一种注塑模具的冷却结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种注塑模具的冷却结构，在上模的上端面制有一对弧形结构的冷却水道，该冷却水道下方的上模竖直均匀制有多个竖水道，该上模上方安装盖板，该盖板上制有水道，该水道的出水口对应所述竖水道，所述竖水道的底部为锥形结构，每个竖水道内插装有隔片。本结构中通过在竖水道内安装隔片，增强了竖水道内的水循环能力，因而提高了冷却效果。通过内冷却水道的设置，同样提高了冷却效果。本实用新型结构简单、设计科学合理，增强了冷却水的循环能力，提高了塑件质量。
【专利说明】一种注塑模具的冷却结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑模具【技术领域】，尤其是一种注塑模具的冷却结构。
【背景技术】
[0002]冷却系统是注塑模具中重要的组成部分，对大多数模具来讲，冷却是通过冷却液在冷却水道内的流动来实现的。有些注塑模具的冷却系统设计不合理，直接影响塑件的质量。
[0003]冷却结构包括冷却水道和竖水道，由于竖水道具有一定的深度，很难实现水循环，因此冷却效果较差。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、具有较高冷却效果的注塑模具的冷却结构。
[0005]本实用新型的方案是这样实现的:
[0006]一种注塑模具的冷却结构，在上模的上端面制有一对弧形结构的冷却水道，该冷却水道下方的上模竖直均匀制有多个竖水道，该上模上方安装盖板，该盖板上制有水道，该水道的出水口对应所述竖水道，所述竖水道的底部为锥形结构，每个竖水道内插装有隔片。
[0007]而且，所述冷却水道内侧的上模上端面同样制有一对内冷却水道，与该内冷却水道连通的内竖水道内同样安装隔片。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]本结构中通过在竖水道内安装隔片，增强了竖水道内的水循环能力，因而提高了冷却效果。通过内冷却水道的设置，同样提高了冷却效果。本实用新型结构简单、设计科学合理，增强了冷却水的循环能力，提高了塑件质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的结构剖视图；
[0012]图3是图2中的I部放大图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
[0014]一种注塑模具的冷却结构，如图1、图2所示，在上模I的上端面制有一对弧形结构的冷却水道2，该冷却水道下方的上模竖直均匀制有多个竖水道3，该上模上方安装盖板4，该盖板上制有水道5，该水道的出水口 7对应所述竖水道。
[0015]本实用新型的创新点在于:
[0016]所述竖水道的底部为锥形结构，每个竖水道内插装有隔片6，如图3所示，箭头方向为水流方向。通过隔片的安装，增强了竖水道内的水循环能力，因而提高了冷却效果。
[0017]本实施例中，为了提高冷却效果，所述冷却水道内侧的上模上端面同样制有一对内冷却水道8，与该内冷却水道连通的内竖水道内同样安装隔片。
[0018]本结构中通过在竖水道内安装隔片，增强了竖水道内的水循环能力，因而提高了冷却效果。通过内冷却水道的设置，同样提高了冷却效果。本实用新型结构简单、设计科学合理，增强了冷却水的循环能力，提高了塑件质量。
[0019]需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于【具体实施方式】中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。
【权利要求】
1.一种注塑模具的冷却结构，在上模的上端面制有一对弧形结构的冷却水道，该冷却水道下方的上模竖直均匀制有多个竖水道，该上模上方安装盖板，该盖板上制有水道，该水道的出水口对应所述竖水道，其特征在于:所述竖水道的底部为锥形结构，每个竖水道内插装有隔片。
2.根据权利要求1所述的注塑模具的冷却结构，其特征在于:所述冷却水道内侧的上模上端面同样制有一对内冷却水道，与该内冷却水道连通的内竖水道内同样安装隔片。
【文档编号】B29C45/73GK204249291SQ201420648131
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月2日 优先权日:2014年11月2日
【发明者】金银石 申请人:天津市山川特精密模具有限公司