一种具有锁模器的注塑模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种具有锁模器的注塑模具。它解决了现有控制模板开模顺序的尼龙开闭器，在高温环境下会软化，负载也会降低，摩擦力会降低，不能发挥可靠的锁模功能的问题。本具有锁模器的注塑模具包括由上至下依次设置的面板、上模板与下模板，面板上固连有插销，上模板内固定有锁紧块，下模板内设置有能够弹性移动的活动锁块，活动锁块的顶部具有锁位钩，锁紧块具有卡位端，插销由上至下插伸入上模板与下模板后，推动活动锁块横移使其锁位钩与锁紧块的卡位端形成钩锁连接。本实用新型实现对模板开模程序的控制，完成定距分型，以保障制品特殊结构的制造。还具有开模准确，钩锁连接牢靠，无反作用力，不产生噪音等特点。
【专利说明】一种具有锁模器的注塑模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具加工【技术领域】，涉及一种先后分模程序中的锁模结构，特别是一种具有锁模器的注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具通常由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003]在一些特殊注塑产品的制造中，因产品的特殊结构，故在分模时不能先将动模与定模直接分开，而是需要注意开模的先后顺序，以避免产品中特殊结构被破坏。尤其当前模有脱扣机构时，需要控制模板的开模顺序，通常都使用尼龙开闭器。尼龙开闭器是通过锥形螺栓的锁紧力，使尼龙树脂膨胀，并利用和模板之间的摩擦力进行锁紧的一种构造。在温度超过80°C的模具中，尼龙会软化，负载也会降低；当尼龙树脂上沾有油污时，摩擦力会降低，将不能发挥应有作用。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种利用机械式的弹性卡钩结构完成对合模的钩锁连接，实现特定的开模顺序以完成特殊制品结构的具有锁模器的注塑模具。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有锁模器的注塑模具，包括由上至下依次设置的面板、上模板与下模板，所述面板上固连有插销，所述上模板内固定有锁紧块，所述下模板内设置有能够弹性移动的活动锁块，所述活动锁块的顶部具有锁位钩，所述锁紧块具有卡位端，所述插销由上至下插伸入上模板与下模板后，推动活动锁块横移使其锁位钩与锁紧块的卡位端形成钩锁连接。
[0006]本具有锁模器的注塑模具的使用过程为，首先将上模板与下模板进行合模，而后将面板盖覆于上模板上，同步使插销插伸入上模板与下模板，在插销的推动下活动锁块移动，使其顶部的锁位钩到达锁紧块的卡位端，并两者形成卡位勾连，实现上模板与下模板的合模固定。完成制品注塑及冷却后准备开模，由于卡位勾连所以上模板与下模板不能直接打开，需先取下面板，同步使插销抽出，活动锁块在弹性复位力作用下脱离锁紧块，进而解除了锁位钩与卡位端的钩锁连接，此时上模板与下模板才能实现开模。
[0007]在上述的具有锁模器的注塑模具中，所述插销的底部具有插销推导斜面，所述活动锁块的顶部具有锁块推导斜面，所述插销推导斜面与锁块推导斜面相接触进行推力的导向传递。
[0008]在上述的具有锁模器的注塑模具中，所述活动锁块的一侧设置压缩弹簧，所述压缩弹簧呈水平布置，且其一端顶靠上述活动锁块。
[0009]在上述的具有锁模器的注塑模具中，所述上模板内设置上锁模块，所述上锁模块内具有上锁位腔，所述锁紧块平置于上锁模块内，其卡位端伸入上锁位腔中，所述下模板内设置下锁模块，所述下锁模块内具有下锁位腔，所述活动锁块竖立于下锁位腔中，且活动锁块顶部的锁位钩伸入上锁模块的上锁位腔中。
[0010]在上述的具有锁模器的注塑模具中，所述下锁模块内设置弹簧孔，所述压缩弹簧穿设于弹簧孔中，所述压缩弹簧的一端抵靠弹簧孔的端壁，另一端压制有弹簧销，所述弹簧销的端部伸入下锁位腔并顶靠活动锁块。
[0011]与现有技术相比，本具有锁模器的注塑模具采用插销与弹性钩锁的配合结构，实现对模板开模程序的控制，进一步完成定距分型，以保障制品特殊结构的制造。本模具还具有开模准确，钩锁连接牢靠，无反作用力，不产生噪音等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本具有锁模器的注塑模具的装配结构示意图。
[0013]图2是本具有锁模器的注塑模具的局部放大结构示意图。
[0014]图中，1、面板；2、上模板；3、下模板；4、插销；5、锁紧块；6、活动锁块；7、弹簧销；
8、压缩弹簧。
【具体实施方式】
[0015]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0016]如图1和2所示，本具有锁模器的注塑模具包括由上至下依次设置的面板1、上模板2与下模板3。
[0017]上模板2内设置上锁模块，上锁模块内具有上锁位腔。上锁模块内平置锁紧块5，锁紧块5具有卡位端，该卡位端伸入上锁位腔中。下模板3内设置下锁模块，下锁模块内具有下锁位腔。下锁模块内设置弹簧孔，弹簧孔中穿设有压缩弹簧8，压缩弹簧8的一端抵靠弹簧孔的端壁，另一端压制有弹簧销7，且弹簧销7的端部伸入下锁位腔。下锁位腔中竖立有活动锁块6，活动锁块6的顶部具有锁位钩，且锁位钩伸入上锁模块的上锁位腔中。弹簧销7伸入下锁位腔的端部顶靠连接活动锁块6，使得活动锁块6能够产生弹性位移。
[0018]面板I的底面上固连有插销4，该插销4垂直向下设置。插销4的底部具有插销推导斜面，活动锁块6的顶部具有锁块推导斜面，插销推导斜面与锁块推导斜面相接触进行推力的导向传递。
[0019]插销4由上至下插伸入上模板2与下模板3后，推动活动锁块6横移使其锁位钩与锁紧块5的卡位端形成钩锁连接。
[0020]本具有锁模器的注塑模具的使用过程为，首先将上模板2与下模板3进行合模，而后将面板I盖覆于上模板2上，同步使插销4插伸入上模板2与下模板3，起初插销4的插销推导斜面与活动锁块6的锁块推导斜面接触，并逐步使两者纵向重叠交错，进而推动活动锁块6横移，在活动锁块6横移的同时通过弹簧销7压制压缩弹簧8，直至活动锁块6的锁位钩到达锁紧块5的卡位端，并两者形成卡位勾连，实现上模板2与下模板3的合模固定。完成制品注塑及冷却后准备开模，由于卡位勾连所以上模板2与下模板3不能直接打开，需先取下面板1，同步使插销4抽出，当插销4上升至一定距离后，即插销推导斜面与锁块推导斜面形成接触，活动锁块6在压缩弹簧8的弹性力作用下脱离锁紧块5，进而解除了锁位钩与卡位端的钩锁连接，此时上模板2与下模板3才能开模，即实现了定距分型。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了面板I ;上模板2 ;下模板3 ;插销4 ;锁紧块5 ;活动锁块6 ；弹簧销7 ;压缩弹簧8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种具有锁模器的注塑模具，包括由上至下依次设置的面板、上模板与下模板，其特征在于，所述面板上固连有插销，所述上模板内固定有锁紧块，所述下模板内设置有能够弹性移动的活动锁块，所述活动锁块的顶部具有锁位钩，所述锁紧块具有卡位端，所述插销由上至下插伸入上模板与下模板后，推动活动锁块横移使其锁位钩与锁紧块的卡位端形成钩锁连接。
2.根据权利要求1所述的具有锁模器的注塑模具，其特征在于，所述插销的底部具有插销推导斜面，所述活动锁块的顶部具有锁块推导斜面，所述插销推导斜面与锁块推导斜面相接触进行推力的导向传递。
3.根据权利要求1所述的具有锁模器的注塑模具，其特征在于，所述活动锁块的一侧设置压缩弹簧，所述压缩弹簧呈水平布置，且其一端顶靠上述活动锁块。
4.根据权利要求3所述的具有锁模器的注塑模具，其特征在于，所述上模板内设置上锁模块，所述上锁模块内具有上锁位腔，所述锁紧块平置于上锁模块内，其卡位端伸入上锁位腔中，所述下模板内设置下锁模块，所述下锁模块内具有下锁位腔，所述活动锁块竖立于下锁位腔中，且活动锁块顶部的锁位钩伸入上锁模块的上锁位腔中。
5.根据权利要求4所述的具有锁模器的注塑模具，其特征在于，所述下锁模块内设置弹簧孔，所述压缩弹簧穿设于弹簧孔中，所述压缩弹簧的一端抵靠弹簧孔的端壁，另一端压制有弹簧销，所述弹簧销的端部伸入下锁位腔并顶靠活动锁块。
【文档编号】B29C45/66GK203994591SQ201420355839
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】黄权平, 张绪文 申请人:青岛伟胜电子塑胶有限公司