1.3D打印模板法制备形貌可控的疏水或超疏水膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：绘制表面具有不同孔貌的3D模型；
步骤2：打印3D模型，得到实物；
步骤3：以步骤2中的模型为模板，制备不同形貌的聚合物膜；
步骤4：待膜成型后，将膜与模板分离，得到疏水或超疏水膜。
2.按照权利要求1所述的3D打印模板法制备形貌可控的疏水或超疏水膜的方法，其特征在于，步骤1中设计不同孔貌的孔径为0.1mm～2mm，孔深为0.1～3mm，孔密度为5000～5个/cm2，孔形状为半球体、半椭球体、多边体中的一种或几种的几何图形混合，规则或不规则分布。
3.按照权利要求1所述的3D打印模板法制备形貌可控的疏水或超疏水膜的方法，其特征在于，步骤2中打印3D模型时打印材料为树脂、尼龙、玻璃纤维、金属中的一种。
4.按照权利要求1所述的3D打印模板法制备形貌可控的疏水或超疏水膜的方法，其特征在于，步骤2中模板成品直接使用，或对其进行二次表面修饰后再使用。
5.按照权利要求1所述的3D打印模板法制备形貌可控的疏水或超疏水膜的方法，其特征在于，步骤3中聚合物为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚二甲基硅氧烷、聚砜、聚苯乙烯、聚氨酯等所有能成膜的聚合物材料，配制聚合物膜液的溶剂为有机溶剂。