电脑水平发泡机混合头改进装置制造方法

文档序号:4459946阅读:164来源:国知局
电脑水平发泡机混合头改进装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电脑水平发泡机混合头改进装置,PPG进料管与混合头之间依次设有气动三通阀、导管、时间继电器和压力传感器,气动三通阀通过压力传感器和时间继电器传达信号调节进料方向,PPG进料管内壁设有收容部,压力传感器与时间继电器收容于收容部内,PPG进料管内壁设有螺旋状凹槽,导管与螺旋状凹槽大小相适配,PPG进料管外设有储料部,储料部与气动三通阀通过导管连接。电脑机流水线发泡装置开机后,混合头内压力产生变化,PPG原料与TDI原料通过进料管进入混合头内,气动三通阀收到压力传感器信号,调节阀头控制流入气动三通阀内的PPG、催化剂、水等原料流向,减少压力差造成的偏差,发泡剂混合均匀,泡头成型好,提高产品合格率。
【专利说明】电脑水平发泡机混合头改进装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种发泡装置,更具体地说,它涉及一种电脑水平发泡机混合头改进装置。
[0002]

【背景技术】
[0003]目前,市场上电脑机流水线发泡装置直接开机操作将PPG(多廿烷醇)与TDI (甲苯二异氰酸酯)混合生产,由于刚开机时混合头内压力变化,各个原料进料计量都会有较大的误差,容易造成发泡剂混合不均匀,泡头成型较差,内部会有闭孔或破裂,造成泡头废品率和次品率过高,生产原料浪费过大。
[0004]


【发明内容】

[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种电脑水平发泡机混合头改进装置。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电脑水平发泡机混合头改进装置,包括混合头、与混合头分别连接的TDI进料管和PPG进料管,所述PPG进料管与混合头之间依次设有气动三通阀、导管、时间继电器和压力传感器,所述气动三通阀通过压力传感器和时间继电器传达信号调节进料方向,所述PPG进料管内壁设有收容部,所述压力传感器与时间继电器收容于收容部内,所述PPG进料管内壁设有螺旋状凹槽,所述导管与螺旋状凹槽大小相适配,所述PPG进料管外设有储料部,所述储料部与气动三通阀通过导管连接。
[0007]通过采用上述技术方案,所述电脑机流水线发泡装置开机后,混合头内压力产生变化,同时PPG原料与TDI原料通过进料管进入混合头内,气动三通阀收到压力传感器信号,调节阀头将流入气动三通阀内的PPG、催化剂、水等原料流入与导管连接的储料部中,当混合头内压力稳定不变,气动三通阀收到压力传感器信号,通过时间继电器控制,调节阀头转向将储料部及管道内的原料流入混合头内混合发泡,导管与螺旋状凹槽大小形状相适配,牢牢卡接,便于储料部的原料流动,合理利用PPG进料管道空间,便于不同流向的原料流动,通过该装置避免混合头内压力差造成的计量偏差,发泡剂混合均匀,避免闭孔或者破裂,泡头成型好,节约原料,提高产品合格率。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述气动三通阀的开闭时间通过时间继电器来控制,与TDI的喷出的时间差在0.3s-0.8s之间。
[0009]通过采用上述技术方案,与TDI的喷出时间有一定的时间差,一般在0.3s-0.8s之间,使两者按比例混合,避免其中一方过量造成发泡混合不均,避免闭孔或者破裂,泡头成型好,节约原料,提高产品合格率。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述时间继电器通过压力传感器信号控制。
[0011]通过采用上述技术方案,时间继电器收到压力传感器信号并将信号传达到气动三通阀中,控制气动三通阀中原料转向,从而精准地控制发泡剂的混合,便于发泡剂混合均匀,节约原料,提高产品合格率。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述气动三通阀为气动三通合流阀。
[0013]通过采用上述技术方案,气动三通阀的流体作用方式为合流阀,合流阀有两个入口,混合头内压力稳定状态下,气动三通阀受时间继电器控制将储料部与PPG管道内的原料合流后从一个出口流出,便于发泡剂混合均匀,节约原料,提高产品合格率。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型电脑水平发泡机混合头改进装置实施例的整体示意图。
[0015]图中:1、混合头;2、TDI进料管;3、PPG进料管;4、气动三通阀;5、压力传感器;6、时间继电器;7、螺旋状凹槽;8、导管;9、储料部。

【具体实施方式】
[0016]参照图1对本实用新型电脑水平发泡机混合头改进装置实施例做进一步说明。
[0017]一种电脑水平发泡机混合头改进装置,包括混合头1、与混合头I分别连接的TDI进料管2和PPG进料管3,所述PPG进料管3与混合头I之间依次设有气动三通阀4、导管8、时间继电器6和压力传感器5,所述气动三通阀4通过压力传感器5和时间继电器6传达信号调节进料方向,所述PPG进料管3内壁设有收容部,所述压力传感器5与时间继电器6收容于收容部内,所述PPG进料管3内壁设有螺旋状凹槽7,所述导管8与螺旋状凹槽7大小相适配,所述PPG进料管3外设有储料部9,所述储料部9与气动三通阀4通过导管8连接,所述气动三通阀4为气动三通合流阀,所述时间继电器6通过压力传感器5信号控制,所述气动三通阀4的开闭时间通过时间继电器6来控制,与TDI的喷出的时间差在0.3s-0.8s之间。
[0018]所述电脑机流水线发泡装置开机后,混合头I内压力产生变化,同时PPG原料与TDI原料通过进料管进入混合头I内,气动三通阀4收到压力传感器5信号,调节阀头将流入气动三通阀4内的PPG、催化剂、水等原料流入与导管8连接的储料部9中,导管8与螺旋状凹槽7大小形状相适配,牢牢卡接,便于储料部的原料流动,合理利用PPG进料管3空间,便于不同流向的原料流动,当混合头I内压力稳定不变,时间继电器6收到压力传感器5信号并将信号传达到气动三通阀4中,气动三通阀4收到压力传感器5信号,通过时间继电器6控制,调节阀头转向将储料部9及管道内的原料流入混合头I内混合发泡,回收的混合料中主要是PPG,还含有少量的水、硅油、催化剂等一些小料,但这些小料的含量很小,一般在2%以内,小料与PPG混合不会对发泡产生影响,PPG原料与TDI原料的喷出时间有一定的时间差,一般在0.3s-0.8s之间,使两者按比例混合,避免其中一方过量造成发泡混合不均,气动三通阀4的流体作用方式为合流阀,合流阀有两个入口,混合头I内压力稳定状态下,气动三通阀4受时间继电器6控制将储料部9与PPG管道内的原料合流后从一个出口流出,通过该装置避免混合头I内压力差造成的计量偏差,发泡剂混合均匀,避免闭孔或者破裂,泡头成型好,节约原料,提高产品合格率。
【权利要求】
1.一种电脑水平发泡机混合头改进装置,包括混合头、与混合头分别连接的TDI进料管和PPG进料管,其特征是:所述PPG进料管与混合头之间依次设有气动三通阀、导管、时间继电器和压力传感器,所述气动三通阀通过压力传感器和时间继电器传达信号调节进料方向,所述PPG进料管内壁设有收容部,所述压力传感器与时间继电器收容于收容部内,所述PPG进料管内壁设有螺旋状凹槽,所述导管与螺旋状凹槽大小相适配,所述PPG进料管外设有储料部,所述储料部与气动三通阀通过导管连接。
2.根据权利要求1所述的电脑水平发泡机混合头改进装置,其特征是:所述气动三通阀的开闭时间通过时间继电器控制,与TDI的喷出的时间差在0.3s-0.8s之间。
3.根据权利要求2所述的电脑水平发泡机混合头改进装置,其特征是:所述时间继电器通过压力传感器信号控制。
4.根据权利要求3所述的电脑水平发泡机混合头改进装置,其特征是:所述气动三通阀为气动三通合流阀。
【文档编号】B29C44/34GK203957266SQ201420352198
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】何春尧, 骆瑞昌, 张俊军, 马国水 申请人:浙江圣诺盟顾家海绵有限公司
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