本实用新型涉及一种实验装置，尤其涉及一种用于凝胶成型的实验装置。
背景技术：
凝胶注模成型技术是20世纪90年代美国橡树岭国家实验室首次提出的一种成型方法，它将高分子化学聚合技术与胶体化学技术进行结合，利用浆料内部的有机单体和交联剂在引发剂的作用下发生聚合反应。凝胶注塑成型技术包括将凝胶制备完成后，对浆料进行真空除气，再加入引发剂，注入成型模具内。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种用于凝胶成型的实验装置，其能够一次性完成对浆料进行除气、加引发剂以及注模的工序。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于凝胶成型的实验装置，包括一罐体，该罐体的底部设置有一螺旋输送机，该螺旋输送机的出口端连接成型模具，其特征在于：所述罐体内部设置有一将罐体分割成上下两部分的滤网，所述滤网处设置有一引发剂添加器，上部分为真空室，下部分形成加料室，真空室与一真空泵连通，在罐体的顶部设置有一吸气电机，该吸气电机的输出端连接有一穿入至真空室内的吸气转轴，在吸气转轴上设置有用于将下部加料室内的空气吸入真空室的吸气浆叶，加料室的底部与螺旋输送机的入口端之间设置有加料阀，加料室的侧壁上连通有进料管，该进料管上连接有一用于存储浆料的进料箱，在该进料箱内设置有一将浆料输送至加料室内的进料泵，在进料管上设置有进料阀，在加料室下部的侧壁外设置有一搅拌电机，该搅拌电机的输出轴连接有一横向布置于加料室内的搅拌转轴，该搅拌转轴上间隔布置有多个叶片，每个叶片沿轴向的投影交错设置。
再改进，所述搅拌转轴的两端架设于加料室的侧壁上，从而提高了搅拌转轴的稳定性。
再改进，所述滤网的下侧壁上贴合有滤纸，通过设置滤纸，防止加料室内的浆料连同空气被吸入真空室内，造成浆料浪费，同时，损坏真空气泵。
再改进，所述真空室的上部设置有空气导通管，真空室的下部设置有真空导通管，真空泵与该真空导通管连通，在空气导通管上设置有空气阀，在真空导通管上设置有真空阀，在需要抽真空时，将空气阀关闭，打开真空阀，真空泵工作，在需要向加料室加料时，真空阀关闭，空气阀打开，使得真空室与外部气压平衡，同时，通过将空气阀设置于上部，在外部吸气时减小空气对浆料造成扰动，浆料真空阀设于下部，便于尽快在滤网上部形成真空。
再改进，所述螺旋输送机包括与加料室连通的输送筒、置于输送筒内的输送杆以及与该输送杆连接的搅拌电机，输送杆上的输送浆叶成螺旋形，在输送筒与成型模具之间设置有成型阀。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：打开进料阀，在进料泵的作用下，浆料加入至加料室内，接着关闭进料阀和空气阀，打开真空阀，真空泵工作，真空室内形成真空，同时，搅拌电机工作，叶片对浆料进行翻动，使得浆料中的空气尽可能地从浆料中稀出，同时，在气压差和吸气浆叶的作用下，加料室内浆料中的空气被除尽，之后，引发剂添加器向浆料中添加引发剂和催化剂，最后，在螺旋输送机的作用下，除气完成的浆料被送入成型模具内，从而一次性完成对浆料进行除气、加引发剂以及注模的工序。
附图说明
图1是本实用新型实施例中用于凝胶成型的实验装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施中的用于凝胶成型的实验装置，包括一罐体3、螺旋输送机2、滤网4、滤纸、引发剂添加器5、吸气电机9、吸气转轴91、搅拌转轴7、吸气浆叶92、加料阀321、进料箱11、进料泵12、进料阀13、真空泵10、空气阀313和真空阀314。
其中，罐体3为方形，罐体3的底部设置有一螺旋输送机2，该螺旋输送机2的出口端连接成型模具1，罐体3内部设置有一将罐体3分割成上下两部分的滤网4，滤网4处设置有一引发剂添加器5，上部分为真空室31，下部分形成加料室32，滤网4的下侧壁上贴合有滤纸，通过设置滤纸，防止加料室32内的浆料连同空气被吸入真空室31内，造成浆料浪费，同时，损坏真空气泵10，真空室31与一真空泵10连通，在罐体3的顶部设置有一吸气电机9，该吸气电机9的输出端连接有一穿入至真空室31内的吸气转轴91，在吸气转轴91上设置有用于将下部加料室32内的空气吸入真空室31的吸气浆叶92，加料室32的底部与螺旋输送机2的入口端之间设置有加料阀321，加料室32的侧壁上连通有进料管14，该进料管14上连接有一用于存储浆料的进料箱11，在该进料箱11内设置有一将浆料输送至加料室32内的进料泵12，在进料管14上设置有进料阀13，在加料室32下部的侧壁外设置有一搅拌电机6，该搅拌电机6的输出轴连接有一横向布置于加料室32内的搅拌转轴7，进一步地，搅拌转轴7的两端架设于加料室32的侧壁上，从而提高了搅拌转轴7的稳定性，该搅拌转轴7上间隔布置有多个叶片8，每个叶片8沿轴向的投影交错设置。
另外，真空室31的上部设置有空气导通管311，真空室31的下部设置有真空导通管312，真空泵10与该真空导通管312连通，在空气导通管311上设置有空气阀313，在真空导通管312上设置有真空阀314，在需要抽真空时，将空气阀313关闭，打开真空阀314，真空泵10工作，在需要向加料室32加料时，真空阀314关闭，空气阀313打开，使得真空室31与外部气压平衡，同时，通过将空气阀313设置于上部，在外部吸气时减小空气对浆料造成扰动，浆料真空阀314设于下部，便于尽快在滤网4上部形成真空。
此外，螺旋输送机2包括与加料室32连通的输送筒22、置于输送筒22内的输送杆23以及与该输送杆23连接的搅拌电机21，输送杆23上的输送浆叶成螺旋形，在输送筒22与成型模具1之间设置有成型阀221。
使用时，打开进料阀13，在进料泵12的作用下，进料箱11内的浆料加入至加料室32内，接着关闭进料阀13和空气阀313，打开真空阀314，真空泵10工作，真空室31内形成真空，同时，搅拌电机6工作，叶片8对浆料进行翻动，使得浆料中的空气尽可能地从浆料中稀出，同时，在气压差和吸气浆叶92的作用下，加料室32内浆料中的空气被除尽，之后，引发剂添加器5向浆料中添加引发剂和催化剂，最后，在螺旋输送机2的作用下，除气完成的浆料被送入成型模具1内，从而一次性完成对浆料进行除气、加引发剂以及注模的工序。