制盖机用顶压组件的制作方法

本实用新型涉及模压制盖领域技术，尤其是指一种制盖机用顶压组件。

背景技术：

中国是世界包装制造和消费大国，塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30％，成为包装产业中的生力军，在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来，塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长，包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。如今各种饮料、化妆品、药品等，其盛装大多采用塑料包装，而塑料包装的塑料瓶盖，往往需要单独生产。制造塑料瓶盖的机器设备多种多样，其中以模压制盖机最为常用。目前制盖机中具有用于驱动顶压模杆对模腔进行退料的顶压组件，但是传统顶压组件结构复杂，成本高。因此，应对现有制盖机用顶压组件进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种制盖机用顶压组件，通过将固定架、顶压锤、驱动杆和弹性元件组合构成顶压组件，利用驱动杆驱动实现退料，利用弹簧实现整体复位，结构简单，组装方便，成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种制盖机用顶压组件，包括有固定架、顶压锤、驱动杆和弹性元件，该固定架包括有基座和固连于该基座上的固定杆，该基座具有纵向容置槽，于该纵向容置槽外壁上下两端分别向后一体延伸设置有一用于固定基座的固定板，该固定杆后端固定于纵向容置槽内部，固定杆前端伸出于基座外，于该固定杆前端设置有一通孔；该顶压锤包括锤体和一体竖直设置于锤体上方的顶压柱，该顶压柱中部可拆卸式安装有一环形抵止板，顶压柱顶端呈弧形；该驱动杆中部枢接于纵向容置槽中，驱动杆前端伸出于纵向容置槽外部，并位于上述固定杆前端正上方；上述顶压柱穿过固定杆上通孔，其上环形抵止板位于固定杆和驱动杆之间，上述弹性元件抵于环形抵止板下表面和固定杆上表面之间，顶压柱顶端可分离式抵接于驱动杆前端下表面上，上述锤体可竖向移动式位于固定杆下方。

作为一种优选方案：所述弹性元件为弹簧，于固定杆前端上表面环绕通孔设置有一嵌入槽，于环形抵止板下表面向下呈环状延伸设置有一环形壁，环形壁内形成容置槽，弹簧上端置于该容置槽中，下端置于嵌入槽中。

作为一种优选方案：所述固定杆和驱动杆前端分别对向弯折设置有一弯折部。

作为一种优选方案：所述纵向容置槽中设置有一将纵向容置槽分隔成上部和下部的隔板。

作为一种优选方案：所述驱动杆尾端可转动式安装有一连接座。

作为一种优选方案：所述固定板上设置有固定孔。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将固定架、顶压锤、驱动杆和弹性元件组合构成顶压组件，利用驱动杆驱动顶压锤克服弹簧弹力向下移动实现退料，弹簧弹力复位使顶压锤上升回到原位，该顶压组件结构简单，组装方便，成本低，具有广阔的市场前景。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之顶压组件整体示意图；

图2为本实用新型之顶压组件分解示意图；

图3为本实用新型之固定架立体示意图。

附图标识说明：

10、固定架 11、基座

111、纵向容置槽 1111、上部

1112、下部 112、固定板

113、固定孔 114、隔板

12、固定杆 121、通孔

122、嵌入槽 20、顶压锤

21、锤体 22、顶压柱

221、环形抵止板 222、环形壁

223、容置槽 30、驱动杆

31、连接座 40、弹性元件

50、弯折部。

具体实施方式

本实用新型如图1至图3所示，一种制盖机用顶压组件，包括有固定架10、顶压锤20、驱动杆30和弹性元件40，其中：

该固定架10包括有基座11和固连于该基座11上的固定杆12，该基座11具有纵向容置槽111，于该纵向容置槽111外壁上下两端分别向后一体延伸设置有一用于固定基座11的固定板112，于该固定板112上设置有固定孔113，并于纵向容置槽111中设置有一隔板114，该隔板114将纵向容置槽111分隔成上部1111和下部1112；该固定杆12后端固定于纵向容置槽111下部，固定杆12前端伸出于基座外，并于固定杆12前端上表面设置有一通孔121，并环绕该通孔121设置有一嵌入槽122；该顶压锤20包括锤体21和一体竖直设置于锤体21上方的顶压柱22，该锤体21边缘呈弧形，该顶压柱22上部可拆卸式安装有一环形抵止板221，该环形抵止板221下表面向下呈环状延伸设置有一环形壁222，该环形壁222内形成容置槽223，顶压柱22顶端呈弧形；该驱动杆30后端枢接于纵向容置槽111上部，于驱动杆30尾部可转动式安装有一用于连接驱动装置的连接座31，驱动杆30前端伸出于纵向容置槽111外部，位于上述固定杆12前端正上方，并于驱动杆30和固定杆12前端分别对向弯折设置有一使两者进一步贴近的弯折部50；该弹性元件40为弹簧，上述锤体21可上下移动式位于固定杆12下方，固定杆12之弯折部50与锤体21边缘相匹配，顶压柱22穿过通孔121及弹簧，环形抵止板221位于驱动杆30和固定杆12之间，弹簧上端抵接于环形抵止板221下表面上的容置槽223中，弹簧下端抵接于固定杆12上表面嵌入槽122中，顶压柱22顶端可分离式抵接于驱动杆30前端下表面上。

该顶压组件工作原理如下：驱动杆30向下转动下压顶压柱22，顶压柱22上环形抵止板221压缩弹簧40，使锤体21向下竖向移动，进行退料，退料完成后，弹簧40复位，锤体21上升，回到原位，驱动杆30也随之上升复位。

本实用新型的设计重点在于，通过将固定架、顶压锤、驱动杆和弹性元件组合构成顶压组件，利用驱动杆驱动顶压锤克服弹簧弹力向下移动实现退料，弹簧弹力复位使顶压锤上升回到原位，该顶压组件结构简单，组装方便，成本低，具有广阔的市场前景。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。