一种用于制造变截面类工型复合材料制件的工装及制造方法与流程

技术特征：
1.一种变截面类工型复合材料制件的制造方法，其特征在于：采用用于制造变截面类工型复合材料制件的工装，包括如下步骤：1)制作复合材料匀压板；所述的匀压板是：金属板上铺叠碳纤维层，碳纤维层上粘贴橡胶层；制成两个左、右复合材料匀压板；2)将剪裁成型的碳纤维预浸料铺叠成型a)将碳纤维预浸料按上阳模主体的外形逐层铺叠至要求厚度，得上模铺层；b)将碳纤维预浸料按下阳模主体的外形逐层铺叠至要求厚度，得下模铺层；c)将碳纤维预浸料按左、右缘条主体的外形逐层铺叠至要求厚度，得左缘条铺层和右缘条铺层；d)将碳纤维预浸料按夹层结构的外形逐层铺叠至要求厚度，得夹层结构铺层；3)整体组合顺序：将中间隔板(300)安放在碳纤维预浸料铺放完成下模的定位部件Ⅳ(203)上，然后在中间隔板(300)上定位放置夹层结构铺层，按照上阳模(100)和下阳模(200)定位部件位置组合上模铺层和下模铺层，根据中间隔板位置定位组合两侧的左缘条铺层和右缘条铺层，最后按照复合材料匀压板定位销(204)位置定位安装左、右复合材料匀压板；4)将铺叠成型的工装，放入真空袋中，在120-180℃，0.3-0.8MPa下固化成型1～3小时；5)冷却后，拆除左、右复合材料匀压板、上阳模(100)、下阳模(200)和中间隔板(300)，得到变截面类工型复合材料制件；所述的用于制造变截面类工型复合材料制件的工装：由上阳模(100)、下阳模(200)和中间隔板(300)构成；所述的上阳模(100)是：由主体部件Ⅰ(101)、定位部件Ⅰ(102)、定位部件Ⅱ(103)和手柄部件(104)构成一体结构的上阳模主体；所述的下阳模(200)是：由主体部件Ⅱ(201)、定位部件Ⅲ(202)、定位部件Ⅳ(203)和复合材料匀压板定位销(204)构成一体结构的下阳模主体，下阳模主体安装在底板(206)上，下阳模底板(206)四个端角处设有便于工装转移的吊环(205)；中间隔板(300)与定位部件Ⅳ(203)活动连接；通过上阳模的定位部件Ⅰ(102)和定位部件Ⅱ(103)与下阳模的定位部件Ⅲ(202)和定位部件Ⅳ(203)配合，将上阳模(100)和下阳模(200)组合在一起。2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：所述的制作复合材料匀压板步骤是：在金属板上铺叠碳纤维预浸料，使用加热设备对铺层进行热压实；铺叠完成后，在坯料周围使用相同厚度的生橡胶带进行封边；将坯料放入真空袋中，在120-180℃，0.3-0.6MPa下固化成型1～3小时；降温后，对匀压板进行表面修整，并在表面贴覆1～5mm厚的熟橡胶片。3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于：步骤2中，将剪裁成型的碳纤维预浸料铺叠成型时，第一层进行预压实，然后，每增加3～5层进行压实一次。