内受热均匀，采用电子测温和机械测温两种方式，使其温度监 测准确。具体技术方案如下：
[0004] 一种新型硫化箱，其关键在于：包括箱体（1)，在该箱体（1)中设置有U形的导流 板（3)，该导流板（3)与所述箱体（1)的内壁形成导流腔（4)，在该导流腔（4)内设置有发热 管（2)，且该发热管（2)位于所述箱体（1)的内壁上，所述导流板（3)的底部设置有出风口
[5] ，顶部设置有进风口（6)，在所述箱体（1)顶部设置有至少一个风机（10)，该风机（10) 的吸风口靠近所述进风口（6)，排风口与所述导流腔（4)相通；
[0005] 在所述导流板（3)的内侧上设置有至少一个温度传感器（7)，在所述箱体（1)两侧 的外壁上开设有至少一个机械测温孔（8)，该机械测温孔（8)贯穿所述箱体（1)的侧壁和导 流板（3)。
[0006] 本实用新型是这样工作的，将温度传感器（7)、风机（10)和发热管（2)与电气控制 箱相连接，将机械式温度检测器中的温度传感器装入机械测温孔（8)中，在风机（10)的作 用下将箱体中的空气通过进风口（6)排入到导流腔（4)中，导流腔（4)中的空气经过发热 管⑵加热后从出风口（5)进入到箱体中，在箱体的左右两边分别形成逆时针的热风循环 系统，保证箱体中的温度均匀，导流板（3)的内侧上的温度传感器可准确检测箱体中的实 时硫化温度，在控制器的控制下保证箱体中的温度在设定范围内，机械式温度检测器可直 观而准确的检测出箱体中的温度值，方便和控制器所连温度传感器（7)检测的温度进行对 t匕，进行相应校正，保证本实用新型安全、高效的工作。
[0007] 为更好的实现本实用新型，可进一步为：
[0008] 所述风机（10)为两个以上，在每个所述风机（10)间设置有U形的隔断板（9)，该 隔断板（9)将所述导流腔（4)分隔成与每个所述风机（10)对应的导流通道。采用多个风 机，可增大热风循环速度，尤其针对大型的硫化箱，隔断板（9)的设置，使其每个风机（10) 独立运行，所形成的热风循系统也相互独立，保证整个箱体中的温度均匀。
[0009] 所述机械测温孔（8)的内壁上设有隔热层，首先可防止热量损失，其次可使传感 器所检测的温度更加准确，因为在导流腔（4)中的温度因为靠近发热管温度较高，二传感 需要检测的温度为导流板（3)内侧空腔的温度。
[0010] 所述温度传感器（7)安装在所述导流板（3)左右两侧的中部位置，所述机械测温 孔（8)开设在所述箱体（1)侧壁的中部位置，所要硫化的产品高度一般到箱体（1)的中部 位置，所以箱体（1)的中部位置为主要工作区域，温度传感器（7)和机械式温度检测器检测 箱体的中部位置，更具代表性和实用性性，也可保证产品的硫化温度。
[0011] 所述风机（10)为贯流式风机，该风机（10)的电机安装在所述箱体（1)顶部的外 壁上，叶轮位于所述箱体（1)中，所述叶轮的一端与所述贯流式风机电机的输出轴连接，另 一端伸入所述进风口（6)。采用贯流式风机结构简单，电机壳安装在箱体外壁，使电机免受 高温的影响，工作效率更高。
[0012] 本实用新型的有益效果为：结构简单，控制方便，制造成本低廉；在导流板和风机 的作用下，在箱体的左右两侧分别形成热风循环系统，使箱体中的温度均匀，保证硫化产品 的质量；在箱体中采用机械式测温和电子测温相结合的方式，可相互校对，进一步保证硫化 箱中的温度不会失控，提高产品质量同时也降低了生产风险。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0014] 图2为本实用新型的内部结构示意图；
[0015] 图3为图2中B-B的剖视图。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0017] 如图1和图2所不：一种新型硫化箱，包括箱体1，在该箱体1中设直有U形的 导流板3,该导流板3与所述箱体1的内壁形成导流腔4,该导流板3上部的倒角直径在 0. 25-0. 3M，相对应的箱体1内壁的上部转角位置也进行倒角，该倒角直径在0. 3-0. 35M，从 而导流腔4中的热气运行更加平稳，无死角产生；
[0018] 在该导流腔4内设置有十条发热管2,且该发热管2分别均匀分布在所述箱体1的 左右侧内壁上，这样更换维修方便，所述导流板3的底部设置有出风口 5,顶部的中心线位 置设置有两个进风口 6,在所述箱体1顶部设置有两个风机10,该风机10为贯流式风机，每 个风机10的电机安装在所述箱体1顶部的外壁上，叶轮位于所述箱体1中，所述叶轮的一 端与电机的输出轴连接，另一端伸入所述进风口 6,叶轮的出风口与导流腔4相通；
[0019] 如图3所示：在每个所述风机10间设置有U形的隔断板9,该隔断板9将所述导 流腔4分隔成与每个所述风机10对应的导流通道，且每个导流通道相互独立；
[0020] 在所述导流板3内侧左右两边的中部位置分别设置有2个温度传感器7,在所述 箱体1两侧外壁的中部位置开设有两个机械测温孔8,机械测温孔8贯穿所述箱体1的侧 壁和导流板3,且温度传感器7与机械测温孔8相靠近，在机械测温孔8的内壁上设有隔热 层，可保证所检测温度更加准确，使用时将机械式温度检测器中的传感器插入机械测温孔8 中，可直观而准确的测试箱体中的温度。
【权利要求】
1. 一种新型硫化箱，其特征在于：包括箱体（1)，在该箱体（1)中设置有U形的导流板 (3)，该导流板（3)与所述箱体（1)的内壁形成导流腔（4)，在该导流腔（4)内设置有发热 管（2)，且该发热管（2)位于所述箱体（1)的内壁上，所述导流板（3)的底部设置有出风口 (5)，顶部设置有进风口（6)，在所述箱体（1)顶部设置有至少一个风机（10)，该风机（10) 的吸风口靠近所述进风口（6)，排风口与所述导流腔（4)相通； 在所述导流板（3)的内侧上设置有至少一个温度传感器（7)，在所述箱体（1)两侧的外 壁上开设有至少一个机械测温孔（8)，该机械测温孔（8)贯穿所述箱体（1)的侧壁和导流板 ⑶。
2. 根据权利要求1所述新型硫化箱，其特征在于：所述风机（10)为两个以上，在每个 所述风机（10)间设置有U形的隔断板（9)，该隔断板（9)将所述导流腔（4)分隔成与每个 所述风机（10)对应的导流通道。
3. 根据权利要求1或者2所述新型硫化箱，其特征在于：所述机械测温孔（8)的内壁 上设有隔热层。
4. 根据权利要求1所述新型硫化箱，其特征在于：所述温度传感器（7)安装在所述导 流板（3)左右两侧的的中部位置，所述机械测温孔（8)开设在所述箱体（1)侧壁的中部位 置。
5. 根据权利要求1所述新型硫化箱，其特征在于：所述风机（10)为贯流式风机，该风 机（10)的电机安装在所述箱体（1)顶部的外壁上，叶轮位于所述箱体（1)中，所述叶轮的 一端与所述贯流式风机电机的输出轴连接，另一端伸入所述进风口（6)。
【文档编号】B29C35/04GK203901583SQ201420337853
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】孙元, 马元 申请人:重庆明珠机电有限公司