一种管道挤出冷却装置的制作方法

本实用新型属于塑料管道制造领域，具体涉及一种管道挤出冷却装置。

背景技术：

在塑料管道制造中，所挤出的塑料管道温度较高，需要加以冷却，以确保管道的形状。通常采用的是水冷的方式，但从管道挤出模到冷却装置，还有一段距离，有可能造成管道的变形。从挤出模挤出的管道能得到及时冷却，可以提高管道的定形度。

技术实现要素：

本实用新型针对上述不足之处而提供的一种管道挤出冷却装置。

本实用新型是这样实现的，一种管道挤出冷却装置，包括冷却套，冷却套为中空圆筒形，冷却套一端内侧设置定位台，另一端内侧设置定位槽，所述定位台外径与定位槽内径相同；冷却套两端外侧设置固定法兰，固定法兰上设置固定孔；冷却套内外表面之间设置水道，水道设置两件，水道以冷却套轴线中心对称，所述水道端部各设置一件进出水口，所述进出水口设置于冷却套外表面。

进一步地，固定孔设置2-8件。

本实用新型的管道挤出冷却装置，可以使塑料管道在挤出时及时冷却，防止了管道的变形。同时可以根据塑料管道的厚薄，设置冷却装置的件数。当管道较厚时，可以设置多件冷却装置，用以增加冷却效果。当管道较薄时，可以设置数量较少的冷却装置。

附图说明

图1为本实用新型冷却装置主视图。

图2为图1的右视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图1的B-B剖视图。

图5为使用状态图。

附图中：1-定位台，2-定位槽，3-固定法兰，4-固定孔，5-进出水口，6-水道，7-冷却套，8-管道挤出模，9-进水管，10-出水管。

具体实施方式

结合图1到图5，一种管道挤出冷却装置，包括冷却套7，冷却套7为中空圆筒形，冷却套7一端内侧设置定位台1，另一端内侧设置定位槽2，所述定位台1外径与定位槽2内径相同；冷却套7两端外侧设置固定法兰3，固定法兰3上设置固定孔4；冷却套7内外表面之间设置水道6，水道6设置两件，水道6以冷却套7轴线中心对称，所述水道6端部各设置一件进出水口5，所述进出水口5设置于冷却套7外表面。

进一步地，固定孔4设置2-8件。

结合图5，在使用的时候，把本申请的管道挤出冷却装置安装于挤出模的出管端，从管道挤出模8挤出的管道从冷却装置的中通孔中穿过，从管道挤出模8挤出的管道温度较高，与冷却装置接触的时候，热量传递给冷却装置，冷却装置冷却水从进水管9进输入，流经水道6后，从出水管10流出，冷水流经水道6的时候，带走冷却装置的热量，从而对道道进行降温。结合图3，冷却套7里面的水道6设置两件，在冷却套7横截面上呈两个半圆弧形，进水管9进入的 冷却水从出水管10排出后，可以充分循环，使整个冷却装置内壁温度更均匀。结合图5，本实用新型的冷却装置通过固定法兰3与管道挤出模8连接，同时冷却装置一端设置有定位台1，另一端设置有定位槽2，当需要设置多件，以满足厚壁管时，一件的定位台1与另一件的定位槽2配合，再通过螺栓把两固定法兰3固定，形成多件冷却装置组合使用。