技术领域本实用新型涉及一种喷射装置，更具体地说，它涉及一种喷脱模剂装置。
背景技术：
注射模具是生产制品的工具，如喷脱模剂装置应用非常广泛。如在鞋模制品的生产过程中，需要对鞋模注射模具的型腔喷脱模剂。传统的方法是由操作者在生产一定数量制品后，向模具型腔喷脱模剂，这种习用的方法完全是依据操作者的经验来进行，存在时间间隔不宜把握、喷剂量不准、劳动强度大等缺陷。现有鞋模制品的生产过程中，喷脱模剂装置有采用气动系统的，包括机架和喷枪，机架上设置有调节喷枪活动方向的调节机构，调节机构包括固定板和铰接于固定板上的活动板，活动板与固定板之间的夹角大小通过一滑移块活动来调节，活动板上设置有气缸，气缸的输出端与喷枪连接。但是气动系统在生产过程中产生的噪音非常之大，而且气动系统在工作过程中容易受惯性、气压的影响，不够稳定，仍然存在喷剂量精确度低的问题，而且气缸的喷出、收缩速度不可调，这导致与所要喷脱模剂的对象其运动频率不一致，节奏无法同步。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷脱模剂装置，其优点在于噪音小，运行稳定，影响因素少，而且喷剂量精确度高，运动频率可调。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种喷脱模剂装置，包括机架和喷枪，所述机架设置有调节喷枪活动方向的调节板，所述调节板铰接于机架，所述调节板与机架之间设置有调节两者夹角大小的调节组件，所述调节板上设置有与喷枪连接的步进同步带滑台模组。通过采用上述技术方案，采用步进同步带滑台模组代替了原先的气缸，使得喷枪在活动时更加平稳，精确，不仅仅使得在工作过程中噪音减小，而且运行稳定，影响因素变少，喷剂量精确度高，更为重要的是运动频率可以调节调。本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括电机以及电机输出端连接的凸轮，所述机架上开设有供凸轮周向转动的开口。通过采用上述技术方案，使得凸轮能够随着电机的驱动进行旋转运动，从而控制调节板与机架的角度，使得喷枪的活动范围更广，可以完成更加精确的目标角度。本实用新型进一步设置为：所述步进同步带滑台模组包括与喷枪固定连接的滑台，所调节板相对于凸轮的一面设置有与凸轮滚动连接的滚轮。通过采用上述技术方案，使得调节板与凸轮滚动连接，代替了滑动连接，减小了摩擦以及无用功的消耗，使得调节板活动更加灵敏，反应快捷。本实用新型进一步设置为：所述喷枪上方设置有吸风罩，所述吸风罩固定于机架上。通过采用上述技术方案，使得多余雾状气体的脱模剂由吸风罩抽出，吸风罩可通过在出风口端设有抽风机，实现将多余雾状气体的脱模剂由吸风罩抽出，将其回收处理，避免对生产环境以及操作工人的身体造成损伤。本实用新型进一步设置为：所述电机采用正反转电机。通过采用上述技术方案，使得调节板能够得到更好的驱动力，活动更加灵活。综上所述，本实用新型解决了背景技术中所涉及到的一系列不足之处，使得喷脱模剂装置噪音小，运行稳定，影响因素少，而且喷剂量精确度高，运动频率可调。下面结合附图对本实用新型作进一步描述。附图说明图1是喷脱模剂装置实施例的结构示意图；图2为图1的A部放大图；图3是凸轮尖端未支撑起步进同步带滑台模组的结构示意图；图4是凸轮尖端支撑起步进同步带滑台模组的结构示意图；图5是喷脱模剂装置设有吸风罩的结构图；图6为现有技术的本喷脱模剂装置。附图标记：1、机架；11、开口；2、调节板；3、喷枪；4、调节组件；41、电机；42、凸轮；5、步进同步带滑台模组；51、滑台；6、滚轮；7、吸风罩；8、气缸。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：如图1所示：一种喷脱模剂装置，包括机架1和步进同步带滑台模组5；如图2、图3所示：机架1设置有调节喷枪3活动方向的调节板2，调节板2铰接于机架1，调节板2与机架1之间设置有调节两者夹角大小的调节组件4，调节板2上设置有与喷枪3连接的步进同步带滑台模组5。这样采用步进同步带滑台模5组代替了原先的气缸8，使得喷枪3在活动时更加平稳，精确，不仅仅使得在工作过程中噪音减小，而且运行稳定，影响因素变少，喷剂量精确度高，更为重要的是运动频率可以调节调。调节组件4包括电机41以及电机41输出端连接的凸轮42，机架1上开设有供凸轮42周向转动的开口11。这样使得凸轮42能够随着电机41的驱动进行旋转运动，从而控制调节板2与机架1的角度，使得喷枪3的活动范围更广，可以完成更加精确的目标角度。步进同步带滑台模组5包括与喷枪3固定连接的滑台51，调节板2相对于凸轮42的一面设置有与凸轮42滚动连接的滚轮66。这样使得调节板2与凸轮42滚动连接，代替了滑动连接，减小了摩擦以及无用功的消耗，使得调节板2活动更加灵敏，反应快捷。电机41采用正反转电机41。这样使得调节板2能够得到更好的驱动力，活动更加灵活。通过正反转电机41的驱动，使得其输出端带动凸轮42做旋转运动，从而让调节板2以及调节板2上的步进同步带滑台模组5改变原先的角度位置，同步带与滑台51同步运动，喷枪3与滑台固定连接。实施例二如图5所示：所述喷枪3上方设置有吸风罩7，所述吸风罩7固定于机架1上。这样使得多余雾状气体的脱模剂由吸风罩7抽出，吸风罩7可通过在出风口端设有抽风机，实现将多余雾状气体的脱模剂由吸风罩7抽出，将其回收处理，避免对生产环境以及操作工人的身体造成损伤。综上所述，本实用新型解决了背景技术中所涉及到的一系列不足之处，使得喷脱模剂装置噪音小，运行稳定，影响因素少，而且喷剂量精确度高，运动频率可调。