一种船体粘贴板压紧装置的制作方法

本发明提供的是机械领域的工具，具体地说是一种船体粘贴板压紧装置。

背景技术：

对于有特殊要求的船体需要外粘橡胶板，来保护船体，使之产生防锈、防撞以及特殊保护要求。但是目前在船体外部粘贴粘贴板是手工进行的，存在的缺点是劳动强度大，效率低和成本高，急待对现有技术进行更新与改进。

技术实现要素：

为了提高粘贴板的粘贴效率和质量，本发明提供了一种船体粘贴板压紧装置。该装置通过压板机构对粘贴板产生压力，提高粘贴效率与粘贴效果，解决粘贴板粘贴的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在基板上压粘有粘贴板，在基板上固定有拉杆；压板压在粘贴板上部，压板上部通过中螺杆和边螺杆连接有压梁，在压梁两侧下部设有边螺杆螺母，在压梁中间上部设有中螺杆螺母，中螺杆穿过压杆，在压杆两侧分别设有锁紧机构；

所述压板为矩形结构，在压板中间设有凸台，在凸台中心设有螺孔，压板凸台与边缘部位设有辐射状排列的加强筋，在压板底部硫化粘贴有硫化橡胶压板底面，压板下部底面上装有压力传感器。

在基板上分布设置有多个粘贴板，每个粘贴板上分别设置压板，构成整体粘贴板压紧机构。

积极效果，本发明能够使船体粘贴板与基板压紧，保证粘贴质量，提高效率，降低成本。适宜作为船体粘贴板压紧装置使用。

附图说明

图1为本发明结构设置示意图；

图2为本发明压板俯视图；

图3为本发明压板主视图。

图中，1.压杆，2.锁紧机构，3.压梁，4.中螺杆，5.边螺杆，6.边螺杆螺母，7.拉杆，8.压板，8.1.凸台，8.2.螺孔，8.3.加强筋，8.4.硫化橡胶压板底面，8.5.压力传感器，9.粘贴板，10.基板。

具体实施方式

据图所示，在基板10上压粘有粘贴板9，在基板上固定有拉杆7；

压板8压在粘贴板上部，压板上部通过中螺杆4和边螺杆5连接有压梁3，在压梁两侧下部设有边螺杆螺母6，在压梁中间上部设有中螺杆螺母，中螺杆穿过压杆1，在压杆两侧分别设有锁紧机构2；

所述压板为矩形结构，在压板中间设有凸台8.1，在凸台中心设有螺孔8.2，压板凸台与边缘部位设有辐射状排列的加强筋8.3，在压板底部硫化粘贴有硫化橡胶压板底面8.4，压板下部底面上装有压力传感器8.5。

在基板上分布设置有多个粘贴板，每个粘贴板上分别设置压板，构成整体粘贴板压紧机构。

本发明的使用：

在基板上焊接拉杆，拉杆与压杆或锁紧机构连接，将粘贴板涂胶覆盖在基板上，然后在粘贴板上部布置压板，压板通过中螺杆与边螺杆在压梁与压杆的螺旋锁紧作用力下，对粘贴板产生压力，使粘贴板压紧，粘贴在基板上。当卸下压板时，反向旋转中螺杆和边螺杆，放松锁紧机构，将压板机构移出，再行变换位置，进行压粘作业。

在进行压板压紧粘贴板时，用手动工具旋转中螺杆和边螺杆，使之产生下压力。

压力传感器的作用是感知压板压力，以使诸多压板压力相同。

所述粘贴板采用聚氨酯橡胶板或橡胶板。

所述压板采用铝合金材质或钢铁材质。