技术领域本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒混料机。
背景技术：
随着塑胶行业的蓬勃发展，塑料应用尤其是混合塑料在各个领域使用的范围越来越广，但是目前的大型塑料混料机，每次投料需要30-40分钟，投完料到混合均匀又要30-40分钟，完成混料过程需要一个半小时左右，在订单量大时，就需要增加混料机台数，并且出现混料工减少混料时间，导致混料不均匀现象的出现。而且现有各个混料机制造厂家生产的混色机结构和功能都比较单一，其混料时间长，混合效果也不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种塑料颗粒混料机，该混料机通过电机带动皮带轮转动从而带动桨叶进行转动，从而达到混料的目的，重要的是该混料机的混合时间短、且混合效果好。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料颗粒混料机，包括机座、电机、桶体、转动轴，桨叶和电气控制箱，所述桶体和所述电气控制箱均设置于所述机座上，所述电机设置于所述机座内，所述电气控制箱与所述电机电连接，所述电机的输出端通过皮带与所述转动轴的输入端连接，所述转动轴的一端伸入所述桶体内，所述桨叶套设于所述转动轴上，作为本实用新型所述的塑料颗粒混料机的一种改进，在所述机座上对应所述电机的位置设置有散热孔。作为本实用新型所述的塑料颗粒混料机的一种改进，还包括料桶盖，所述料桶盖盖设于所述桶体。作为本实用新型所述的塑料颗粒混料机的一种改进，靠近于所述桶体顶部的位置设置有排气管。作为本实用新型所述的塑料颗粒混料机的一种改进，所述桶体的底部设置有出料口。作为本实用新型所述的塑料颗粒混料机的一种改进，所述电气控制箱设置有控制按钮。本实用新型有益效果在于：本实用新型包括机座、电机、桶体、转动轴，桨叶和电气控制箱，所述桶体和所述电气控制箱均设置于所述机座上，所述电机设置于所述机座内，所述电气控制箱与所述电机电连接，所述电机的输出端通过皮带与所述转动轴的输入端连接，所述转动轴的一端伸入所述桶体内，所述桨叶套设于所述转动轴上。本实用新型通过电机带动皮带轮转动从而带动桨叶进行转动，从而达到混料的目的；相对于现有技术，该混料机的混合时间短、且混合效果更好。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式请参考图1，一种塑料颗粒混料机，包括机座1、电机2、桶体3、转动轴4，桨叶5和电气控制箱6，桶体3和电气控制箱6均设置于机座1上，电机2设置于机座1内，电气控制箱6与电机2电连接，电机2的输出端通过皮带7与转动轴4的输入端连接，转动轴4的一端伸入桶体3内，桨叶5套设于转动轴4上，优选地，在机座1上对应电机2的位置设置有散热孔8，当电机2长时间工作发热时，可实现对电机2进行散热。本实用新型还包括料桶盖9，料桶盖9盖设于桶体3，从而实现桶体3的密封工作。优选地，靠近于桶体3顶部的位置设置有排气管10，实现在混料过程中的产气进行排放。桶体3的底部设置有出料口12，可以混好料的塑料颗粒进行排出。优选地，电气控制箱6设置有控制按钮11，可以对电机2进行人性化操作，有利于提高混料的效率，使得混料效果更好。以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。