谐振腔压合设备工装快换装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种谐振腔压合设备工装快换装置，属于机械领域。气缸安装在气缸底板上，气缸杆安装在气缸内，压头安装在连接块上，导轨安装在气缸底板内，连接块、气缸座和连接盘分别与气缸杆连接；所述连接块为磁力型连接块，且其上设有T形槽，所述连接块与压头相互配合。优点在于：结构新颖、简单，使用方便。实现了谐振腔压合工装的压头快速更换，方便快捷可靠，省力又省时间。实用性强。
【专利说明】谐振腔压合设备工装快换装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种谐振腔压合设备工装快换装置，应用于塑料产品的压装工序。
【背景技术】
[0002]目前，谐振腔总成压合工装的更换方式是在更换夹具过程中采用螺栓连接，将上压头固定于气缸座上。每次更换时候需要把4个螺栓与连接块孔位对齐，依次用扳手拧紧。更换工装时候，也是同样用扳手将4个螺栓拆卸下来，然后再进行更换工装。在更换过程中很不方便，且更换时间较长，影响工作效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种谐振腔压合设备工装快换装置，解决了现有技术存在的上述问题。更换夹具方便快捷，省去了更换螺栓的工作。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
[0005]谐振腔压合设备工装快换装置，气缸I安装在气缸底板8上，气缸杆7安装在气缸I内，压头6安装在连接块5上，导轨2安装在气缸底板8内，连接块5、气缸座4和连接盘3分别与气缸杆7连接；所述连接块5为磁力型连接块，且其上设有T形槽，所述连接块5与压头6相互配合。使用时，将压头6对准连接块5的T形槽，并将压头6插入到位。此时，连接块5与压头6结合部有磁力将压头6与连接块5锁紧，并把压头6牢牢的吸附在连接块5上。
[0006]本实用新型的有益效果在于:结构新颖、简单，使用方便。实现了谐振腔压合工装的压头快速更换，方便快捷可靠，省力又省时间。实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0008]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0009]图2为本实用新型的主视结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的局部放大示意图；
[0011]图4为本实用新型的压头的剖视示意图；
[0012]图5为本实用新型的压头底板的结构示意图。
[0013]图中:1、气缸；2、导轨；3、连接盘；4、气缸座；5、连接块；6、压头；7、气缸杆；8、气缸底板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其【具体实施方式】。
[0015]参见图1至图5所示，本实用新型的谐振腔压合设备工装快换装置，包括气缸1、导轨2、连接盘3、气缸座4、连接块5、压头6、气缸杆7、气缸底板8，其中，气缸I安装在气缸底板8上，气缸杆7安装在气缸I内，压头6安装在连接块5上，导轨2安装在气缸底板8内，连接块5、气缸座4和连接盘3分别与气缸杆7连接；所述连接块5为磁力型连接块，且其上设有T形槽，所述连接块5与压头6相互配合。
[0016]本实用新型的工作过程及原理:
[0017]将压头6对准连接块5的T形槽，并将压头6插入到位。此时，连接块5与压头6结合部有磁力将压头6与连接块5锁紧，并把压头6牢牢的吸附在连接块5上。
[0018]以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种谐振腔压合设备工装快换装置，其特征在于:气缸(I)安装在气缸底板(8)上，气缸杆(7 )安装在气缸(I)内，压头(6 )安装在连接块(5 )上，导轨(2 )安装在气缸底板(8 )内，连接块(5 )、气缸座(4 )和连接盘(3 )分别与气缸杆(7 )连接；所述连接块(5 )为磁力型连接块，且其上设有T形槽，所述连接块(5 )与压头(6 )相互配合。
【文档编号】B29C65/56GK204109360SQ201420521788
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】李爽 申请人:长春曼胡默尔富维滤清器有限公司