一种中压树脂母线端部浇注模具的制作方法

本发明涉及母线槽浇注技术领域，具体为一种中压树脂母线端部浇注模具。

背景技术：

浇注母线槽是采用高性能的绝缘树脂浇注母线槽将母排直接浇注密封，从而转变为防护等级达到IP68，具有防水、防火、防腐、防爆等四防功能的新型无金属外壳母线槽。

目前，在浇注母线槽时为了增加了相与相之间的爬电距离，常常会在母线端部浇铸一个凹槽，但是目前的母线端部浇注模具在树脂固化后难以脱模，需要使用者拿取撬动工具才能将其取出，增加了操作人员的操作难度，费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种中压树脂母线端部浇注模具，解决了母线端部浇注模具在树脂固化后难以脱模问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种中压树脂母线端部浇注模具，包括基座，所述基座的正表面固定连接有内模，所述内模的两侧均设置有外模，且两个外模对称排布，两个外模的一端均与基座活动连接，两个外模的另一端相互接触，所述外模靠近内模的一侧设置有第一齿牙，所述内模靠近外模的一侧固定连接有转轮座，所述转轮座上设置有旋转杆，位于转轮座的内部的转轮杆表面固定安装有旋转轮，所述旋转轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，所述旋转杆的一端贯穿转轮座且延伸至转轮座的外部，所述内模远离外模的一侧固定连接有固定座，所述固定座上贯穿活动连接有活动杆，所述活动杆的表面通过皮带与延伸至转轮座外部的旋转杆传动连接，所述活动杆远离皮带的一端与齿轮盘固定连接，所述齿轮盘远离活动杆的一侧设置有横杆，所述横杆上贯穿活动连接有调节杆，所述调节杆的底部固定连接有与齿轮盘相啮合的齿轮，所述调节杆的顶部固定连接有调节手柄。

优选的，所述旋转杆的表面固定安装有第一皮带轮，所述活动杆的表面固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述齿轮盘远离活动杆的一侧固定连接有第三齿牙，所述第三齿牙设置在齿轮盘的边缘处，且呈等距离环绕排布，所述齿轮的表面设置有与第三齿牙相适配的第四齿牙。

优选的，所述调节手柄的表面开设有捏槽，所述捏槽的内部设置有防滑凸点。

优选的，所述基座的表面设置有滑槽，所述外模对应滑槽的位置固定连接有固定杆，所述固定杆远离外模的一端插入滑槽的内部与连接板固定连接，所述连接板远离固定杆的一侧对称设置有两个L型夹块，所述滑槽的槽底固定连接有滑轨，所述滑轨远离滑槽槽底的一端延伸至两个L型夹块之间与限位板固定连接。

本发明提供了一种中压树脂母线端部浇注模具。具备以下特点：

1、该中压树脂母线端部浇注模具，当树脂固化后，顺时针转动其中一个调节手柄，逆时针转动另一个调节手柄，调节手柄转动过程中促使齿轮旋转，齿轮旋转过程中带动齿轮盘旋转，齿轮盘旋转过程中带动活动杆运动，活动杆运动时通过皮带带动旋转杆旋转，旋转杆旋转时带动表面的旋转轮旋转，从而促使两个外模往相反的方向运动，实现模具脱模，不需要单独拿取撬动工具，节省了拿去撬动工具所消耗的时间，降低了操作人员的操作难度，省时省力，调节简单、快速，脱模效率高。

2、该中压树脂母线端部浇注模具，通过固定杆、连接板、L型夹块、限位板和滑轨的配合，便于外模运动，有助于脱模工作的顺利完成，并且有效防止外膜发生横向偏移，提高了浇注的精准度，使生产出来的母线槽更加美观。

附图说明

图1为本发明结构俯视图；

图2为本发明结构正式图；

图3为本发明A-A的局部放大图；

图4为本发明B-B的局部放大图；

图5为本发明C-C的局部放大图。

图中：1基座、2内模、3外模、4第一齿牙、5转轮座、6旋转杆、7旋转轮、8第二齿牙、9固定座、10活动杆、11皮带、12齿轮盘、13横杆、14调节杆、15齿轮、16调节手柄、17第一皮带轮、18第二皮带轮、19第三齿牙、20第四齿牙、21捏槽、22防滑凸点、23滑槽、24固定杆、25连接板、26L型夹块、27滑轨、28限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种中压树脂母线端部浇注模具，如图1-4所示，包括基座1，基座1的正表面固定连接有内模2，内模2的两侧均设置有外模3，且两个外模3对称排布，两个外模3的一端均与基座1活动连接，两个外模3的另一端相互接触，外模3靠近内模2的一侧设置有第一齿牙4，内模2靠近外模3的一侧固定连接有转轮座5，转轮座5上设置有旋转杆6，位于转轮座5的内部的转轮杆6表面固定安装有旋转轮7，旋转轮7的表面设置有与第一齿牙4相适配的第二齿牙8，旋转杆6的一端贯穿转轮座5且延伸至转轮座5的外部，内模2远离外模3的一侧固定连接有固定座9，固定座9上贯穿活动连接有活动杆10，活动杆10的表面通过皮带11与延伸至转轮座5外部的旋转杆6传动连接，旋转杆6的表面固定安装有第一皮带轮17，活动杆10的表面固定安装有第二皮带轮18，第一皮带轮17与第二皮带轮18之间通过皮带11传动连接，活动杆10远离皮带11的一端与齿轮盘12固定连接，齿轮盘12远离活动杆10的一侧设置有横杆13，横杆13上贯穿活动连接有调节杆14，调节杆14的底部固定连接有与齿轮盘12相啮合的齿轮15，齿轮盘12远离活动杆10的一侧固定连接有第三齿牙19，第三齿牙19设置在齿轮盘12的边缘处，且呈等距离环绕排布，齿轮15的表面设置有与第三齿牙19相适配的第四齿牙20，齿轮15转动时打动齿轮盘12旋转，调节杆14的顶部固定连接有调节手柄16，调节手柄16的表面开设有捏槽21，捏槽21的内部设置有防滑凸点22，通过在调节手柄16的表面开设捏槽21，并且在捏槽21的背部设置防滑凸点22，增加了操作人员转动时手部与调节手柄16之间的摩擦力，便于操作人员转动调节手柄16，当树脂固化后，顺时针转动其中一个调节手柄16，逆时针转动另一个调节手柄16，调节手柄16转动过程中促使齿轮15旋转，齿轮15旋转过程中通过第三齿牙19和第四齿牙20带动齿轮盘12旋转，齿轮盘12旋转过程中带动活动杆10运动，活动杆10运动时通过皮带11带动旋转杆6旋转，旋转杆6旋转时带动表面的旋转轮7旋转，旋转轮旋转时通过第一齿牙4和第二齿牙8打动外摸运动，从而促使两个外模3往相反的方向运动，实现模具脱模。

如图5所示，基座1的表面设置有滑槽23，外模3对应滑槽23的位置固定连接有固定杆24，固定杆24远离外模3的一端插入滑槽23的内部与连接板25固定连接，连接板25远离固定杆24的一侧对称设置有两个L型夹块26，滑槽23的槽底固定连接有滑轨27，滑轨27远离滑槽23槽底的一端延伸至两个L型夹块26之间与限位板28固定连接，滑轨27和滑槽23限制了外模3的运动轨迹，避免外模3发生横向偏移，增加了浇筑质量。

综上所述，该中压树脂母线端部浇注模具，当树脂固化后，顺时针转动其中一个调节手柄16，逆时针转动另一个调节手柄16，调节手柄16转动过程中促使齿轮15旋转，齿轮15旋转过程中带动齿轮盘12旋转，齿轮盘12旋转过程中带动活动杆10运动，活动杆10运动时通过皮带11带动旋转杆6旋转，旋转杆6旋转时带动表面的旋转轮7旋转，从而促使两个外模3往相反的方向运动，实现模具脱模，不需要单独拿取撬动工具，节省了拿去撬动工具所消耗的时间，降低了操作人员的操作难度，省时省力，调节简单、快速，脱模效率高。

并且，通过固定杆24、连接板25、L型夹块26、限位板28和滑轨27的配合，便于外模3运动，有助于脱模工作的顺利完成，并且有效防止外膜3发生横向偏移，提高了浇注的精准度，使生产出来的母线槽更加美观。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。